一种电机内嵌轴承式微型燃气轮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机内嵌轴承式微型燃气轮机，包括转子系统、电机机匣、燃气轮机机匣和燃烧室，其中，转子系统包括转轴，转轴上依次设置推力轴承、第一径向轴承、电机、压气机、第二径向轴承和透平，转轴和电机之间设有第三轴承；电机机匣罩设于电机的外周；燃气轮机机匣罩设于压气机和透平的外周，且与电机机匣连接；燃烧室与燃气轮机机匣连接。本实用新型专利技术的电机内嵌轴承式微型燃气轮机，转轴通过两端的轴承支撑，受力均匀，可以避免因转子轴端悬置导致的重量不平衡，运转平稳性好，且转轴的轴向方向上尺寸可调范围较大。在电机内设置径向轴承，减少了电机和转轴之间高速旋转时的相互扰动，有效地增强了燃气轮机运转时转子的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机内嵌轴承式微型燃气轮机


[0001]本技术涉及一种电机内嵌轴承式微型燃气轮机，属于微型燃气轮机


技术介绍

[0002]在微型燃气轮机发电
，微型燃气轮机发电机组通常是包括同轴安装的发电机和微型燃气轮机。具体地，微型燃气轮机主要包括压气机、燃烧室及透平三大部件，空气进入压气机后被压缩成高温高压的空气，然后供给燃烧室与燃料混合燃烧，其产生的高温高压燃气在透平中膨胀做功，推动透平转动，进而带动发电机发电。由于发电机中的磁性部件和线圈绕组等不耐高温，所以发电机无法安装于转子系统的热端，即透平一侧；现有技术中一般都是将发电机安装于微型燃气轮机的转轴的进气端，即压气机的进气端。为了支撑转轴，会在转轴和定子之间、位于定子的两端部设置径向轴承作为支点；而燃气轮机尾部(即出气端)还有压气机、透平、燃烧室等组件，重量较大，存在以下问题：
[0003]1.转轴不能过长，否则会造成尾部向下倾斜、头部上翘，且转子运行不平稳、震动严重等问题。
[0004]2.电机质量较大，转轴和电机之间相对转动时存在较大扰动，导致整机产生严重震动。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机内嵌轴承式微型燃气轮机，其特征在于：包括转子系统、电机机匣、燃气轮机机匣和燃烧室，其中，所述转子系统包括转轴，转轴上依次设置推力轴承、第一径向轴承、电机、压气机、第二径向轴承和透平，转轴和电机之间设有第三轴承；所述电机机匣罩设于电机的外周；所述燃气轮机机匣罩设于压气机和透平的外周，且与电机机匣连接；所述燃烧室与燃气轮机机匣连接，且燃烧室的进气口与压气机的排气口连接，燃烧室的排气口与透平的进气口连接。2.根据权利要求1所述的电机内嵌轴承式微型燃气轮机，其特征在于：所述第三轴承呈套筒形，其与电机的配合关系为以下三种方式之一：(1)第三轴承外壁平行于轴线设置多个凸块，相应地，电机内壁对应凸块设置凹槽，凸块卡于凹槽内固定；第三轴承内壁与转轴之间设有预定间隙；(2)第三轴承热套于电机内并与电机紧配合，电机与第三轴承之间设有防止周向转动的零件，该防止周向转动的零件的一头固定于电机内，另一头固定于第三轴承外壁；第三轴承和转轴之间设有预定间隙，转轴依靠该预定间隙内的气膜支撑在第三轴承内；(3)第三轴承热套于电机内并与电机紧配合，电机与第三轴承之间设有防止周向转动的零件，该防止周向转动的零件的一头固定于电机内，另一头固定于第三轴承外壁；环绕第三轴承外壁设置至少一圈橡胶涂层作为阻尼；第三轴承和转轴之间设有预定间隙，转轴依靠该预定间隙内的气膜支撑在第三轴承内。3.根据权利要求1所述的电机内嵌轴承式微型燃气轮机，其特征在于：所述压气机的排气口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳普，
申请(专利权)人：靳普，
类型：新型
国别省市：