一种管类压弯、拍扁翻边、冲孔切断复合模具制造技术

技术编号:30916978 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-23 00:05
本实用新型专利技术属于管类加工技术领域,尤其涉及一种管类压弯、拍扁翻边、冲孔切断复合模具,包括上模板、下模板、挡板、工作平台、多工位模具本体,所述多工位模具本体包括第一拍扁翻边模具、第一压弯模具、冲圆槽切断模具、第二压弯模具、第二拍扁翻边模具和冲圆孔切断模具,下模板与工作平台之间设有第一排废料机构和第二排废料机构,运用多工序的冲压机构,使管类按照所需要的压弯、拍扁翻边、冲孔切断的顺序联接成一个整体的工序,使用气动系统,配合机械手,多工位同时进行管类加工,而且配备了废料回收斜流板和回收废料仓,生产节拍短,生产效率高,确保产品质量,降低了生产风险。降低了生产风险。降低了生产风险。

【技术实现步骤摘要】
一种管类压弯、拍扁翻边、冲孔切断复合模具


[0001]本技术属于管类加工
,尤其涉及一种管类压弯、拍扁翻边、冲孔切断复合模具。

技术介绍

[0002]在管类生产加工中,目前市场上的管类压弯、拍扁、翻边和冲孔、切断加工一般主要使用单机设备来实现,在对管类多工序的整体加工中依靠人工手动操作实现管类工艺的衔接完成,该生产方式生产成本高、生产效率低下,并且产品质量得不到有效控制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供了一种管类压弯、拍扁翻边、冲孔切断复合模具。
[0004]为了达到上述目的,本技术采用以下方案:
[0005]一种管类压弯、拍扁翻边、冲孔切断复合模具,包括上模板、下模板、挡板、工作平台、设置在工作平台上部的多工位模具本体,所述挡板设置在上模板下侧,所述多工位模具本体设置在工作平台与上模板之间,所述多工位模具本体包括第一拍扁翻边模具、固定连接在第一拍扁翻边模具后侧的第一压弯模具、设置在第一拍扁翻边模具一侧的冲圆槽切断模具、固定连接在冲圆槽切断模具后侧的第二压弯模具、设置在冲圆槽切断模具一侧的第二拍扁翻边模具和设置在第二拍扁翻边模具一侧的冲圆孔切断模具,所述下模板与工作平台之间设有第一排废料机构和第二排废料机构。
[0006]进一步地,所述第一拍扁翻边模具包括第一上拍扁翻边模块、设置在第一上拍扁翻边模块下侧且与第一上拍扁翻边模块相配套的第一下拍扁翻边模块,所述第一压弯模具包括第一压弯模块、设置在第一压弯模块下侧的固定块、设置在固定块后侧的定位基座,所述第一压弯模块和固定块之间配套形成有管道通孔,所述管道通孔内设有管道定位销。
[0007]进一步地,所述冲圆槽切断模具包括冲圆槽气缸、设置在冲圆槽气缸下侧的冲圆槽切断模块,所述冲圆槽切断模块包括冲圆槽刀具、设置在冲圆槽刀具一侧的第一切断刀具,所述第二压弯模具包括第一固定基座和设置在第一固定基座上部的第二压弯模块。
[0008]进一步地,所述冲圆槽切断模具下部连接第一排废料机构,所述第一排废料机构包括第一排废料气缸和设置在第一排废料气缸后侧的第一废料仓。
[0009]进一步地,所述冲圆槽切断模块外侧设有第一斜流板。
[0010]进一步地,所述第二拍扁翻边模具包括第二上拍扁翻边模块、设置在第二上拍扁翻边模块下侧且与第二上拍扁翻边模块相配套的第二下拍扁翻边模块、夹紧模块,所述夹紧模块后侧固定连接有二次定位机构。
[0011]进一步地,所述冲圆孔切断模具包括冲圆孔气缸、设置在冲圆孔气缸下侧的冲圆孔切断模块、设置在冲圆孔切断模块后侧的第二固定基座,所述冲圆孔切断模块包括冲圆孔刀具、设置在冲圆孔刀具一侧的第二切断刀具,所述第二固定基座后侧固定连接有定位
机构。
[0012]进一步地,所述冲圆孔切断模具下部连接第二排废料机构,所述第二排废料机构包括第二排废料气缸和设置在第二排废料气缸后侧的第二废料仓。
[0013]进一步地,所述冲圆孔切断模块外侧设有第二斜流板。
[0014]本技术的有益效果是:运用多工序的冲压机构,使管类按照所需要的压弯、拍扁翻边、冲孔切断的顺序联接成一个整体的工序,使用气动系统,配合机械手,多工位同时进行管类加工,而且配备了废料回收斜流板和回收废料仓,生产节拍短,生产效率高,确保产品质量,降低了生产风险。
附图说明
[0015]附图1为本技术立体结构视图之一;
[0016]附图2为本技术的立体结构视图之一;
[0017]附图3为本技术多工位模具本体的立体结构视图;
[0018]附图4为本技术第一拍扁翻边模具和第一压弯模具立体结构视图;
[0019]附图5为本技术第一拍扁翻边模具和第一压弯模具的剖面结构视图;
[0020]附图6为本技术冲圆槽切断模具和第二压弯模具的立体结构视图;
[0021]附图7为本技术冲圆槽切断模具和第二压弯模具剖面结构视图;
[0022]附图8为本技术第二拍扁翻边模具的立体结构视图;
[0023]附图9为本技术冲圆孔切断模具的立体结构视图;
[0024]附图10为本技术冲圆孔切断模具的剖面结构视图;
[0025]图中:1、上模板;2、下模板;3、挡板;4、工作平台;5、多工位模具本体;6、第一排废料机构;7、第二排废料机构;51、第一拍扁翻边模具;52、第一压弯模具;53、冲圆槽切断模具;54、第二压弯模具;55、第二拍扁翻边模具;56、冲圆孔切断模具;511、第一上拍扁翻边模块;512、第一下拍扁翻边模块;521、第一压弯模块;522、固定块;523、定位基座;524、管道通孔;525、管道定位销;531、冲圆槽气缸;532、冲圆槽切断模块;533、冲圆槽刀具;534、第一切断刀具;535、第一斜流板;541、第一固定基座;542、第二压弯模块;551、第二上拍扁翻边模块;552、第二下拍扁翻边模块;553、夹紧模块;554、二次定位机构;561、冲圆孔气缸;562、冲圆孔切断模块;563、第二固定基座;564、冲圆孔刀具;565、第二切断刀具;566、定位机构;567、第二斜流板;61、第一排废料气缸;62、第一废料仓;71、第二排废料气缸;72、第二废料仓。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及具体实施例,对本技术作进一步的描述:
[0027]本技术一种管类压弯、拍扁翻边、冲孔切断复合模具,参考附图1和附图2,包括上模板1、下模板2、挡板3、工作平台4、设置在工作平台4上部的多工位模具本体5,挡板3设置在上模板1下侧,多工位模具本体5设置在工作平台4与上模板1之间,多工位模具本体5包括第一拍扁翻边模具51、固定连接在第一拍扁翻边模具51后侧的第一压弯模具52、设置在第一拍扁翻边模具51一侧的冲圆槽切断模具53、固定连接在冲圆槽切断模具53后侧的第二压弯模具54、设置在冲圆槽切断模具53一侧的第二拍扁翻边模具55和设置在第二拍扁翻
边模具55一侧的冲圆孔切断模具56,下模板2与工作平台4之间设有第一排废料机构6和第二排废料机构7。
[0028]参考附图,1和附图5,第一拍扁翻边模具51包括第一上拍扁翻边模块511、设置在第一上拍扁翻边模块511下侧且与第一上拍扁翻边模块511相配套的第一下拍扁翻边模块512,第一压弯模具52包括第一压弯模块521、设置在第一压弯模块521下侧的固定块522、设置在固定块522后侧的定位基座523,第一压弯模块521和固定块522之间配套形成有管道通孔524,管道通孔524内设有管道定位销525;
[0029]工作时,将管料放入管道通孔524中,通过管道定位销525将管料进行定位,然后由第一上拍扁翻边模块511和第一下拍扁翻边模块512的配合将管料进行拍扁翻边,再通过第一压弯模块521和其下侧的固定块522作用下将管料进行压弯操作,完成第一阶段的工作。
[0030]本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管类压弯、拍扁翻边、冲孔切断复合模具,包括上模板(1)、下模板(2)、挡板(3)、工作平台(4)、设置在工作平台(4)上部的多工位模具本体(5),其特征在于:所述挡板(3)设置在上模板(1)下侧,所述多工位模具本体(5)设置在工作平台(4)与上模板(1)之间,所述多工位模具本体(5)包括第一拍扁翻边模具(51)、固定连接在第一拍扁翻边模具(51)后侧的第一压弯模具(52)、设置在第一拍扁翻边模具(51)一侧的冲圆槽切断模具(53)、固定连接在冲圆槽切断模具(53)后侧的第二压弯模具(54)、设置在冲圆槽切断模具(53)一侧的第二拍扁翻边模具(55)和设置在第二拍扁翻边模具(55)一侧的冲圆孔切断模具(56),所述下模板(2)与工作平台(4)之间设有第一排废料机构(6)和第二排废料机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种管类压弯、拍扁翻边、冲孔切断复合模具,其特征在于:所述第一拍扁翻边模具(51)包括第一上拍扁翻边模块(511)、设置在第一上拍扁翻边模块(511)下侧且与第一上拍扁翻边模块(511)相配套的第一下拍扁翻边模块(512),所述第一压弯模具(52)包括第一压弯模块(521)、设置在第一压弯模块(521)下侧的固定块(522)、设置在固定块(522)后侧的定位基座(523),所述第一压弯模块(521)和固定块(522)之间配套形成有管道通孔(524),所述管道通孔(524)内设有管道定位销(525)。3.根据权利要求1所述的一种管类压弯、拍扁翻边、冲孔切断复合模具,其特征在于:所述冲圆槽切断模具(53)包括冲圆槽气缸(531)、设置在冲圆槽气缸(531)下侧的冲圆槽切断模块(532),所述冲圆槽切断模块(532)包括冲圆槽刀具(533)、设置在冲圆槽刀具(533)一侧的第一切断刀具(534),所述第二压弯模具(54)包括第一固定基座(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗峥嵘
申请(专利权)人:源创广州精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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