本实用新型专利技术涉及一种大尺寸的皮带刷抛光装置，包括：架体、移动装置、皮带抛光装置和工作台，所述移动装置可滑动的设置在所述架体上，所述皮带抛光装置与所述移动装置连接，所述工作台可往复摆动的设置在所述架体上。本实用新型专利技术提供的大尺寸的皮带刷抛光装置，通过皮带抛光装置能够对2.5D、3D曲面或平面产品等大尺寸工件进行曲面抛光，通过摆动装置带动工作台摆动，提高抛光效果。提高抛光效果。提高抛光效果。
【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸的皮带刷抛光装置
[0001]本技术涉及玻璃抛光
，特别涉及一种大尺寸的皮带刷抛光装置。
技术介绍
[0002]目前市场上曲面扫光机只适合小尺寸产品，例如手机、手表、眼镜片等产品，在对2.5D、3D曲面或平面产品等大尺寸工件进行曲面扫光处理时，例如车载显示器、电视屏幕智能家居、开关面板等产品，抛光效果差，效率低，良品率低。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种大尺寸的皮带刷抛光装置，解决抛光机在对2.5D、3D曲面或平面产品等大尺寸工件进行曲面抛光处理时，抛光效果差，效率低，良品率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种大尺寸的皮带刷抛光装置，包括：架体、移动装置、皮带抛光装置5和工作台6，所述移动装置可滑动的设置在所述架体上，所述皮带抛光装置5与所述移动装置连接，所述工作台6可往复摆动的设置在所述架体上。
[0006]优选的，所述移动装置包括水平移动轴3和上下移动轴4，所述水平移动轴3可滑动的设置在所述架体上，所述上下移动轴4可滑动的设置在所述水平移动轴3上，所述皮带抛光装置5设置在所述上下移动轴4上。
[0007]优选的，所述上下移动轴4包括安装板51，所述安装板51相对所述水平移动轴3上下滑动。
[0008]优选的，所述皮带抛光装置5包括驱动装置52、驱动滚筒53、从动滚筒54、皮带刷55和若干张紧滚筒56；
[0009]所述驱动装置52设置在所述安装板51上，并与所述驱动滚筒53传动连接，所述驱动滚筒53可转动的设置在所述安装板51上；
[0010]所述从动滚筒54可转动的设置在所述安装板51上，所述张紧滚筒56可转动的设置在所述安装板51上，所述皮带刷55分别和所述驱动滚筒53、所述从动滚筒54和所述张紧滚筒56转动连接。
[0011]优选的，所述架体上设有若干滑轨11，所述水平移动轴3上设有与所述滑轨11数量相匹配的齿轮齿条31，所述齿轮齿条31沿着所述滑轨11进行滑动。
[0012]优选的，所述架体上设有摆动装置7，所述摆动装置7与所述工作台6连接。
[0013]优选的，所述摆动装置7包括摆动电机71和曲柄连杆机构，所述摆动电机71与所述曲柄连杆机构连接，所述曲柄连杆机构与所述工作台6连接。
[0014]优选的，所述曲柄连杆机构包括第一连杆72和第二连杆73，所述第一连杆72一端与所述摆动电机71连接，另一端与所述所述第二连杆73一端连接，所述第二连杆73另一端与所述工作台6连接。
[0015]通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本技术提供的大尺寸的皮带刷
抛光装置，通过皮带抛光装置能够对2.5D、3D曲面或平面产品等大尺寸工件进行曲面抛光，通过摆动装置带动工作台摆动，提高抛光效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的大尺寸的皮带刷抛光装置结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的大尺寸的皮带刷抛光装置下机架结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图1
‑
2详细描述本技术提供的实施例。
[0019]实施例一：一种大尺寸的皮带刷抛光装置，包括：架体、移动装置、皮带抛光装置5和工作台6，所述架体包括上机架1和下机架2，所述上机架1与所述下机架2固定连接，在其他实施例中，所述上机架1与所述下机架2也可以一体成型，所述移动装置包括水平移动轴3和上下移动轴4，所述水平移动轴3可滑动的设置在所述上机架1上，在其他实施例中，所述水平移动轴3也可以可滑动的设置在所述下机架2上，所述上下移动轴4包括安装板51，所述安装板51能够相对所述水平移动轴3上下滑动，所述皮带抛光装置5与所述安装板51连接，从而使所述皮带抛光装置5能够上下滑动，所述工作台6可往复摆动的设置在所述下机架2上，在其他实施例中，所述工作台6也可以可往复摆动的设置在所述上机架1上；
[0020]在进行抛光工作时(以所述水平移动轴3可滑动的设置在所述上机架1上，所述工作台6可往复摆动的设置在所述下机架2上为例)，将工件放置在所述工作台6上，所述皮带抛光装置5在所述水平移动轴3和所述上下移动轴4的作用下接近所述工作台6上的工件，启动所述皮带抛光装置5对工件进行抛光，所述工作台6能够相对所述下机架2进行往复摆动，从而带动所述工作台6上的工件能够相对所述皮带抛光装置5进行往复摆动，使用所述皮带抛光装置5替代原有的毛刷结构，扩大抛光范围，便于对大尺寸的曲面玻璃进行抛光，进而提高抛光效率和抛光质量。
[0021]在实施例一的基础上，在实施例二中，更具体的，所述皮带抛光装置5包括驱动装置52、驱动滚筒53、从动滚筒54、皮带刷55和若干张紧滚筒56，所述张紧滚筒56的数量可以是2个、3个、4个、5个等，所述驱动装置52设置在所述安装板51上，并与所述驱动滚筒53传动连接，所述驱动装置52可以是伺服电机、液压马达等，所述驱动滚筒53可转动的设置在所述安装板51上，利用所述驱动装置52可以带动所述驱动滚筒53的转动，所述从动滚筒54可转动的设置在所述安装板51上，所述张紧滚筒56可转动的设置在所述安装板51上，所述皮带刷55分别和所述驱动滚筒53、所述从动滚筒54和所述张紧滚筒56转动连接，在所述驱动装置52的作用下，使所述皮带刷55在所述驱动滚筒53、所述从动滚筒54和所述张紧滚筒56上进行转动，从而利用所述皮带刷55对工件进行抛光。
[0022]在实施例二的基础上，在实施例三中，更具体的，所述架体上设有若干滑轨11，所述滑轨11的数量可以是1条、2条、3条、4条等，所述水平移动轴3上设有与所述滑轨11数量相匹配的齿轮齿条31，所述齿轮齿条31沿着所述滑轨11进行滑动，从而使所述水平移动轴3，利用所述齿轮齿条31沿着所述滑轨11进行滑动。
[0023]在实施例三的基础上，在实施例四中，更具体的，所述架体上设有摆动装置7，所述
摆动装置7与所述工作台6连接，所述摆动装置7包括摆动电机71和曲柄连杆机构，所述摆动电机可以是伺服电机、液压电机等，所述摆动电机71与所述曲柄连杆机构连接，所述曲柄连杆机构与所述工作台6连接，在所述摆动电机71的作用下，带动所述曲柄连杆机构的往复转动，从而带动所述工作台6相对所述架体往复摆动。
[0024]在实施例四的基础上，在实施例五中，更具体的，所述曲柄连杆机构包括第一连杆72和第二连杆73，所述第一连杆72一端与所述摆动电机71传动连接，另一端与所述所述第二连杆73一端转动连接，所述第二连杆73另一端与所述工作台6固定连接，从而利用所述摆动电机71带动所述第一连杆72转动，进而带动所述第二连杆73往复摆动，使与所述第二连杆73固定连接的所述工作台6能够相对所述架体往复摆动，在其他实施例中，还可以包括第三连杆和第四连接等更多的连杆。
[0025]以上对本技术实施例所提供的一种大尺寸的皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸的皮带刷抛光装置，其特征在于，包括：架体、移动装置、皮带抛光装置(5)和工作台(6)，所述移动装置可滑动的设置在所述架体上，所述皮带抛光装置(5)与所述移动装置连接，所述工作台(6)可往复摆动的设置在所述架体上。2.根据权利要求1所述的大尺寸的皮带刷抛光装置，其特征在于，所述移动装置包括水平移动轴(3)和上下移动轴(4)，所述水平移动轴(3)可滑动的设置在所述架体上，所述上下移动轴(4)可滑动的设置在所述水平移动轴(3)上，所述皮带抛光装置(5)设置在所述上下移动轴(4)上。3.根据权利要求2所述的大尺寸的皮带刷抛光装置，其特征在于，所述上下移动轴(4)包括安装板(51)，所述安装板(51)相对所述水平移动轴(3)上下滑动。4.根据权利要求3所述的大尺寸的皮带刷抛光装置，其特征在于，所述皮带抛光装置(5)包括驱动装置(52)、驱动滚筒(53)、从动滚筒(54)、皮带刷(55)和若干张紧滚筒(56)；所述驱动装置(52)设置在所述安装板(51)上，并与所述驱动滚筒(53)传动连接，所述驱动滚筒(53)可转动的设置在所述安装板(51)上；所述从动滚筒(54)可转动的设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：高令，谭志强，李叶明，李伟，张红超，
申请(专利权)人：深圳西可实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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