一种低温带式真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温带式真空干燥机，包括进料罐，所述进料罐的料出口连接于柱塞泵的料入口，所述柱塞泵的出料管贯穿过真空腔体，所述真空腔体的内部设置有输送带，所述柱塞泵的出料管设置于所述输送带的入料端，所述输送带的入料端设置有布料器，所述输送带的下侧由左至右依次设置有第一加热系统、第二加热系统、第三加热系统和冷却系统，所述输送带出料端的下方设置有破碎装置，本实用新型专利技术提供的一种低温带式真空干燥机的联动性、紧凑性、封闭性、稳定性、可靠性好，减化了传统的烘箱、烘房等干燥设备在对食品与药品进行干燥时手工操作的繁琐程序，减少了污染环节，提高了生产效率与经济社会效益。产效率与经济社会效益。产效率与经济社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种低温带式真空干燥机


[0001]本技术涉及一种干燥食品与药品的带式干燥机
，具体领域为一种低温带式真空干燥机。

技术介绍

[0002]真空带式干燥技术设备的应用范围十分广泛，对各种食品与药品的干燥皆可适用，目前，我国真空带式干燥技术设备与世界发达国家的同类产品相比，还存在着一定的差距，虽然国外进口的技术设备优势明显，但是价格昂贵，维护费用高，因此，只能在国内少数大型中药厂得到应用，这大大限制了国外的真空带式干燥技术设备在国内中小型工厂的广泛应用，国内制造生产的真空带式干燥技术设备的自动化水平与生产能力较低，且不能满足各类型工厂对食品与药品的全自动真空干燥的要求与需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低温带式真空干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的国内制造生产的真空带式干燥技术设备的自动化水平与生产能力较低，且不能满足各类型工厂对食品与药品的全自动真空干燥的要求与需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温带式真空干燥机，包括进料罐，所述进料罐的料出口连接于柱塞泵的料入口，所述柱塞泵的出料管贯穿过真空腔体，所述真空腔体的内部设置有输送带，所述柱塞泵的出料管设置于所述输送带的入料端，所述输送带的入料端设置有布料器，所述输送带的下侧由左至右依次设置有第一加热系统、第二加热系统、第三加热系统和冷却系统，所述输送带出料端的下方设置有破碎装置，所述破碎装置的出料口连接于出料装置的入料口，所述真空腔体的上侧连通有真空冷凝器，所述真空冷凝器的侧方向设置有真空泵，所述真空腔体信号输入端电连接于控制器的信号输出端。
[0005]优选的，所述进料罐由厚度为3mm的不锈钢板制成，所述进料罐上设置有进料管、搅拌器与罐盖。
[0006]优选的，所述真空腔体由厚度为8mm的不锈钢板制成，所述真空腔体上设置有观察窗、腔体门与锁门装置。
[0007]优选的，所述第一加热系统、所述第二加热系统和所述第三加热系统分别由保温储液罐、自动补液器、热水泵与多组管道部件组成。
[0008]优选的，所述破碎装置包括粉碎筒主体，所述粉碎筒主体上筒壁的左侧安装有进料口，所述进料口的上端安装有进料斗，所述粉碎筒主体内腔的右端安装有衔接板，所述衔接板的右端安装有减速机，所述减速机的右端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴穿过所述减速机和所述衔接板并连接有挤压螺杆，所述粉碎筒主体下筒壁的左侧设置有出料斗。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种低温带式真
空干燥机的联动性、紧凑性、封闭性、稳定性、可靠性好，减化了传统的烘箱、烘房等干燥设备在对食品与药品进行干燥时手工操作的繁琐程序，减少了污染环节，提高了生产效率与经济社会效益。
附图说明
[0010]图1为本技术的系统结构示意图；
[0011]图2为本技术破碎装置的主视结构示意图；
[0012]图3为本技术破碎装置的侧视结构示意图。
[0013]图中：1
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进料罐、2
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柱塞泵、3
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真空腔体、4
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输送带、5
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布料器、6
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第一加热系统、7
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第二加热系统、8
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第三加热系统、9
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冷却系统、10
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出料装置、 11
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真空冷凝器、12
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真空泵、13
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控制器、14
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粉碎筒主体、15
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进料口、16
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进料斗、17
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衔接板、18
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减速机、19
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第一驱动电机、20
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挤压螺杆、21
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出料斗。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种低温带式真空干燥机，包括进料罐1，进料罐1的料出口连接于柱塞泵2的料入口，柱塞泵2可以保证进料量更加准确，柱塞泵2的出料管贯穿过真空腔体3，真空腔体3的内部设置有输送带4，柱塞泵2的出料管设置于输送带4的入料端，输送带4 的入料端设置有布料器5，输送带4的下侧由左至右依次设置有第一加热系统6、第二加热系统7、第三加热系统8和冷却系统9，三组独立且结构相同的循环加热单元，与传统的蒸汽直接加热形式相比，蒸汽耗能降低了三分之一以上，既具有加热表面温度误差小、传导稳定、控制和维护简便等优点，又采用了液态媒介间接加热原理，使主蒸汽加热源仅在外部辅机工作不进入干燥仓，防止了泄漏，避免了污染，输送带4出料端的下方设置有破碎装置，通过破碎装置可以将制成粉碎到所需要的粒径，破碎装置的出料口连接于出料装置10的入料口，真空腔体3的上侧连通有真空冷凝器11，真空冷凝器 11主要由冷凝器及多台罗茨机组与多台水环真空泵组成，为串联式双水汽冷凝器，系在干燥机组内设计与众不同的串联式双水汽冷凝器二级捕水装置，使2个冷凝器之间形成一定的温度差，第一级捕水装置的冷凝器冷却温度为 10～20℃，比主机内冷却段的温度低5～15℃，这样可以避免大量的水汽在主机冷却段聚集。然后在第二级捕水装置采用低温冷凝器进行二次捕水，将第二级冷凝器的冷却温度设计为4～8℃，避免了主机内冷却段形成积露现象，真空冷凝器11的侧方向设置有真空泵12，真空腔体3信号输入端电连接于控制器13的信号输出端，控制器13运用数字化控制技术，将干燥机设计为微型计算机数字化智能控制系统，具有自动在线检测和自动在线调整及自动生成干燥工艺曲线和自动生成工艺过程记录等多项功能。
[0016]具体而言，进料罐1由厚度为3mm的不锈钢板制成，进料罐1上设置有进料管、搅拌器与罐盖。
[0017]具体而言，真空腔体3由厚度为8mm的不锈钢板制成，真空腔体3上设置有观察窗、腔体门与锁门装置。
[0018]具体而言，第一加热系统6、第二加热系统7和第三加热系统8分别由保温储液罐、自动补液器、热水泵与多组管道部件组成。
[0019]具体而言，破碎装置包括粉碎筒主体14，粉碎筒主体14上筒壁的左侧安装有进料口15，进料口15的上端安装有进料斗16，粉碎筒主体14内腔的右端安装有衔接板17，衔接板17的右端安装有减速机18，减速机18的右端安装有第一驱动电机19，第一驱动电机19的传动轴穿过减速机18和衔接板17 并连接有挤压螺杆20，粉碎筒主体14下筒壁的左侧设置有出料斗21。
[0020]工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温带式真空干燥机，其特征在于：包括进料罐(1)，所述进料罐(1)的料出口连接于柱塞泵(2)的料入口，所述柱塞泵(2)的出料管贯穿过真空腔体(3)，所述真空腔体(3)的内部设置有输送带(4)，所述柱塞泵(2)的出料管设置于所述输送带(4)的入料端，所述输送带(4)的入料端设置有布料器(5)，所述输送带(4)的下侧由左至右依次设置有第一加热系统(6)、第二加热系统(7)、第三加热系统(8)和冷却系统(9)，所述输送带(4)出料端的下方设置有破碎装置，所述破碎装置的出料口连接于出料装置(10)的入料口，所述真空腔体(3)的上侧连通有真空冷凝器(11)，所述真空冷凝器(11)的侧方向设置有真空泵(12)，所述真空腔体(3)信号输入端电连接于控制器(13)的信号输出端；所述破碎装置包括粉碎筒主体(14)，所述粉碎筒主体(14)上筒壁的左侧安装有进料口(15)，所述进料口(15)的上端安装有进料斗(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成业，高鹏，王胜，
申请(专利权)人：北京同仁堂辽宁科技药业有限公司，
类型：新型
国别省市：