工件渗氮处理所用渗氮筐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工件渗氮处理所用渗氮筐，具有供吊车吊起的呈十字形的吊装架，所述的吊装架的周向四角处分别穿设有连接杆，位于连接杆外侧的吊装架端部底面分别固定有定位块，所述连接杆中部和底部分别套装有工作台，所述的工作台上开设有供氮液体介质进入以淹没工件的通孔，连接杆底部与下层的工作台固接。本实用新型专利技术可以把工件合理地摆放在上下两层工作台上，通过吊装架将其吊装至负压容器，利用吊装架端部的定位块悬挂于负压容器的沿口并定位，可以确保工件沉入含氮液体介质中的位置，盖上容器上盖，保证渗氮工作的顺利进行，具有定位准确、快速方便、工作稳定等特点。工作稳定等特点。工作稳定等特点。

【技术实现步骤摘要】
工件渗氮处理所用渗氮筐


[0001]本技术涉及热处理
，尤其是一种工件渗氮处理所用的渗氮筐。

技术介绍

[0002]离子渗氮是不锈钢球芯等工件表面硬化的重要方法，经过渗氮，工件表面渗氮厚度≥0.2mm，硬度可达到HV1000以上。离子渗氮是利用辉光放电原理进行的，把不锈钢金属工件作为阴极放入含氮液体介质的负压容器中，通电后介质中的氮原子被电离，在阴阳极之间形成等离子区，在等离子区强电场作用下，由于吸附和扩散作用，氮元素渗入工件表面。
[0003]作为盛放渗氮工件放入负压容器中的专用工具，现有渗氮筐在使用过程中，吊装时定位准确性不够，使用稳定性也不足，从而影响了渗氮工作的顺利进行。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本技术提供一种工作效率更高、定位准确、工作稳定的工件渗氮处理所用渗氮筐。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工件渗氮处理所用渗氮筐，具有供吊车吊起的呈十字形的吊装架，所述的吊装架的周向四角处分别穿设有连接杆，位于连接杆外侧的吊装架端部底面分别固定有定位块，所述连接杆中部和底部分别套装有工作台，所述的工作台上开设有供氮液体介质进入以淹没工件的通孔，连接杆底部与下层的工作台固接。
[0006]所述的吊装架的中心位置固定有两块立板，所述立板之间固接有吊耳，吊耳中间具有内凹弧，可使得吊车吊钩在吊装过程中，不至于出现滑动现象，保证了吊装的稳定性。
[0007]进一步地，所述的吊装架与上层的工作台之间、上下两个工作台之间分别设有定位套，所述的定位套套装在连接杆上。
[0008]所述的连接杆底端连接有分别与工作台和连接杆焊接固定的螺母，连接杆上端设有可穿入和取出用于连接吊装架的销轴。
[0009]本技术的有益效果是：本技术可以把工件合理摆放在上下两层工作台上，通过吊装架将其吊装至负压容器，利用吊装架端部的定位块悬挂于负压容器的沿口并定位，可以确保工件沉入含氮液体介质中的位置，盖上容器上盖，保证渗氮工作的顺利进行，具有定位准确、快速方便、工作稳定等特点。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图中：1.吊装架，2.连接杆，3.定位块，4.工作台，5.通孔，6.立板7.吊耳，8.内凹弧，9.定位套，10.螺母，11.销轴。
具体实施方式
[0013]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0014]如图1所示的一种工件渗氮处理所用渗氮筐，包括两个工作台4、四根连接杆2、八个定位套9、吊装架1、四个销轴11以及四个螺母10。
[0015]所述吊装架1具有两根焊接成十字形的槽钢，位于两根槽钢的外端部底面分别固定有定位块3，可以实现渗氮筐的准确定位；所述吊装架1的中心位置固定有两块立板6，所述立板6之间固接有吊耳7，方便吊车悬吊渗氮筐移动，吊耳7中间具有内凹弧8，可确保吊车吊钩在吊装的过程中不出现滑动现象，保证吊装的稳定性。
[0016]所述连接杆2分别对应穿设在四个槽钢的外侧端的孔内且位于定位块3内侧，连接杆2底端加工有螺纹，所述螺母10对应与连接杆2底端螺纹连接；两个工作台4分别位于所述连接杆2中部和底部，其中四个定位套9设在吊装架1与上层的工作台4之间，四个定位套9设在上、下两个工作台4之间。
[0017]所述定位套9是一种中空的管状零件，其穿入连接杆2，起到上下两层工作台4及吊装架1的定位作用，保证渗氮零件的稳定摆放，另外，定位套9的内孔和连接杆2外圆是大间隙配合，可以方便灵活的穿入和拿出。
[0018]所述工作台4是盛放渗氮零件的工具，其是一圆形板状零件，在其外围周向均布有四个用于装入连接杆2的圆孔；在工作台4表面开设有由内向外多圈周向均布的通孔5，渗氮时可供含氮液体介质进入，顺利淹没工件。
[0019]在连接杆2底端拧上螺母10至合适位置后，把螺母10和连接杆2焊为一体，连接杆2应向下凸出工作台4至少20～30mm，使渗氮筐在放置时下部支起，便于渗氮筐的移动；放入下层的工作台4及定位套9后，再放入上层的工作台4和定位套9，最后将连接杆2上端穿过吊装架1槽钢上的连接孔，安装好吊装架1，穿上销轴11，以连接吊装架1；最后把渗氮筐吊起后，将螺母10和下层的工作台4焊为一体，渗氮筐的组装完成。这样先组装后焊接的方法，可以让连接杆2与工作台4及吊装架1自行定位，保证配合精度。
[0020]现场工作时，首先将渗氮筐按上述方式组合为一体，根据工艺要求把渗氮工件摆放在工作台4上，用吊车把渗氮筐平稳吊起，放入渗氮容器沿口，利用四个定位块3在渗氮容器沿口定位，撤去吊车，盖上容器盖，按照工艺规程对渗氮工件进行渗氮处理。
[0021]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件渗氮处理所用渗氮筐，具有供吊车吊起的呈十字形的吊装架(1)，其特征是：所述的吊装架(1)的周向四角处分别穿设有连接杆(2)，位于连接杆(2)外侧的吊装架(1)端部底面分别固定有定位块(3)，所述连接杆(2)中部和底部分别套装有工作台(4)，所述的工作台(4)上开设有供氮液体介质进入以淹没工件的通孔(5)，连接杆(2)底部与下层的工作台(4)固接。2.如权利要求1所述的工件渗氮处理所用渗氮筐，其特征是：所述的吊装架(1)的中心位置固定有两块立板(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦新文，贾华，王勇，刘艳玲，伍海，
申请(专利权)人：吴忠仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：