一种可循环使用钻孔装置制造方法及图纸

一种可循环使用钻孔装置，用于方便对圆形铸造件进行径向钻孔。它包括机架、钻孔单元和夹持单元，所述夹持单元包括安装在机架上的调节电机、固定在调节电机输出端的支撑轴，支撑轴伸入机架前侧壁上的凹槽内；所述钻孔单元包括与机架转动连接的摆臂、驱动摆臂在竖直面内摆动的周向调节机构、滑动设置在摆臂上的钻孔电机组件、驱动钻孔电机组件沿摆臂移动的径向移动机构。本装置结构简单，可以实现对圆形铸造件的夹持，并能实现对圆形铸造件径向的钻孔。根据需要还可以调节铸造件的位置，或者钻孔电机的位置，进而在合适的位置执行钻孔。进而在合适的位置执行钻孔。进而在合适的位置执行钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环使用钻孔装置


[0001]本技术涉及铸造
，具体地说是一种可循环使用钻孔装置。

技术介绍

[0002]对于有些铸造件在铸造时不方便进行孔的同步加工，铸造件加工成型后，需要单独进行钻孔操作。对圆形铸造件进行径向钻孔操作时，存在的问题是圆形铸造件的夹持以及钻孔位置的调节。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可循环使用钻孔装置，用于方便对圆形铸造件进行径向钻孔。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种可循环使用钻孔装置，其特征是，它包括机架、钻孔单元和夹持单元，所述夹持单元包括安装在机架上的调节电机、固定在调节电机输出端的支撑轴，支撑轴伸入机架前侧壁上的凹槽内；所述钻孔单元包括与机架转动连接的摆臂、驱动摆臂在竖直面内摆动的周向调节机构、滑动设置在摆臂上的钻孔电机组件、驱动钻孔电机组件沿摆臂移动的径向移动机构。
[0005]进一步地，支撑轴与调节电机输出端螺纹连接。
[0006]进一步地，支撑轴前端呈锥形。
[0007]进一步地，周向调节机构包括摆动电机、固定在摆动电机输出端的蜗杆、与蜗杆啮合与摆臂下端相对固定的蜗轮，蜗轮与机架转动连接。
[0008]进一步地，钻孔电机组件包括与摆臂前侧壁滑动连接的安装板、固定在安装板上的钻孔电机、设置在钻孔电机上的钻头。
[0009]进一步地，在安装板后侧壁固定有一对左右设置的滑块，在两滑块之间设有连接块，滑块与摆臂前侧壁上的滑槽滑动连接，连接块与径向移动机构连接。
[0010]进一步地，径向移动机构为设置在摆臂内的电动伸缩杆。
[0011]进一步地，凹槽贯穿机架上侧壁和前侧壁，凹槽上半部分为矩形，下半部分为半圆形。
[0012]进一步地，在机架内设有安装槽，摆臂下端置于安装槽内并通过转轴与机架转动连接。
[0013]进一步地，安装槽上端大、下端小。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供的一种可循环使用钻孔装置，结构简单，可以实现对圆形铸造件的夹持，并能实现对圆形铸造件径向的钻孔。根据需要还可以调节铸造件的位置，或者钻孔电机的位置，进而在合适的位置执行钻孔。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面示意图；
[0016]图2为机架的俯视图；
[0017]图3为钻孔单元的示意图；
[0018]图4为径向移动机构示意图；
[0019]图5为钻孔电机组件示意图；
[0020]图6为钻孔时进行周向位置调节的示意图；
[0021]图中：1机架，11支腿，12凹槽，13安装槽，2支撑轴，21调节电机，3摆臂，31转轴，32蜗轮，33蜗杆，34支座，35摆动电机，36滑槽，37条形孔，38安装腔，4安装板，41钻孔电机，42钻头，43滑块，44连接块，5电动伸缩杆，6铸造件。
具体实施方式
[0022]如图1至图6所示，本技术主要包括机架1、夹持单元和钻孔单元，下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0023]如图1、图2所示，机架1为长方体形结构，在机架的底部设有支腿11。在机架的前侧壁内设有凹槽12，凹槽贯穿机架的前侧壁和上侧壁，凹槽的上半部分为矩形，凹槽的下半部分为半圆形。在机架的上表面内还设有安装槽13，安装槽位于凹槽的后侧。
[0024]在机架上设有夹持单元，如图2所示，夹持单元包括设置在机架内的调节电机21、固定在调节电机输出端的支撑轴2，支撑轴2与调节电机输出端螺纹连接。使用时将铸造件放置在支撑轴上，根据铸造件中心孔的尺寸大小，选择所需外径的支撑轴安装在调节电机输出端即可。支撑轴前端为锥形，以便于铸造件的放入。将铸造件安装在支撑轴上，铸造件也置于凹槽内。
[0025]在机架的上方设有钻孔单元，如图3至图5所示，钻孔单元包括与机架转动连接的摆臂3、驱动摆臂在竖直面内摆动的周向调节机构、滑动设置在摆臂上的钻孔电机组件、驱动钻孔电机组件沿摆臂移动的径向移动机构。如图3所示，摆臂3的下端为半圆形，摆臂通过转轴31与机架转动连接，且摆臂下端置于安装槽内，安装槽上端大、下端小。在转轴上固定有蜗轮32，在安装槽下部内通过支座34转动安装有蜗杆33，蜗杆由摆动电机35直接驱动转动。蜗杆与蜗轮啮合，摆动电机、蜗杆、蜗轮构成了驱动摆臂在竖直面内摆动的周向调节机构，且摆臂摆动时的轨迹与铸造件的外形同心设置。如图5所示，钻孔电机组件包括安装板4、固定在安装板前侧壁上的钻孔电机41、固定在钻孔电机后侧壁上的一对左右设置的滑块43、设置在两滑块之间的连接块44，在摆臂前侧壁上设有一对左右设置的滑槽36，在两滑槽之间设有竖向设置的条形孔37，安装板后侧壁上的滑块伸入滑槽内与滑槽滑动连接，连接块穿过条形孔伸入摆臂内，在摆臂内设有安装腔38，在安装腔内设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆与连接块固定连接，通过电动伸缩杆驱动连接块在条形孔内的移动，进而驱动钻孔电机组件沿摆臂长度方向的移动，即沿铸造件径向的移动。在钻孔电机输出端设有钻头42，以便于对铸造件实施钻孔操作。
[0026]如图6所示，使用时，将铸造件6安装在夹持单元上，此后电动伸缩杆和钻孔电机动作，对铸造件径向实施钻孔。当需要对钻孔位置进行调节时，可以通过周向调节机构调节摆臂在竖直面内的位置，直至到达合适位置。还可以通过调节电机驱动支撑轴及铸造件的旋转，使得待钻孔位置朝上，以便于钻孔。
[0027]本技术结构简单，可以实现对圆形铸造件的夹持，并能实现对圆形铸造件径
向的钻孔。根据需要还可以调节铸造件的位置，或者钻孔电机的位置，进而在合适的位置执行钻孔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环使用钻孔装置，其特征是，它包括机架、钻孔单元和夹持单元，所述夹持单元包括安装在机架上的调节电机、固定在调节电机输出端的支撑轴，支撑轴伸入机架前侧壁上的凹槽内；所述钻孔单元包括与机架转动连接的摆臂、驱动摆臂在竖直面内摆动的周向调节机构、滑动设置在摆臂上的钻孔电机组件、驱动钻孔电机组件沿摆臂移动的径向移动机构。2.根据权利要求1所述的一种可循环使用钻孔装置，其特征是，支撑轴与调节电机输出端螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种可循环使用钻孔装置，其特征是，支撑轴前端呈锥形。4.根据权利要求1所述的一种可循环使用钻孔装置，其特征是，周向调节机构包括摆动电机、固定在摆动电机输出端的蜗杆、与蜗杆啮合与摆臂下端相对固定的蜗轮，蜗轮与机架转动连接。5.根据权利要求1所述的一种可循环使用钻孔装置，其特征是，钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜明君，宋文乐，刘明章，
申请(专利权)人：乳山市东昌铸造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：