本实用新型专利技术涉及一种玻璃纤维布生产用逆水式扁平开纤机构，包括水箱，水箱沿其长度方向依次设置有转动辊、第一牵引罗拉、第二牵引罗拉和压纱组件，玻璃纤维布依次绕过转动辊、第一牵引罗拉、第二牵引罗拉和压纱组件，水箱内安装有喷淋组件，喷淋组件包括与水箱内底壁固定的水泵、与水泵的出水管连通的三通阀、与三通阀连通的第一喷水管以及与三通阀连通的第二喷水管。本实用新型专利技术中，玻璃纤维布依次绕过转动辊、第一牵引罗拉、第二牵引罗拉和压纱组件，水箱内的水在水泵的作用下形成高压水流，分别通过第一喷水管和第二喷水管喷设至玻璃纤维布的正反两面，使得玻璃纤维布的组织受到破坏以达到开纤目的，提高了玻璃纤维布的开纤均匀性和开纤效率。纤均匀性和开纤效率。纤均匀性和开纤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布生产用逆水式扁平开纤机构
[0001]本技术涉及玻璃纤维布开纤
，具体涉及一种玻璃纤维布生产用逆水式扁平开纤机构。
技术介绍
[0002]玻璃纤维布的含浸性是指向玻璃纤维布表面聚结的胶液向玻璃纤维布中渗透的时间之和，时间越短，表示含浸性越好，反之则越差，而玻璃纤维布的含浸过程主要包括胶液向玻璃纤维布表面聚结和玻璃纤维布表面的胶液向玻璃纤维布中渗透这两大步骤，其中对含浸性影响较大的为胶液向玻璃纤维布中的渗透这一步骤。
[0003]专利技术人认为相关技术方案存在以下缺陷：在开纤过程中，玻璃纤维布依次经过多个牵引罗拉，通过水面对纬纱的冲击下、水下对纬纱的阻力和出水后水对纬纱的重力的作用分别依次拨开纬纱，完成玻璃纤维布的开纤工作，但仅依靠玻璃纤维布与水流之间的相对作用实现开纤，使得玻璃纤维布的开纤均匀性和开纤效率均维持在较低水平。
技术实现思路
[0004]为了便于提高玻璃纤维布的开纤均匀性和开纤效率，本技术提供一种玻璃纤维布生产用逆水式扁平开纤机构。
[0005]本技术提供的一种玻璃纤维布生产用逆水式扁平开纤机构采用如下的技术方案：
[0006]一种玻璃纤维布生产用逆水式扁平开纤机构，包括水箱，水箱沿其长度方向依次设置有转动辊、第一牵引罗拉、第二牵引罗拉和压纱组件，转动辊转动安装于水箱顶部，第一牵引罗拉和第二牵引罗拉均与水箱内侧壁转动连接，待开纤的玻璃纤维布依次绕过转动辊、第一牵引罗拉、第二牵引罗拉和压纱组件，水箱内安装有喷淋组件，喷淋组件包括与水箱内底壁固定的水泵、与水泵的出水管连通的三通阀、与三通阀连通的第一喷水管以及与三通阀连通的第二喷水管，第一喷水管顶部与第一牵引罗拉底部相对应，第二喷水管远离三通阀的一端与第二牵引罗拉顶部相对应。
[0007]通过采用上述方案：待开纤的玻璃纤维布依次绕过转动辊、第一牵引罗拉、第二牵引罗拉和压纱组件，水箱底部的水在水泵的作用下形成高压水流，并分别从第一喷水管顶部和第二喷水管远离三通阀的一端喷射出，经过第一喷水管喷出的高压水流喷淋在第一牵引罗拉底部的玻璃纤维布底面，经过第二喷水管喷出的高压水流喷淋在第二牵引罗拉顶部的玻璃纤维布上表面，以此使得玻璃纤维布的正反两面均得到高压水流的冲击，从而使得玻璃纤维布发生起皱现象，使得玻璃纤维布的组织受到破坏，以达到开纤目的，提高了玻璃纤维布的开纤均匀性和开纤效率。
[0008]本技术进一步设置为，水泵的进水管上安装有过滤组件，过滤组件包括套设于进水管上的连接管以及与连接管远离水泵的一端一体成型的球形过滤罩，进水管上安装有固定连接管的固定组件。
[0009]通过采用上述方案：球形过滤罩对进入进水管内的水起到了良好的过滤作用，降低了水箱内的杂物进入进水管内并堵塞进水管的概率。
[0010]本技术进一步设置为，进水管外壁开设有安装槽，固定组件包括与安装槽靠近进水管轴线一侧的内壁固定的弹簧以及与弹簧端部固定并与安装槽滑移连接的定位块，连接管上开设有供定位块穿过的穿孔。
[0011]通过采用上述方案：安装槽内的定位块穿过连接管上的穿孔，以此对连接管起到了良好的定位作用，增强了连接管与进水管之间连接的稳定性。
[0012]本技术进一步设置为，定位块远离进水管轴线的一端为圆弧状凸起。
[0013]通过采用上述方案：以此便于工作人员按压圆弧状的凸起，并将定位块按入安装槽内，从而对连接管和球形过滤罩进行安装或拆卸。
[0014]本技术进一步设置为，进水管上套设有网袋，连接管和球形过滤罩均位于网袋内，网袋的袋口处套设有环形松紧带。
[0015]通过采用上述方案：网袋对水箱内的杂物进一步起到了良好的过滤作用，降低了杂物穿过球形过滤罩上的网孔并进入进水管内的概率，进一步降低了进水管发生堵塞的概率，从而有利于喷淋组件对玻璃纤维布的正反表面进行喷水，以便玻璃纤维布开纤工作的进行。
[0016]本技术进一步设置为，进水管外壁靠近网袋袋口处的位置上开设有环形凹槽，环形凹槽设置于网袋的袋口远离水泵的一侧。
[0017]通过采用上述方案：环形凹槽对环形松紧带起到了良好的限位作用，降低了环形松紧带在进水管外壁发生位移的概率，增强了网袋与进水管之间连接的稳定性。
[0018]本技术进一步设置为，压纱组件包括转动安装于水箱顶部的左压辊和转动安装于水箱顶部的右压辊。
[0019]通过采用上述方案：左压辊和右压辊配合作用，使得玻璃纤维布的正反两面分别与左压辊和右压辊抵紧，以此便于将开纤后的玻璃纤维布表面压成扁平状。
[0020]综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1、本技术中，待开纤的玻璃纤维布依次绕过转动辊、第一牵引罗拉、第二牵引罗拉和压纱组件，水箱底部的水在水泵的作用下形成高压水流，并分别从第一喷水管顶部和第二喷水管远离三通阀的一端喷射出，经过第一喷水管喷出的高压水流喷淋在第一牵引罗拉底部的玻璃纤维布底面，经过第二喷水管喷出的高压水流喷淋在第二牵引罗拉顶部的玻璃纤维布上表面，以此使得玻璃纤维布的正反两面均得到高压水流的冲击，从而使得玻璃纤维布发生起皱现象，使得玻璃纤维布的组织受到破坏，以达到开纤目的，提高了玻璃纤维布的开纤均匀性和开纤效率；
[0022]2、本技术中，球形过滤罩对进入进水管内的水起到了良好的过滤作用，降低了水箱内的杂物进入进水管内并堵塞进水管的概率；
[0023]3、本技术中，网袋对水箱内的杂物进一步起到了良好的过滤作用，降低了杂物穿过球形过滤罩上的网孔并进入进水管内的概率，进一步降低了进水管发生堵塞的概率，从而有利于喷淋组件对玻璃纤维布的正反表面进行喷水，以便玻璃纤维布开纤工作的进行。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：
[0025]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是图1中A的放大示意图。
[0027]附图标记说明：1、水箱；11、第一牵引罗拉；12、第二牵引罗拉；13、第三牵引罗拉；2、转动辊；3、压纱组件；31、左压辊；32、右压辊；4、喷淋组件；41、水泵；411、进水管；412、出水管；42、三通阀；43、第一喷水管；44、第二喷水管；5、过滤组件；51、连接管；511、穿孔；52、球形过滤罩；521、渗水孔；6、安装槽；7、固定组件；71、弹簧；72、定位块；8、网袋；9、环形松紧带；10、环形凹槽；101、玻璃纤维布。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。
[0029]实施例
[0030]如图1所示，一种玻璃纤维布生产用逆水式扁平开纤机构，包括水箱1、转动辊2、第一牵引罗拉11、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布生产用逆水式扁平开纤机构，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)沿其长度方向依次设置有转动辊(2)、第一牵引罗拉(11)、第二牵引罗拉(12)和压纱组件(3)，所述转动辊(2)转动安装于水箱(1)顶部，所述第一牵引罗拉(11)和第二牵引罗拉(12)均与水箱(1)内侧壁转动连接，待开纤的玻璃纤维布(101)依次绕过转动辊(2)、第一牵引罗拉(11)、第二牵引罗拉(12)和压纱组件(3)，所述水箱(1)内安装有喷淋组件(4)，所述喷淋组件(4)包括与水箱(1)内底壁固定的水泵(41)、与水泵(41)的出水管(412)连通的三通阀(42)、与三通阀(42)连通的第一喷水管(43)以及与三通阀(42)连通的第二喷水管(44)，所述第一喷水管(43)顶部与第一牵引罗拉(11)底部相对应，所述第二喷水管(44)远离三通阀(42)的一端与第二牵引罗拉(12)顶部相对应。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布生产用逆水式扁平开纤机构，其特征在于：所述水泵(41)的进水管(411)上安装有过滤组件(5)，所述过滤组件(5)包括套设于进水管(411)上的连接管(51)以及与连接管(51)远离水泵(41)的一端一体成型的球形过滤罩(52)，所述进水管(411)上安装有固定连接管(51)的固定组件(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉佑，
申请(专利权)人：台嘉成都玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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