一种自动上料的干燥机制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种自动上料的干燥机，包括安装台，所述安装台的底端之间固定有横板，所述储料箱的右侧安装有真空吸料机，所述安装台的上端通过设有的支撑杆安装有搅拌箱，所述上料机壳的右侧且位于安装台上贯穿固定有干燥机本体，本实用新型专利技术使用时通过驱动滚轮和底部的驱动滚轮可转动，并带动上料输送带实现输送，此刻输送至料斗内的物料，随着上料输送带转动到顶部，绕过顶布驱动滚轮后向下翻转，物料通过出料管排出经过进料输入管输送至干燥机本体内进行干燥作业，且料斗的设置，避免物料输送堵塞进料输入管堵塞的问题发生，从而实现对物料物料的自动上料输送的功能，代替了传统的人工上料方式，降低劳动成本。降低劳动成本。降低劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的干燥机


[0001]本技术属于制药生产设备
，具体涉及一种自动上料的干燥机。

技术介绍

[0002]目前，干燥器由于干燥粉料或粒料，一般是将热空气吹到粉料或粒料上进行反复多次的吹起落下，将粉料或粒料中的水分带走，达到干燥的目的。但是，现有的干燥器基本上是采用人工的上料方式，需要工人打开干燥器的上料口，然后将待加工的物料从上料口倒进干燥器内。该人工上料方式劳动强度大，上料效率低，并且上料口的经常开闭容易使外界的污染物进入干燥器，从而导致物料受到污染，而且还会导致有些物料长时间静止的状态下会使其凝固成块，影响物料加工的质量，并且现有的上料装置都是直接从进料管倒入物料，由于进料管内物料倒入过多会导致其堵塞，影响物料的干燥效率的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动上料的干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上料的干燥机，包括安装台，所述安装台的底端之间固定有横板，所述横板的端面左侧设有储料箱，所述储料箱的右侧安装有真空吸料机，所述安装台的上端通过设有的支撑杆安装有搅拌箱，所述搅拌箱的端面中部设有第一电机，所述搅拌箱的左侧连通设有进料口，所述搅拌箱的底端连通有出料管道，所述安装台的端面且位于搅拌箱的右侧贯穿设有上料机壳，所述上料机壳的左侧且位于安装台的底部一端设有进料斗，所述上料机壳的内顶部和内底部均安装有支架两个，且两个所述支架上均通过轴承转动安装有转轴，所述转轴上下对称的设有两个，且两个所述转轴上均安装有驱动滚轮，两个所述驱动滚轮上套接有上料输送带，且上料输送带上等距离安装有料斗若干个，其中一个所述转轴的后端贯穿上料机壳的后侧壁外部安装有第二传动带轮，所述上料机壳的上端左侧壁上安装有电机安装板，所述上料机壳的右侧且位于安装台上贯穿固定有干燥机本体，所述干燥机本体的左侧设有进料输入管。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述第一电机的输出端连接有搅拌轴，起到对驱动搅拌杆转动的作用，所述搅拌轴的一端贯穿延伸至搅拌箱的内部且均匀固定有搅拌杆，实现对物料的搅拌效果，所述搅拌箱底端所设的出料管道延贯穿延伸至安装台的底端设置，实现对物料的输送功能，且出料管道的延伸部一端与储料箱的顶端连通，能够将搅拌后的物料输送至储料箱内，所述出料管道上连接有第一阀门，便于对储料箱内物料输送的控制。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述真空吸料机的输入端连通设有真空进管，能够将储料箱内的物料吸出，所述真空进管的一端与储料箱的一端连通，实现物料的输送吸出的作用，所述真空吸料机的顶端连通有真空出料管，起到对物料输出的作用，所述真空出料管的一端与上料机壳的一端所设的进料斗连通，实现将物料输送至上料机壳内设置料斗
内。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述电机安装板上端面安装有第二电机，去起到驱动的作用，所述第二电机的输出轴上安装有第一传动带轮，且第一传动带轮和第二传动带轮通过皮带进行连接，实现上料输送带的对物料的自动上料功能。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述上料机壳的右侧上端连通有出料管，实现物料的输出作用，所述出料管的一端与干燥机本体一端所设的进料输入管连通，实现物料自动输送至干燥机本体内的作用。
[0009]本技术的技术效果和优点：该自动上料的干燥机，首先将物料通过设置的进料口输送至搅拌箱内，然后启动第一电机带动搅拌轴转动，搅拌轴的转动带动搅拌杆均匀转动，使物料始终处在松动的状态，从而实现对物料进行均匀搅拌效果，解决了物料长时间静止结块影响物料的造成管道的堵塞的问题，然后打开第一阀门使物料从出来哦管道输送至储料箱内，从而实现对物料的转存功能，并且启动真空吸料机通过真空进管吸入输送至真空出料管，同时经过进料斗输送至上料输送带上设置的料斗中，从而实现对物料的自动输送的效果，同时提高物料的输送效率。
[0010]通过启动第二电机带动第一传动带轮旋转，由于第一传动带轮和上端转轴前端的第二传动带轮通过皮带进行连接的，故顶部的驱动滚轮和底部的驱动滚轮可转动，并带动上料输送带实现输送，此刻输送至料斗内的物料，随着上料输送带转动到顶部，绕过顶布驱动滚轮后向下翻转，物料通过出料管排出经过进料输入管输送至干燥机本体内进行干燥作业，且料斗的设置，避免物料输送堵塞进料输入管堵塞的问题发生，从而实现对物料物料的自动上料输送的功能，代替了传统的人工上料方式，从而降低劳动成本，提高物料的加工效率，并且有效地降低干燥机本体的污染，进而提高物料的加工质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术上料机壳内部结构示意图；
[0013]图3为本技术搅拌箱内部结构示意图。
[0014]图中：1、安装台；2、横板；3、储料箱；4、真空吸料机；5、搅拌箱；6、第一电机；7、进料口；8、出料管道；9、搅拌轴；10、搅拌杆；11、上料机壳；12、出料管件；13、出料管；14、转轴；15、第二传动带轮；16、电机安装板；17、第二电机；18、第一传动带轮；19、上料输送带；20、料斗；21、驱动滚轮；22、干燥机本体；23、进料输入管；24、进料斗。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种自动上料的干燥机，包括安装台1，安装台1的底端之间固定有横板2，横板2的设置便于该装置构件的安装固定，横板2的端面左侧设有储料箱3，便于对物料的暂存功能，储料箱3的右侧安装有真空吸料机4，便于
将物料从储料箱3真空吸出，安装台1的上端通过设有的支撑杆安装有搅拌箱5，便于对物料的搅拌，使物料保持活动的状态，第一电机6的输出端连接有搅拌轴9，实现对物料的搅拌功能，搅拌轴9的一端贯穿延伸至搅拌箱5的内部且均匀固定有搅拌杆10，设置的搅拌杆10实现物料保持活动状态。
[0017]搅拌箱5的端面中部设有第一电机6，驱使搅拌轴9转动，搅拌箱5的左侧连通设有进料口7，便于物料的输入，搅拌箱5的底端连通有出料管道8，实现物料的搅拌输出作用，出料管道8延贯穿延伸至安装台1的底端设置，且出料管道8的延伸部一端与储料箱3的顶端连通，能够将物料输送至储料箱3内，出料管道8上连接有第一阀门，便于对物料的转存控制，安装台1的端面且位于搅拌箱5的右侧贯穿设有上料机壳11，上料机壳11的左侧且位于安装台1的底部一端设有进料斗24，便于物料输送至上料机壳11内，真空吸料机4的输入端连通设有真空进管，将物料从储料箱3内吸出的作用。
[0018]真空进管的一端与储料箱3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的干燥机，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的底端之间固定有横板(2)，所述横板(2)的端面左侧设有储料箱(3)，所述储料箱(3)的右侧安装有真空吸料机(4)，所述安装台(1)的上端通过设有的支撑杆安装有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)的端面中部设有第一电机(6)，所述搅拌箱(5)的左侧连通设有进料口(7)，所述搅拌箱(5)的底端连通有出料管道(8)，所述安装台(1)的端面且位于搅拌箱(5)的右侧贯穿设有上料机壳(11)，所述上料机壳(11)的左侧且位于安装台(1)的底部一端设有进料斗(24)，所述上料机壳(11)的内顶部和内底部均安装有支架两个，且两个所述支架上均通过轴承转动安装有转轴(14)，所述转轴(14)上下对称的设有两个，且两个所述转轴(14)上均安装有驱动滚轮(21)，两个所述驱动滚轮(21)上套接有上料输送带(19)，且上料输送带(19)上等距离安装有料斗(20)若干个，其中一个所述转轴(14)的后端贯穿上料机壳(11)的后侧壁外部安装有第二传动带轮(15)，所述上料机壳(11)的上端左侧壁上安装有电机安装板(16)，所述上料机壳(11)的右侧且位于安装台(1)上贯穿固定有干燥机本体(22)，所述干燥机本体(22)的左侧设有进料输入管(23)。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：范慧君，
申请(专利权)人：南通范氏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：