一种电火花成型机用除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除油装置，提供了一种电火花成型机用除油装置，包括U形的卡板，电动伸缩缸，与电动伸缩缸的伸缩杆端部转动连接的转筒，以及设于转筒表面的吸油层；电动伸缩缸的伸缩杆设于加工槽内；卡板用以卡接加工槽的侧壁；电动伸缩缸的缸体与卡板铰接；转筒的中轴线垂直于电动伸缩缸的伸缩杆且平行于加工件所在平面。本实用新型专利技术的电火花成型机用除油装置，能够快速且自动的将加工件表面的油吸除。能够快速且自动的将加工件表面的油吸除。能够快速且自动的将加工件表面的油吸除。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花成型机用除油装置


[0001]本技术涉及除油装置的
，具体而言，涉及一种电火花成型机用除油装置。

技术介绍

[0002]电火花成型机是指用电火花成形方法加工型腔、型体或穿孔的电火花加工机床。由于电火花成型加工具有许多传统切削加工所无法比拟的优点，因此其应用领域日益扩大，已广泛应用于机械(特别是模具制造)、航空、电子、电机、电器、精密微细机械、仪器仪表、汽车、轻工等行业，以解决难加工材料及复杂形状零件的加工问题。
[0003]电火花成型机在对工件加工的过程中，需要将加工件浸没在煤油等介质中，在加工完成后，需要将煤油排出后将工件取出。但是由于煤油的高粘度特性，通常仍然会有大量的煤油残留在工件表面，因此还需要工人将工件表面的煤油擦除，不仅浪费时间，而且还需要一定的时间去清理。
[0004]因此，设计一个能够高效且自动的将工件表面的油吸除的装置能够在一定程度上提高效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电火花成型机用除油装置，其能够快速且自动的将加工件表面的油吸除。
[0006]本技术的实施例通过以下技术方案实现：本技术的电火花成型机用除油装置，包括U形的卡板，电动伸缩缸，与电动伸缩缸的伸缩杆端部转动连接的转筒，以及设于转筒表面的吸油层；电动伸缩缸的伸缩杆设于加工槽内；卡板用以卡接加工槽的侧壁；电动伸缩缸的缸体与卡板铰接；转筒的中轴线垂直于电动伸缩缸的伸缩杆且平行于加工件所在平面。
[0007]进一步地，电动伸缩缸设有一对，一对电动伸缩缸相互平行；转筒的两端分别与一对电动伸缩缸的伸缩杆端部转动连接。
[0008]进一步地，转筒上侧壁设有挡油板；挡油板为与转筒相适配的弧形；挡油板与转筒之间设有间隙；挡油板两端分别与一对电动伸缩缸的伸缩杆固定连接。
[0009]进一步地，挡油板远离电动伸缩缸的一侧设有弧形的引流板；引流板一侧与挡油板固定连接，另一侧与转筒滑动连接。
[0010]进一步地，还包括固定设于转筒内的电机；电机的机身与转筒固定连接，电机的传动轴与其中一电动伸缩缸的伸缩杆固定连接。
[0011]进一步地，还包括设于卡板靠近加工槽内部一侧的支撑板；支撑板用以支撑电动伸缩缸。
[0012]进一步地，还包括用以固定卡板的紧固装置；紧固装置包括开设于卡板侧壁的螺纹孔，以及与螺纹孔螺纹连接的螺栓。
[0013]进一步地，吸油层为纯棉材质或超细竹纤维材质。
[0014]本技术的技术方案至少具有如下有益效果：本技术的电火花成型机用除油装置，通过将卡板卡在加工槽的侧壁上，可以实现对现有装置的无损安装。使用时，电动伸缩缸自动推动转筒，并使得转筒在加工件表面滚动，并通过吸油层将加工件表面的油吸除。最后再自动拉回。全程不需要人手伸进加工槽中，确保了操作的高效性并且避免人工污染。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的电火花成型机用除油装置使用时的一状态的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的电火花成型机用除油装置使用时的二状态的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的电火花成型机用除油装置的结构示意图；
[0019]图4为图3中A部分的放大图。
[0020]图标：10
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加工槽，20
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卡板，21
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支撑板，22
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螺栓，30
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电动伸缩缸， 31
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转筒，32
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挡油板，33
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导流板，40
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加工件。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸
连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例
[0027]以下结合具体实施例进一步说明，如附图1
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附图4所示，本实施例的电火花成型机用除油装置，包括U形的卡板20，电动伸缩缸30，与电动伸缩缸30的伸缩杆端部转动连接的转筒31，以及设于转筒31表面的吸油层；电动伸缩缸30的伸缩杆设于加工槽10内；卡板20用以卡接加工槽10的侧壁；电动伸缩缸30的缸体与卡板20铰接；转筒31的中轴线垂直于电动伸缩缸30的伸缩杆且平行于加工件40所在平面。通过将卡板20卡在加工槽10的侧壁上，可以实现对现有装置的无损安装。使用时，电动伸缩缸30 自动推动转筒31，并使得转筒31在加工件40表面滚动，并通过吸油层将加工件40表面的油吸除。最后再自动拉回。全程不需要人手伸进加工槽10 中，确保了操作的高效性并且避免人工污染。并且装置整体可以随时方便地拆卸，对原有装置不会产生影响。
[0028]本实施例中的电动伸缩缸30设有一对，一对电动伸缩缸30相互平行；转筒31的两端分别与一对电动伸缩缸30的伸缩杆端部转动连接。具体的，一对电动伸缩缸30可以更加稳定且平衡的驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花成型机用除油装置，其特征在于：包括U形的卡板，电动伸缩缸，与所述电动伸缩缸的伸缩杆端部转动连接的转筒，以及设于所述转筒表面的吸油层；所述电动伸缩缸的伸缩杆设于加工槽内；所述卡板用以卡接所述加工槽的侧壁；所述电动伸缩缸的缸体与所述卡板铰接；所述转筒的中轴线垂直于所述电动伸缩缸的伸缩杆且平行于加工件所在平面。2.根据权利要求1所述的电火花成型机用除油装置，其特征在于：所述电动伸缩缸设有一对，一对所述电动伸缩缸相互平行；所述转筒的两端分别与一对所述电动伸缩缸的伸缩杆端部转动连接。3.根据权利要求2所述的电火花成型机用除油装置，其特征在于：所述转筒上侧壁设有挡油板；所述挡油板为与所述转筒相适配的弧形；所述挡油板与所述转筒之间设有间隙；所述挡油板两端分别与一对所述电动伸缩缸的伸缩杆固定连接。4.根据权利要求3所述的电火花成型机用...

【专利技术属性】
技术研发人员：范圭，陈诚，侯淙斌，倪良柱，刘应江，
申请(专利权)人：四川瑞力特精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：