一种用于气流磨的旋流喷嘴制造技术

本申请提供一种用于气流磨的旋流喷嘴，包括：壳体、导流网和压环。壳体呈圆锥管结构，壳体由顶部至底部依次设有内螺纹、沉孔、圆锥孔、圆锥面以及出气孔；导流网包括圆环以及圆锥环，圆环与圆锥环同轴且平行设置，圆环与圆锥环之间沿圆周均匀阵列有多条导流条，导流条呈螺旋结构，其截面为矩形，圆锥环外轮廓呈圆锥结构，与圆锥面贴合，圆环设于沉孔内，导流条的外壁均与圆锥孔内表面贴合；压环呈圆管结构，其一端设有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合，另一端压紧于圆环端面，压环具有外螺纹一端的端面具有至少一对矩形凹槽。喷嘴内部设置螺旋结构的导流条，可将高压气体进一步加速，提高粉碎效果，节约能源成本以及设备成本。节约能源成本以及设备成本。节约能源成本以及设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气流磨的旋流喷嘴


[0001]本技术属于流化床式气流磨领域，尤其涉及一种用于气流磨的旋流喷嘴。

技术介绍

[0002]流化床式的气流磨是将高压气体经过喷嘴射入流化床的粉碎区域，使物料呈现悬浮装，物料被高压气体加速后在粉碎区不断发生相互碰撞从而进行破碎。目前常用的喷嘴为拉瓦尔喷嘴，其内壁为光滑结构，随着市场要求的粉碎物粒度越来越小，常用的拉瓦尔式喷嘴已经无法满足需求，例如在生产超细粉时只能通过不断的增加气体压力，才能使物料粉碎的更细，但是随着一体压力的增大设备的能耗也逐渐增加，各连接处对密封性的要求也极高，这些都将增加生产成本。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种用于气流磨的旋流喷嘴，通过在喷嘴内部设置螺旋结构的导流条，通过导流条的引导，高压气体呈高速旋转的状态，在相同进气压力条件下可有效增大其射出时的速度，提高粉碎效果，节约能源成本以及设备成本。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种用于气流磨的旋流喷嘴，包括：壳体、导流网和压环。
[0006]壳体呈圆锥管结构，壳体由顶部至底部依次设有内螺纹、沉孔、圆锥孔、圆锥面以及出气孔；
[0007]导流网包括圆环以及圆锥环，所述圆环与所述圆锥环同轴且平行设置，所述圆环与所述圆锥环之间沿圆周均匀阵列有多条导流条，所述导流条呈螺旋结构，其截面为矩形，所述圆锥环外轮廓呈圆锥结构，与所述圆锥面贴合，所述圆环设于所述沉孔内，所述导流条的外壁均与所述圆锥孔内表面贴合；
[0008]压环呈圆管结构，其一端设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合，另一端压紧于所述圆环端面，所述压环具有所述外螺纹一端的端面具有至少一对矩形凹槽。
[0009]进一步的，所述旋流喷嘴通过连接座安装于气流磨的流化床，所述连接座设有锥形孔，所述壳体外轮廓呈圆锥结构与所述圆锥孔贴合，所述连接座通过螺纹与进气管连接，并利用进气管的端口将壳体压紧于所述圆锥孔。
[0010]进一步的，所述圆锥环内表面为圆锥，其内表面圆锥的斜角与外表面圆锥斜角相同，所述导流条一端连接于所述圆锥环的内表面。
[0011]进一步的，所述导流条经模具弯曲加工成型，然后通过焊接的方式连接于所述圆环以及圆锥环。
[0012]进一步的，所述导流条沿所述圆环与圆锥环的圆周均匀阵列有五条。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1、通过在喷嘴内部设置导流条，使高压气体在导流条的引导作用下产生高速的旋转，增加射出的速度，有效提高对物料的粉碎效果，采用此种喷嘴可在使用相同功率以及提
高相同压力的条件下使物料的粉碎粒度更小，可有效节约生产以及设备的维护成本；
[0015]2、导流条与壳体之间采用分体制造的方式，可降低在壳体内部加工导流条的加工难度，并且便于更换拆装；
[0016]3、壳体内部设有圆锥孔，通过逐渐缩小的通气面积可进一步对气体加压，提高喷嘴的出口气压。
附图说明
[0017]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0018]图1示出了本申请的结构爆炸图；
[0019]图2示出了壳体的剖视图；
[0020]图3示出了喷嘴安装于连接座的端面视图；
[0021]图4示出了沿A
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A位置的剖视图；
[0022]图5示出了A部位的局部放大图；
[0023]图6示出了本申请的一种实施例。
[0024]图中标记：10
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壳体、11
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内螺纹、12
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沉孔、13
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圆锥孔、14
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圆锥面、15
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出气孔、20
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导流网、21
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圆环、22
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圆锥环、23
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导流条、30
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压环、31
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外螺纹、32
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凹槽、40
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连接座、50
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流化床。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例1
[0030]如图1至图4所示，一种用于气流磨的旋流喷嘴，包括：壳体10、导流网20以及压环30，壳体10、导流网20以及压环30均采用不锈钢制作，便于清洗，可防止锈蚀，并且结构强度高。
[0031]具体的，壳体10整体呈圆锥管结构，壳体10内由顶部至底部依次设有内螺纹11、沉孔12、圆锥孔13、圆锥面14以及出气孔15。内螺纹11的螺纹内径大于沉孔12的直径，以便于导流网20的安装，沉孔12的直径大于圆锥孔13大端直径，在连接处形成台阶，用于限制导流网20的圆环21。
[0032]具体的，导流网20包括圆环21以及圆锥环22，圆环21与圆锥环22同轴且平行设置，圆环21设于沉孔12内，圆环21与圆锥环22之间沿圆周均匀阵列有多条导流条23，本实施例中导流条23设置有五条，导流条23呈螺旋结构，其截面为矩形，导流条23的外壁均与圆锥孔13内表面贴合，因此导流网20成体结构也呈圆锥结构，并且其轮廓倾斜角度与圆锥孔13的倾斜角度相同。圆锥环22外轮廓呈圆锥结构，与圆锥面14贴合，利用圆锥面14对圆锥环22进行定位，保证导流罩20与壳体10以及圆锥孔13同轴，从而保证每条导流条23均与的与圆锥孔13各处贴合，避免导流条23与圆锥孔13内壁之间存在较大间隙，使高压气体产生乱流；
[0033]具体的，压环30呈圆管结构，压环30一端设有外螺纹31，外螺纹31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气流磨的旋流喷嘴，其特征在于，包括：壳体（10），所述壳体（10）呈圆锥管结构，所述壳体（10）由顶部至底部依次设有内螺纹（11）、沉孔（12）、圆锥孔（13）、圆锥面（14）以及出气孔（15）；导流网（20），所述导流网（20）包括圆环（21）以及圆锥环（22），所述圆环（21）与所述圆锥环（22）同轴且平行设置，所述圆环（21）与所述圆锥环（22）之间沿圆周均匀阵列有多条导流条（23），所述导流条（23）呈螺旋结构，其截面为矩形，所述圆锥环（22）外轮廓呈圆锥结构，与所述圆锥面（14）贴合，所述圆环（21）设于所述沉孔（12）内，所述导流条（23）的外壁均与所述圆锥孔（13）内表面贴合；压环（30），所述压环（30）呈圆管结构，其一端设有外螺纹（31），所述外螺纹（31）与所述内螺纹（11）配合，另一端压紧于所述圆环（21）端面，所述压环（30）具有所述外螺纹（31）一端的端面具有至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉顺，陈星云，谢珊，杨正荣，
申请(专利权)人：四川实创微纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：