一种适用于狭窄空间内重型管道运输的工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于狭窄空间内重型管道运输的工具，包括牵引拖拉机，牵引拖拉机的左侧位置设置有载重机构，牵引拖拉机左侧侧壁底部位置和载重机构的顶部位置均固定安装有瓦片主支梁，瓦片主支梁顶部的中间位置处固定安装有瓦片副支梁，瓦片副支梁的顶部位置设置有钢板瓦片，钢板瓦片的顶部位置设置有重型管道本体，瓦片副支梁内部左右两侧对称开设有贯穿瓦片副支梁左右两侧壁的第一安置槽，两组第一安置槽内腔相互靠近一侧的侧壁均固定安装有气缸。该适用于狭窄空间内重型管道运输的工具通过牵引拖拉机牵引重型管道本体移动并调节行进方向，提高了管道运输效率，保证了安全，非常适合狭窄空间内运输重型管道。非常适合狭窄空间内运输重型管道。非常适合狭窄空间内运输重型管道。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于狭窄空间内重型管道运输的工具


[0001]本技术涉及管道工程施工设备
，具体为一种适用于狭窄空间内重型管道运输的工具。

技术介绍

[0002]近年来随着我国经济水平的不断发展，我国政府部门加大了对基础设施的建设力度，在市政工程、水利工程等建设过程中管道工程是及其重要的组成部分，管道可以起到引调用水的重要作用，能够解决生活、农业、工业等用水问题；
[0003]通常情况下，管道施工多采用挖机、吊车进行机械化吊运施工，但是当遇到狭小空间内的重型管道运输时，无法采用机械化进行施工，目前多采用人工及简易工具(吊架、倒链)进行，导致施工效率低、周期长、成本高，同时人工在狭窄空间内运输重型管道还存在一定的安全隐患传统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于狭窄空间内重型管道运输的工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于狭窄空间内重型管道运输的工具，包括牵引拖拉机，所述牵引拖拉机的左侧位置设置有载重机构，所述牵引拖拉机左侧侧壁底部位置和载重机构的顶部位置均固定安装有瓦片主支梁，所述瓦片主支梁顶部的中间位置处固定安装有瓦片副支梁，所述瓦片副支梁的顶部位置设置有钢板瓦片，所述钢板瓦片的顶部位置设置有重型管道本体，所述瓦片副支梁内部左右两侧对称开设有贯穿瓦片副支梁左右两侧壁的第一安置槽，两组所述第一安置槽内腔相互靠近一侧的侧壁均固定安装有气缸，两组所述气缸相互远离一侧输出端分别贯穿两组第一安置槽并固定安装有卡板。<br/>[0006]优选的，上述一种适用于狭窄空间内重型管道运输的工具中，两组所述卡板的底部位置均与瓦片主支梁顶部位置相接触，两组所述卡板内部相互远离一侧均开设有贯穿卡板的卡位槽。
[0007]基于上述技术特征，便于拆卸更滑钢板瓦片。
[0008]优选的，上述一种适用于狭窄空间内重型管道运输的工具中，所述载重机构包括车把手、车轮和车轴，所述车轴设置在牵引拖拉机的左侧位置，且车轴外部的四周位置均安装有车轮，所述瓦片主支梁设置在四组车轮的内腔位置，所述车轴左侧侧壁底部的前后两端位置均固定安装有车把手。
[0009]基于上述技术特征，便于承载重型管道进而方便对其运输。
[0010]优选的，上述一种适用于狭窄空间内重型管道运输的工具中，所述瓦片主支梁顶部前后两侧位置对称开设有第二安置槽，两组所述第二安置槽内腔底部位置均设置有支板，两组所述支板顶部中间位置处均固定焊接有贯穿第二安置槽和卡位槽的支杆，两组所
述支杆的顶部位置与钢板瓦片底部位置相固定。
[0011]基于上述技术特征，便于拆卸更滑钢板瓦片。
[0012]优选的，上述一种适用于狭窄空间内重型管道运输的工具中，两组所述支板内部四周位置均开设有贯穿支板的定位通孔，四组所述定位通孔内腔均设置有贯穿定位通孔并与第二安置槽内腔底部位置相固定的定位杆。
[0013]基于上述技术特征，便于拆卸更滑钢板瓦片。
[0014]优选的，上述一种适用于狭窄空间内重型管道运输的工具中，所述卡位槽横截面尺寸大于支杆的横截面尺寸，且卡位槽横截面尺寸小于第二安置槽的横截面尺寸，所述卡板横截面尺寸大于第二安置槽的横截面尺寸。
[0015]基于上述技术特征，便于拆卸更滑钢板瓦片。
[0016]优选的，上述一种适用于狭窄空间内重型管道运输的工具中，所述钢板瓦片的竖向截面设置为弧形，且该弧形结构开口方向朝上。
[0017]基于上述技术特征，便于承载重型管道进而方便对其运输。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]第一、通过本技术方案的设计，通过牵引拖拉机牵引重型管道本体移动进而带动车轮滚动进而在车轴的作用下带动其前后移动并调节行进方向，遇到上、下坡及路况较差的路段可通过牵引拖拉机提供的动力顺利通过，可操作性强、实用性良好，大大提高了管道运输效率、减少了人工投入、降低了施工成本，并且保证了安全，可拐弯，灵活方便，机械动力足，可供条件较差的地段行驶，非常适合狭窄空间内运输重型管道；
[0020]第二、通过本技术方案的设计，启动气缸收缩带动卡板向内侧移动使得卡位槽与支杆之间分离，接着向上提起钢板瓦片与瓦片副支梁分离并带动支杆和支板同步移动进而使得定位杆与定位通孔之间分离直至支板完全脱离第二安置槽，从而便于及时更换维修钢板瓦片，方便延长该适用于狭窄空间内重型管道运输的工具的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术载重机构、瓦片主支梁、钢板瓦片和瓦片副支梁连接左视剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术瓦片主支梁、卡板、支杆、第二安置槽和支板连接正视剖视示意图；
[0024]图4为本技术图2中A部放大结构结构示意图。
[0025]图中：1、载重机构；101、车把手；102、车轮；103、车轴；2、瓦片主支梁；3、钢板瓦片；4、重型管道本体；5、牵引拖拉机；6、第一安置槽；7、卡位槽；8、气缸；9、瓦片副支梁；10、卡板；11、支杆；12、第二安置槽；13、定位通孔；14、支板；15、定位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种适用于狭窄空间内重型管道运输的工具，包括牵引拖拉机5，牵引拖拉机5的左侧位置设置有载重机构1，牵引拖拉机5左侧侧壁底部位置和载重机构1的顶部位置均固定安装有瓦片主支梁2，瓦片主支梁2顶部的中间位置处固定安装有瓦片副支梁9，瓦片副支梁9的顶部位置设置有钢板瓦片3，钢板瓦片3的顶部位置设置有重型管道本体4，瓦片副支梁9内部左右两侧对称开设有贯穿瓦片副支梁9左右两侧壁的第一安置槽6，两组第一安置槽6内腔相互靠近一侧的侧壁均固定安装有气缸8，该气缸8的型号可以为SC160X25，且该气缸8的开关按钮设置在适当位置处，两组气缸8相互远离一侧输出端分别贯穿两组第一安置槽6并固定安装有卡板10。
[0028]请参看说明书附图中图2和3：两组卡板10的底部位置均与瓦片主支梁2顶部位置相接触，两组卡板10内部相互远离一侧均开设有贯穿卡板10的卡位槽7。
[0029]请参看说明书附图中图1和2：载重机构1包括车把手101、车轮102和车轴103，车轴103设置在牵引拖拉机5的左侧位置，且车轴103外部的四周位置均安装有车轮102，瓦片主支梁2设置在四组车轮102的内腔位置，车轴103左侧侧壁底部的前后两端位置均固定安装有车把手101。
[0030]请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于狭窄空间内重型管道运输的工具，包括牵引拖拉机(5)，其特征在于：所述牵引拖拉机(5)的左侧位置设置有载重机构(1)，所述牵引拖拉机(5)左侧侧壁底部位置和载重机构(1)的顶部位置均固定安装有瓦片主支梁(2)，所述瓦片主支梁(2)顶部的中间位置处固定安装有瓦片副支梁(9)，所述瓦片副支梁(9)的顶部位置设置有钢板瓦片(3)，所述钢板瓦片(3)的顶部位置设置有重型管道本体(4)，所述瓦片副支梁(9)内部左右两侧对称开设有贯穿瓦片副支梁(9)左右两侧壁的第一安置槽(6)，两组所述第一安置槽(6)内腔相互靠近一侧的侧壁均固定安装有气缸(8)，两组所述气缸(8)相互远离一侧输出端分别贯穿两组第一安置槽(6)并固定安装有卡板(10)。2.根据权利要求1所述的一种适用于狭窄空间内重型管道运输的工具，其特征在于：两组所述卡板(10)的底部位置均与瓦片主支梁(2)顶部位置相接触，两组所述卡板(10)内部相互远离一侧均开设有贯穿卡板(10)的卡位槽(7)。3.根据权利要求1所述的一种适用于狭窄空间内重型管道运输的工具，其特征在于：所述载重机构(1)包括车把手(101)、车轮(102)和车轴(103)，所述车轴(103)设置在牵引拖拉机(5)的左侧位置，且车轴(103)外部的四周位置均安装有车轮(102)，所述瓦片主支梁(2)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓东，胡文强，王慧，文卫星，李泽帅，刘子君，孟淑军，
申请(专利权)人：山西省工业设备安装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：