本实用新型专利技术属于管类加工技术领域，尤其涉及一种管类拍扁翻边、冲孔切断复合模具，包括上模板、下模板、挡板、工作平台、多工位模具本体，挡板设置在上模板下侧，多工位模具本体设置在工作平台与上模板之间，多工位模具本体包括第一拍扁翻边模具、冲圆孔切断模具、第二拍扁翻边模具和冲圆槽切断模具，第一拍扁翻边模具、冲圆孔切断模具、第二拍扁翻边模具和冲圆槽切断模具依次固定设置在工作平台上部，运用多工位的冲压机构，使管类拍扁翻边、冲孔切断联接成一个整体的工序，使用气动系统，并且配备了斜流板和废料仓，多工位同时进行管类加工，生产节拍短，生产效率高，确保产品质量，设备上设有上、下模板，降低了生产安全风险。降低了生产安全风险。降低了生产安全风险。
【技术实现步骤摘要】
一种管类拍扁翻边、冲孔切断复合模具
[0001]本技术属于管类加工
，尤其涉及一种管类拍扁翻边、冲孔切断复合模具。
技术介绍
[0002]在管类生产加工中，目前市场上的管类拍扁、翻边、冲孔、切断加工主要使用单机设备来实现，在对管类拍扁、翻边、冲孔、切断的整体加工中依靠人工手动操作来联接完成，该生产方式生产成本高、生产效率低下，产品质量得不到有效控制。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供了一种管类拍扁翻边、冲孔切断复合模具。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0005]一种管类拍扁翻边、冲孔切断复合模具，包括上模板、下模板、挡板、工作平台、设置在工作平台上部的多工位模具本体，所述挡板设置在上模板下侧，所述多工位模具本体设置在工作平台与上模板之间，所述多工位模具本体包括第一拍扁翻边模具、冲圆孔切断模具、第二拍扁翻边模具和冲圆槽切断模具，所述第一拍扁翻边模具、冲圆孔切断模具、第二拍扁翻边模具和冲圆槽切断模具依次固定设置在工作平台上部。
[0006]进一步地，所述第一拍扁翻边模具包括第一上固定块、设置在第一上固定块一侧的第一上拍扁翻边模块、第一下固定块、设置在第一下固定块一侧且与第一上拍扁翻边模块相配套的第一下拍扁翻边模块，所述第一上固定块和第一下固定块之间配套形成有第一管道通孔，所述第一管道通孔内设有管道定位销。
[0007]进一步地，所述冲圆孔切断模具包括冲圆孔气缸、设置在冲圆孔气缸下侧的冲圆孔切断模块、设置在冲圆孔切断模块一侧的第一固定基座、设置在冲圆孔切断模块下部的第一排废料气缸，所述冲圆孔切断模块包括冲圆孔刀具、设置在冲圆孔刀具一侧的第一切断刀具。
[0008]进一步地，所述冲圆孔气缸设置在上模板与挡板之间，所述第一排废料气缸设置在下模板与工作平台之间。
[0009]进一步地，所述冲圆孔切断模块外侧设有第一斜流板，所述第一排废料气缸一侧设置有第一废料仓。
[0010]进一步地，所述第二拍扁翻边模具包括第二上固定块、设置在第二上固定块一侧的第二上拍扁翻边模块、第二下固定块、设置在第二下固定块一侧且与第二上拍扁翻边模块相配套的第二下拍扁翻边模块，所述第二上固定块和第二下固定块之间配套形成有第二管道通孔。
[0011]进一步地，所述冲圆槽切断模具包括冲圆槽气缸、设置在冲圆槽气缸下侧的冲圆槽切断模块、设置在冲圆槽切断模块一侧的第二固定基座、设置在冲圆槽切断模块下部的
第二排废料气缸，所述冲圆槽切断模块包括冲圆槽刀具、设置在冲圆槽刀具一侧的第二切断刀具。
[0012]进一步地，所述冲圆槽气缸设置在上模板与挡板之间，所述第二排废料气缸设置在下模板与工作平台之间。
[0013]进一步地，所述冲圆槽切断模块外侧设有第二斜流板，所述第二排废料气缸一侧设置有第二废料仓。
[0014]本技术的有益效果是：运用多工位的冲压机构，使管类拍扁翻边、冲孔切断联接成一个整体的工序，使用气动系统，并且配备了斜流板和废料仓，多工位同时进行管类加工，生产节拍短，生产效率高，确保产品质量，设备上设有上、下模板，降低了生产安全风险。
附图说明
[0015]附图1为本技术立体结构视图之一；
[0016]附图2为本技术的立体结构视图之一；
[0017]附图3为本技术多工位模具本体的立体结构视图；
[0018]附图4为本技术第一拍扁翻边模具立体结构视图；
[0019]附图5为本技术第一拍扁翻边模具的剖面结构视图；
[0020]附图6为本技术冲圆孔切断模具的立体结构视图；
[0021]附图7为本技术冲圆孔切断模具的剖面结构视图；
[0022]附图8为本技术第二拍扁翻边模具立体结构视图；
[0023]附图9为本技术第二拍扁翻边模具的剖面结构视图；
[0024]附图10为本技术冲圆槽切断模具的立体结构视图；
[0025]附图11为本技术冲圆槽切断模具的剖面结构视图；
[0026]图中：1、上模板；2、下模板；3、挡板；4、工作平台；5、多工位模具本体；51、第一拍扁翻边模具；52、冲圆孔切断模具；53、第二拍扁翻边模具；54、冲圆槽切断模具；511、第一上固定块；512、第一下固定块；513、第一上拍扁翻边模块；514、第一下拍扁翻边模块；515、第一管道通孔；516、管道定位销；521、冲圆孔气缸；522、冲圆孔切断模块；523、第一固定基座；524、第一排废料气缸；525、冲圆孔刀具；526、第一切断刀具；527、第一斜流板；528、第一废料仓；531、第二上固定块；532、第二下固定块；533、第二上拍扁翻边模块；534、第二下拍扁翻边模块；535、第二管道通孔；541、冲圆槽气缸；542、冲圆槽切断模块；543、第二固定基座；544、第二排废料气缸；545、冲圆槽刀具；546、第二切断刀具；547、第二斜流板；548、第二废料仓。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述：
[0028]本技术一种管类拍扁翻边、冲孔切断复合模具，参考附图1，包括上模板1、下模板2、挡板3、工作平台4、设置在工作平台4上部的多工位模具本体5，挡板3设置在上模板1下侧，多工位模具本体5设置在工作平台4与上模板1之间，多工位模具本体5包括第一拍扁翻边模具51、冲圆孔切断模具52、第二拍扁翻边模具53和冲圆槽切断模具54，第一拍扁翻边模具51、冲圆孔切断模具52、第二拍扁翻边模具53和冲圆槽切断模具54依次固定设置在工
作平台4上部。
[0029]参看附图3和附图5，第一拍扁翻边模具51包括第一上固定块511、设置在第一上固定块511一侧的第一上拍扁翻边模块513、第一下固定块512、设置在第一下固定块512一侧且与第一上拍扁翻边模块513相配套的第一下拍扁翻边模块514，第一上固定块511和第一下固定块512之间配套形成有第一管道通孔515，第一管道通孔515内设有管道定位销516；
[0030]第一阶段工作时，将管料放入第一管道通孔515内，通过管道定位销516将管料固定在工位上，通过第一上拍扁翻边模块513与第一下拍扁翻边模块514的配合对管料进行拍扁翻边操作。
[0031]参看附图1和附图7，冲圆孔切断模具52包括冲圆孔气缸521、设置在冲圆孔气缸521下侧的冲圆孔切断模块522、设置在冲圆孔切断模块522一侧的第一固定基座523、设置在冲圆孔切断模块522下部的第一排废料气缸524，冲圆孔切断模块522包括冲圆孔刀具525、设置在冲圆孔刀具525一侧的第一切断刀具526，冲圆孔气缸521设置在上模板1与挡板3之间，第一排废料气缸524设置在下模板2与工作平台4之间，冲圆孔切断模块522外侧设有第一斜流板527，第一排废料气缸524一侧设置有第一废料仓528；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管类拍扁翻边、冲孔切断复合模具，其特征在于：包括上模板(1)、下模板(2)、挡板(3)、工作平台(4)、设置在工作平台(4)上部的多工位模具本体(5)，所述挡板(3)设置在上模板(1)下侧，所述多工位模具本体(5)设置在工作平台(4)与上模板(1)之间，所述多工位模具本体(5)包括第一拍扁翻边模具(51)、冲圆孔切断模具(52)、第二拍扁翻边模具(53)和冲圆槽切断模具(54)，所述第一拍扁翻边模具(51)、冲圆孔切断模具(52)、第二拍扁翻边模具(53)和冲圆槽切断模具(54)依次固定设置在工作平台(4)上部。2.根据权利要求1所述的一种管类拍扁翻边、冲孔切断复合模具，其特征在于：所述第一拍扁翻边模具(51)包括第一上固定块(511)、设置在第一上固定块(511)一侧的第一上拍扁翻边模块(513)、第一下固定块(512)、设置在第一下固定块(512)一侧且与第一上拍扁翻边模块(513)相配套的第一下拍扁翻边模块(514)，所述第一上固定块(511)和第一下固定块(512)之间配套形成有第一管道通孔(515)，所述第一管道通孔(515)内设有管道定位销(516)。3.根据权利要求1所述的一种管类拍扁翻边、冲孔切断复合模具，其特征在于：所述冲圆孔切断模具(52)包括冲圆孔气缸(521)、设置在冲圆孔气缸(521)下侧的冲圆孔切断模块(522)、设置在冲圆孔切断模块(522)一侧的第一固定基座(523)、设置在冲圆孔切断模块(522)下部的第一排废料气缸(524)，所述冲圆孔切断模块(522)包括冲圆孔刀具(525)、设置在冲圆孔刀具(525)一侧的第一切断刀具(526)。4.根据权利要求3所述的一种管类拍扁翻边、冲孔切断复合模具，其特征在于：所述冲圆孔气缸(521)设置在上模...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗峥嵘，
申请(专利权)人：源创广州精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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