一种斜向推力结构的压气机及转子系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种斜向推力结构的压气机，包括转轴，转轴上套设叶轮和电机，叶轮外罩设静子，其中，静子上正对叶轮的部分均匀开设一圈或多圈气孔，该处进气后可分解为轴向和径向的气流，径向气流将使叶轮悬浮于静子内稳定转动，轴向气流将叶轮向后推，静子用作空气轴承同时起到了径向轴承和推力轴承的作用。本实用新型专利技术还公开了一种转子系统。本实用新型专利技术的斜向推力结构的压气机，以静子兼做空气轴承，可以减少甚至取代原有的径向轴承及推力轴承。在保证运行稳定的基础上，可减少所设置的径向轴承、推力轴承的个数，从而可以缩短转轴长度，减轻重量，减少所占用空间，利于集成化设计，降低加工及装配难度。在设置同样个数的径向轴承时，则运行更加稳定。则运行更加稳定。则运行更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种斜向推力结构的压气机及转子系统


[0001]本技术涉及一种静子兼做空气轴承的斜向推力结构的压气机及转子系统，属于压气机


技术介绍

[0002]工业燃气轮机主要包括压气机、燃烧室及透平三大部件。压气机是利用高速旋转的叶片给气体(多为空气)做功以提高气体压力的部件，其将空气压缩成高温高压的空气，然后供给燃烧室燃料燃烧，产生的高温高压燃气在透平中膨胀做功。
[0003]目前的压气机普遍采用多个径向轴承和推力轴承组成的轴承组，往往需要足够长的转轴来进行安装，带来的问题是压气机轴向尺寸增加，若将该类型的压气机用在微型燃气轮机发电机组等设备中，会增大设备所占用的空间，同时增加整体重量，不利于集成化设计；且布置多个轴承所带来的加工及装配误差会增大，加工及装配难度高。
[0004]另外，目前的压气机采用的叶轮多为半开式叶轮，在如何获得较小的摩擦损失和流动阻力、较高的效率、轻巧并具有高强度等方面尚有改进的余地。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术，本技术提供了一种斜向推力结构的压气机，以静子兼做空气轴承，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压气机，包括转轴，转轴上套设叶轮和电机，叶轮外罩设静子，其特征在于：所述静子上正对叶轮叶片的部分均匀开设一圈或多圈气孔；所述叶轮的具体结构为：包括后盖、叶片、套体和前盖，其中，后盖设置在套体尾端，且后盖与套体中心设置一体的通孔用于套设并固定于转轴上；叶片环绕套体设置且朝同一方向旋转，叶片的一端与套体外壁连接，另一端与后盖端面连接；前盖罩设于叶片上，前盖呈圆台环状；前盖的进气面为沿叶片脊线轮廓光滑过渡的曲面，背气面设有与叶片端部相吻合的凹槽，各凹槽对应的叶片端部嵌入凹槽内紧配合连接；叶片、后盖和前盖之间形成流道；前盖尾部和后盖之间由叶片隔成间隔的出风口，气体由叶片前部经流道从出风口流出。2.根据权利要求1所述的压气机，其特征在于：所述电机的一侧或/和两侧设置套设于转轴的径向轴承，或不设径向轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳普，
申请(专利权)人：靳普，
类型：新型
国别省市：