本实用新型专利技术公开了一种木质门双面加工装置，包括箱体，箱体内部底端的一端安装有泵体，且泵体的输出端安装有贯穿泵体顶端的软管，箱体的顶端安装有加工室，且加工室内部的底端通过轴承安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有第一固定板，且支撑柱一侧额的加工室内部底端安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端安装有第一转轴，加工室内部顶端的中间位置处安装有升降机构，且升降机构的底端安装有活动板，活动板底端的中间位置处通过轴承安装有第二转轴体，本实用新型专利技术通过电动推杆推动滑块进行运动，随即滑块通过连接杆推动活动板向下移动，利用机舱将木门进行夹持固定，便于该装置可根据不同大小的木门进行匹配使用。据不同大小的木门进行匹配使用。据不同大小的木门进行匹配使用。
【技术实现步骤摘要】
一种木质门双面加工装置
[0001]本技术涉及木质门加工
，具体为一种木质门双面加工装置。
技术介绍
[0002]木门，即木制的门，广泛适用于民、商用建筑及住宅。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，如复合门实木门和全木门，木门在加工过程中需要对其进行上漆，现有的加工装置虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]现有的加工装置结构较为简单，木门上漆是将单面上完漆烘干后再将另一面进行上漆，费时费力，同时现有的加工装置无法根据木门的高度对其进行夹持，从而使用较为单一。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种木质门双面加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木质门双面加工装置，包括箱体，所述箱体内部底端的一端安装有泵体，且泵体的输出端安装有贯穿泵体顶端的软管，所述箱体的顶端安装有加工室，且加工室内部的底端通过轴承安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有第一固定板，且支撑柱一侧额的加工室内部底端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一转轴，所述加工室内部顶端的中间位置处安装有升降机构，且升降机构的底端安装有活动板，所述活动板底端的中间位置处通过轴承安装有第二转轴，且第二转轴的底端安装有第二固定板，所述加工室内部的一侧安装有限行机构，且限行机构靠近第二固定板一侧的上方安装有聚液槽，所述软管远离泵体的一端贯穿加工室的底端与聚液槽的底部连接，所述聚液槽远离限行机构的一侧均匀安装有喷头，所述加工室内部远离聚液槽的一侧安装有机舱，且机舱的内部均匀安装有风机，所述加工室的顶端安装有辊轮，且辊轮的外侧安装有贯穿加工室顶端的金属绳，所述金属绳的底端与聚液槽的顶端固定连接，所述辊轮一侧的加工室顶端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与辊轮的外侧之间安装有皮带轮机构，所述加工室的正面通过合页安装有门体，且门体的正面镶嵌有观察窗。
[0006]优选的，所述支撑柱的外侧安装有第一齿轮，所述第一转轴的外侧靠近第一齿轮的一端安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮构成啮合机构。
[0007]基于上述技术特征，便于第一转轴通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合带动支撑柱进行转动。
[0008]优选的，所述升降机构包括电动推杆、滑块、连接杆和滑轨，所述滑轨位于加工室的顶端，且滑轨底端的两端均安装有与其相互匹配的滑块，所述滑块的底端倾斜铰接有连接杆，且连接杆的底端与活动板的顶端铰接，所述滑轨两侧的加工室内部顶端均安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与滑块连接。
[0009]基于上述技术特征，便于通过升降机构调节活动板的高度，方便该装置可根据不同大小的门体进行夹持固定。
[0010]优选的，所述限行机构包括限位槽和限位块，所述限位槽位于加工室内部的一侧，且限位槽外侧的上方安装有与其相互匹配的限位块，所述限位块靠近聚液槽的一侧与聚液槽固定连接。
[0011]基于上述技术特征，便于通过限位槽与限位块之间的配合带动聚液槽稳定的上下进行运动。
[0012]优选的，所述皮带轮机构包括从动轮、安装皮带和主动轮，所述主动轮位于第二驱动电机的输出端，所述从动轮位于辊轮外侧靠近主动轮的一端，且主动轮与从动轮之间的外侧套设有安装皮带。
[0013]基于上述技术特征，便于第二驱动电机通过皮带轮机构带动辊轮进行转动。
[0014]优选的，所述第一固定板的顶端和第二固定板的底端均安装有橡胶垫。
[0015]基于上述技术特征，便于通过橡胶垫对门体进行保护，防止夹持过程中的压力对门体造成损坏。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)通过电动推杆推动滑块进行运动，随即滑块通过连接杆推动活动板向下移动，利用第二固定板将木门进行夹持固定至第一固定板上方，便于该装置可根据不同大小的木门进行匹配使用；
[0018](2)通过开启第一驱动电机带动第一转轴进行转动，随即第一转轴通过第二齿轮和第一齿轮之间的配合带动支撑柱进行转动，利用支撑柱带动第一固定板进行转动，随即门体跟随第一固定板进行转动，便于同时间对门体的双面进行加工；
[0019](3)利用第二驱动电机通过皮带轮机构带动辊轮进行转动，利用辊轮收放金属绳的长度，使得聚液槽通过限位槽和限位块之间的配合上下进行运动，便于均匀对门体进行喷洒。
附图说明：
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0023]图3为本技术的正面结构示意图。
[0024]图中：1、金属绳；2、限行机构；201、限位槽；202、限位块；3、喷头； 4、聚液槽；5、加工室；6、第一固定板；7、箱体；8、软管；9、泵体；10、第一齿轮；11、支撑柱；12、第二齿轮；13、第一驱动电机；14、第一转轴；15、橡胶垫；16、风机；17、机舱；18、第二固定板；19、第二转轴；20、活动板；21、升降机构；2101、电动推杆；2102、滑块；2103、连接杆；2104、滑轨；22、辊轮；23、第二驱动电机；24、皮带轮机构；2401、从动轮；2402、安装皮带；2403、主动轮；25、门体；26、观察窗。
具体实施方式：
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种木质门双面加工装置，包括箱体 7，箱体7内部底端的一端安装有泵体 9，且泵体9的输出端安装有贯穿泵体9顶端的软管8，箱体7的顶端安装有加工室5，且加工室5内部的底端通过轴承安装有支撑柱11，支撑柱11的外侧安装有第一齿轮10，第一转轴14 的外侧靠近第一齿轮10的一端安装有第二齿轮12，且第二齿轮12与第一齿轮 10构成啮合机构，支撑柱11的顶端安装有第一固定板6，且支撑柱11一侧额的加工室5内部底端安装有第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出端安装有第一转轴 14，加工室5内部顶端的中间位置处安装有升降机构 21，且升降机构21的底端安装有活动板20，升降机构21包括电动推杆2101、滑块2102、连接杆2103和滑轨2104，滑轨2104位于加工室5的顶端，且滑轨2104底端的两端均安装有与其相互匹配的滑块2102本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木质门双面加工装置，包括箱体(7)，其特征在于：所述箱体(7)内部底端的一端安装有泵体(9)，且泵体(9)的输出端安装有贯穿泵体(9)顶端的软管(8)，所述箱体(7)的顶端安装有加工室(5)，且加工室(5)内部的底端通过轴承安装有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶端安装有第一固定板(6)，且支撑柱(11)一侧额的加工室(5)内部底端安装有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的输出端安装有第一转轴(14)，所述加工室(5)内部顶端的中间位置处安装有升降机构(21)，且升降机构(21)的底端安装有活动板(20)，所述活动板(20)底端的中间位置处通过轴承安装有第二转轴(19)，且第二转轴(19)的底端安装有第二固定板(18)，所述加工室(5)内部的一侧安装有限行机构(2)，且限行机构(2)靠近第二固定板(18)一侧的上方安装有聚液槽(4)，所述软管(8)远离泵体(9)的一端贯穿加工室(5)的底端与聚液槽(4)的底部连接，所述聚液槽(4)远离限行机构(2)的一侧均匀安装有喷头(3)，所述加工室(5)内部远离聚液槽(4)的一侧安装有机舱(17)，且机舱(17)的内部均匀安装有风机(16)，所述加工室(5)的顶端安装有辊轮(22)，且辊轮(22)的外侧安装有贯穿加工室(5)顶端的金属绳(1)，所述金属绳(1)的底端与聚液槽(4)的顶端固定连接，所述辊轮(22)一侧的加工室(5)顶端安装有第二驱动电机(23)，所述第二驱动电机(23)的输出端与辊轮(22)的外侧之间安装有皮带轮机构(24)，所述加工室(5)的正面通过合页安装有门体(25)，且门体(25)的正面镶嵌有观察窗(26)。2.根据权利要求1所述的一种木质门双面加工装置，其特征在于：所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，
申请(专利权)人：江苏从一家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。