一种薄膜印刷机用除静电机构制造技术

本申请涉及一种薄膜印刷机用除静电机构，包括导辊、用于将导辊与薄膜印刷机机体连接的安装座和设于安装座上的导电座，安装座位于导辊两端均设有一个，导辊转动连接于安装座，导电座位于导辊的一端且抵接于导辊端部，导辊周壁沿其轴向设有导电条，导电座朝向导辊一侧且沿导电条运动轨迹上设有导电件，导电条抵接于导电件，导电件一侧设有导电杆，导电杆上夹持设有接地的第一导电夹。通过导电条在导辊的转动过程中与薄膜表面接触，将薄膜上携带的静电通过导电条传导至导电件上，导电件通过导电杆和第一导电夹将静电导入地下，从而完成对薄膜上静电的消除，在保证薄膜输送质量的同时，方便对薄膜表面的静电进行消除。便对薄膜表面的静电进行消除。便对薄膜表面的静电进行消除。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜印刷机用除静电机构


[0001]本申请涉及薄膜印刷机的领域，尤其是涉及一种薄膜印刷机用除静电机构。

技术介绍

[0002]薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。薄膜在使用前常需要在其表面印刷一定的图案或形状等，薄膜印刷机即为薄膜表面印刷的常用设备。
[0003]薄膜在薄膜印刷机中通过导辊导向时，常与导辊摩擦产生静电，静电易对薄膜的印刷工艺和薄膜本身产品质量产生不良影响，故需要将薄膜与导辊之间产生的静电消除。
[0004]在静电消除的相关技术中，常通过在导辊旁设置铜刷将静电导出，从而完成对静电的消除。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在针对薄膜印刷和输送中，因薄膜本身材质原因，铜刷易将薄膜划破或在薄膜表面留有划痕，导致薄膜印刷质量较差。

技术实现思路

[0006]为了方便对薄膜静电的消除，本申请提供一种薄膜印刷机用除静电机构。
[0007]本申请提供的一种薄膜印刷机用除静电机构采用如下的技术方案：
[0008]一种薄膜印刷机用除静电机构，包括导辊、用于将导辊与薄膜印刷机机体连接的安装座和设于安装座上的导电座，安装座位于导辊两端均设有一个，导辊转动连接于安装座，导电座位于导辊的一端且抵接于导辊端部，导辊周壁沿其轴向设有导电条，导电座朝向导辊一侧且沿导电条运动轨迹上设有导电件，导电条抵接于导电件，导电件一侧设有导电杆，导电杆上夹持设有接地的第一导电夹。
[0009]通过采用上述技术方案，在对薄膜携带的静电进行消除时，通过导电条在导辊的转动过程中与薄膜表面接触，将薄膜上携带的静电通过导电条传导至导电件上，导电件通过导电杆和第一导电夹将静电导入地下，从而完成对薄膜上静电的消除，在保证薄膜输送质量的同时，方便对薄膜表面的静电进行消除。
[0010]优选的，所述导电件为环状且与导电条的运动轨迹重合。
[0011]通过采用上述技术方案，通过环状导电件的设置，使导电条在导辊转动的过程中，能始终与导电件保持接触，并将静电导出，提高了静电导出效率。
[0012]优选的，所述导电件内开设有限位槽，导电条一端位于限位槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，通过限位槽的设置，使导电条在转动的过程中通过限位槽进行导向，使导电条始终与导电件保持稳定接触，提高导电条导出静电的稳定性。
[0014]优选的，所述导电条沿导辊周向设有若干。
[0015]通过采用上述技术方案，通过周向排列的若干导电条的设置，提高了导电条与薄膜接触面积和频率，提高了导电效率。
[0016]优选的，所述导辊沿其径向开设有安装槽，安装槽槽口连通于导辊周壁，安装槽朝向导电座一端连通于导辊端壁，导电条安装于安装槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，通过安装槽的设置，使导电条可以部分位于安装槽内，减少导电条使薄膜形变的幅度，且不影响对薄膜的导电效果。
[0018]优选的，所述导电条沿导辊轴向滑动连接于导电条，安装槽槽口设有限位凸块，限位凸块抵接于导电条朝向安装槽槽口一侧，安装槽远离导电座一端固定设有弹性件，弹性件抵接于导电条远离导电座一端。
[0019]通过采用上述技术方案，通过弹性件和限位凸块的设置，导电条在与导电件之间发生磨损后，仍能够保持稳定的与导电件的接触，提高了导电条导电的稳定性和使用寿命。
[0020]优选的，所述安装座上夹持设有接地的第二导电夹。
[0021]通过采用上述技术方案，通过第二导电夹的设置，通过安装座和导电座传导至机架的静电通过第二导电夹导出，减少机架带电对薄膜输送和印刷的影响。
[0022]优选的，所述第一导电夹和第二导电夹均电连接于接线座，接线座接地。
[0023]通过采用上述技术方案，通过接线座的设置，方便对不同位置引导出的静电的统一处理。
[0024]优选的，所述导电条和导电件材质相同。
[0025]通过采用上述技术方案，因为同种材料的物体得失电子的能力一样，所以在保证导电条和导电件对静电的导出的同时，减少导电件和导电条之间摩擦产生的电流和热量。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]通过导电座、导电条和导电件的设置，在保证导辊对薄膜进行良好导向的同时，方便将薄膜上的静电导出，并通过接地消除；
[0028]通过导电件和压簧的设置，保证导辊在转动过程中，导电条始终与导电件稳定接触；
[0029]通过第二导电夹的设置，保证静电导出的稳定性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的整体结构剖视示意图；
[0031]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0032]图3是图1中B部分的局部放大示意图。
[0033]附图标记说明：1、导辊；11、连接部；12、安装槽；13、限位凸块；14、压簧；15、绝缘垫层；2、导电座；3、安装座；31、第二导电夹；4、导电条；5、导电件；51、限位槽；52、导电杆；53、第一导电夹；6、接线座；7、机体。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种薄膜印刷机用除静电机构。参照图1，除静电机构包括导辊1、用于将导辊1和薄膜上产生的静电导出的导电座2、用于安装导辊1和导电座2的安装座3、安装于导辊1上的导电条4、安装于导电座2上的导电件5、用于汇总不同位置静电的接线座6。安装座3通过螺栓固定连接于薄膜印刷机机体7，导电座2通过螺栓安装于安装座3上，导辊1转动连接于安装座3，导电座2位于导辊1一端，导电条4和导电件5始终保持接触。接线座6通过电线接地。
[0036]当薄膜从导辊1上经过并到导辊1导向移动时，薄膜上携带的静电在接触到导电条4时被导电条4导走，导电条4通过与导电件5的接触将静电导至导电件5处，并汇集至接线座6中，并通过接线座6接地，将静电导出。
[0037]参照图1，导辊1包括两端用于连接的连接部11，连接部11穿设且转动连接于导电座2和安装座3，其中之一连接部11用于连接驱动导辊1转动的驱动机构（图中未示出）。
[0038]参照图2，导辊1沿其自身径向开设有若干安装槽12，若干安装槽12沿导辊1周向等距排列，安装槽12槽口开设于导辊1周壁上，安装槽12朝向导电座2一端连通于导辊1端壁。
[0039]每一导电条4对应一安装槽12，导电条4沿导辊1轴向滑动连接于安装槽12内，安装槽12槽口处设有用于防止导电条4从安装槽12槽口落出的限位凸块13。导电条4远离导电件5一端抵接有一弹性件，弹性件可为压簧14或弹性橡胶层等，本实施例中以压簧14为例，压簧14一端固定连接有绝缘垫层15，压簧14通过绝缘垫层15抵接于导电条4，压簧14另一端固定连接于安装槽12内壁。压簧14驱动导电条4始终抵接于导电件5。
[0040]参照图3，导电件5和导电条4均为铜制材料。导电件5为环状设置，且与导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜印刷机用除静电机构，其特征在于：包括导辊（1）、用于将导辊（1）与薄膜印刷机机体（7）连接的安装座（3）和设于安装座（3）上的导电座（2），安装座（3）位于导辊（1）两端均设有一个，导辊（1）转动连接于安装座（3），导电座（2）位于导辊（1）的一端且抵接于导辊（1）端部，导辊（1）周壁沿其轴向设有导电条（4），导电座（2）朝向导辊（1）一侧且沿导电条（4）运动轨迹上设有导电件（5），导电条（4）抵接于导电件（5），导电件（5）一侧设有导电杆（52），导电杆（52）上夹持设有接地的第一导电夹（53）。2.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷机用除静电机构，其特征在于：所述导电件（5）为环状且与导电条（4）的运动轨迹重合。3.根据权利要求2所述的一种薄膜印刷机用除静电机构，其特征在于：所述导电件（5）内开设有限位槽（51），导电条（4）一端位于限位槽（51）内。4.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷机用除静电机构，其特征在于：所述导电条（4）沿导辊（1）周向设有若干。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先锋，徐黎平，
申请(专利权)人：杭州明日软包装有限公司，
类型：新型
国别省市：