一种高温钢渣旋转床破碎余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高温钢渣旋转床破碎余热回收装置，包括液态渣罐(1)、倒渣机(2)、旋转床(5)、拔渣机(6)、循环风机(7)、风管(8)、换热器(9)、蒸汽管(10)、发电机(11)、固态渣罐(14)，所述液态渣罐(1)可倾倒的设在倒渣机(2)上，旋转床(5)上方设有拔渣机(6)，循环风机(7)通过风管(8)连接旋转床(5)、换热器(9)，换热器(9)通过蒸汽管(9)连接发电机(11)，所述旋转床(5)转动的设在倒渣机(2)与循环风机(7)之间，钢渣经过旋转床(5)降温排渣。本实用新型专利技术大幅度解决了钢渣处理过程排放难题，大幅度降低了水、除尘等公辅设施投资，有效降低钢渣生产运营成本，提高了系统收益。提高了系统收益。提高了系统收益。

【技术实现步骤摘要】
一种高温钢渣旋转床破碎余热回收装置


[0001]本技术涉及一种钢渣处理
，特别是一种对高温熔融钢渣进行旋转床破碎余热回收的装置。

技术介绍

[0002]近年来，我国每年钢产量超过8亿吨，占，每生产一吨钢约产生钢渣120～140kg，我国钢渣年产生量超过1亿吨。钢渣中含有铁金属资源以及硅酸钙等无机材料两种类型的资源，具备资源化利用的物质属性。长期以来，我国铁矿石主要依赖进口，资源十分紧缺。我国钢渣可望回收铁资源近2000万吨，无机材料达8000余万吨，具有重大的资源回收价值意义。
[0003]钢渣中金属铁和无机材料资源的高效回收首先要进行破碎分离，再采用磁选等方式实现两类物料的分离，从而得到针对性的资源化利用。钢渣的预处理工艺是钢渣的破碎磁选处理的前提条件，通过高温条件下的预处理实现钢渣更加高效的破碎筛分磁选。
[0004]目前钢渣的预处理工艺有热闷法、热泼法、滚筒法、风淬法等生产工艺，热泼法生产方式落后，处理过程简单粗放，存在环境污染严重，金属资源回收率低等问题，应尽快淘汰；滚筒法仅适用于流动性好的液态钢渣，钢渣处理率不到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温钢渣旋转床破碎余热回收装置，包括液态渣罐(1)、倒渣机(2)、旋转床(5)、拔渣机(6)、循环风机(7)、风管(8)、换热器(9)、蒸汽管(10)、发电机(11)、固态渣罐(14)，其特征在于：所述液态渣罐(1)可倾倒的设在倒渣机(2)上，旋转床(5)上方设有拔渣机(6)，循环风机(7)通过风管(8)连接旋转床(5)、换热器(9)，换热器(9)通过蒸汽管(10)连接发电机(11)，所述旋转床(5)转动的设在倒渣机(2)与循环风机(7)之间，钢渣经过旋转床(5)降温排渣。2.根据权利要求1所述的高温钢渣旋转床破碎余热回收装置，其特征在于，所述液态渣罐(1)中的高温渣(3)经过旋转床(5)处理为破碎渣(13)，所述破碎渣(13)经卸渣口(12)装入固态渣罐(14)中，所述旋转床(5)主体为环型，循环风机(7)设于旋转床(5)内环。3.根据权利要求1所述的高温钢渣旋转床破碎余热回收装置，其特征在于，所述旋转床(5)包括倒渣口(4)、卸渣口(12)、放散筒(15)、密闭罩(16)、破碎辊(17)、出料辊(18)、挡料板(19)、转环(20)、转轮(21)、垫层(22)、料层(23)、底床(24)、风箱(25)、灰斗(26)、清灰车(27)、轨道(28)、箅条(29)，底床(24)可转动的设在旋转床(5)下部主体与上部密闭罩(16)之间，底床(24)下部的风箱(25)、灰斗(26)、清灰车(27)、轨道(28)从上到下依次固接于旋转床(5)主体上，循环风机(7)通过风管(8)连接风箱(25)，换热器(9)通过风管(8)连接密闭罩(16)。4.根据权利要求3所述的高温钢渣旋转床破碎余热回收装置，其特征在于，所述倒渣口(4)对应液态渣罐(1)的设在密闭罩(16)上，放散筒(15)贯穿设在密闭罩(16)上，密闭罩(16)侧壁设有卸渣口(12)，破碎辊(17)、出料辊(18)沿径向可转动设在密闭罩(16)内底床(24)上部，挡料板(19)设在倒渣口(4)、卸渣口(12)投影位置之间，底床(24)与料层(23)之间设有垫层(22)，底床(24)外侧设置转环(20)，转环(20)啮合连接转轮(21)，底床(24)对应风箱(25)位置设有箅条(29)，转轮(21)驱动旋转方向与破碎辊(17)驱动旋转方向同向。5.根据权利要求4所述的高温钢渣旋转床破碎余热回收装置，其特征在于，所述倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙，彭犇，郝以党，李惊涛，张宇，胡天麒，王会刚，孙健，翟慎安，张培才，吴跃东，岳昌盛，闾文，张延平，潘颖，陈满科，
申请(专利权)人：中冶节能环保有限责任公司，
类型：新型
国别省市：