【技术实现步骤摘要】
一种多腔体式换热装置
[0001]本技术属于换热装置
,具体涉及一种多腔体式换热装置及加工方法。
技术介绍
[0002]现有换热器为平行的面积较大的两片板,换热板因与燃烧室换热导致入口端至出口端温度梯度大,参见图1;由于换热板面积大,板的外围没有约束力,板内空气压力大容易使板从中部胀裂。
[0003]此外,传统换热器的换热板上下两板的两侧通过焊接或铆接,参见图1,由于板过长导致焊缝长容易漏气,对工艺要求高。
[0004]因此,现有换热器的使用寿命有限,难以在野外等工况条件下长期、稳定运行,制造和维护成本高。
技术实现思路
[0005]本技术的技术解决问题是:克服现有技术的不足,提供一种多腔体式换热装置及加工方法,可解决现有换热器温度梯度大、易胀裂的问题。
[0006]本技术的技术解决方案是:一种多腔体式换热装置,包括至少两个换热单元,所述换热单元包括输入板和输出板,所述输入板和输出板的侧面通过扣合装置密封连接,所述一对相邻的输入板和输出板之间围成换热腔体。
[0007]进 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多腔体式换热装置,其特征在于,包括至少两个换热单元,所述换热单元包括输入板和输出板,所述输入板和输出板的侧面通过扣合装置密封连接,所述一对相邻的输入板和输出板之间围成换热腔体。2.根据权利要求1所述的多腔体式换热装置,其特征在于,换热腔体内,位于输入板和输出板的内壁上均设有翅片。3.根据权利要求2所述的多腔体式换热装置,其特征在于,所述翅片与输入板或输出板一体成型;或者,所述翅片与输入板或输出板固定。4.根据权利要求2所述的多腔体式换热装置,其特征在于,所述翅片为波浪形板或直板。5.根据权利要求1所述的多腔体式换热装置,其特征在于,所述扣合装置包括相互平行的...
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