通用型全景天幕框架的固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用型全景天幕框架的固定支架，用于连接天幕玻璃与遮阳帘导轨框架，包括固定块本体，固定块本体具有主面板部、围设于主面板部且向上凸起的止抵边部，止抵边部四周设有角部弹片；设置于主面板部中央的安装柱；嵌设于安装柱的内嵌螺母；设置于主面板部且围设于安装柱的注胶槽；填充于注胶槽的粘接胶。本实用新型专利技术通过在固定块本体上侧填充注入粘接胶固定天幕玻璃，同时设置内嵌螺母螺栓连接遮阳帘导轨框架，保证遮阳帘框架能够稳定准确安装至玻璃上，此外还能在不同项目之间实现共用，避免了各项目单独开发冲压件支架模具，实现了开发成本的降低，大大缩短了天幕总成开发周期。总成开发周期。总成开发周期。

【技术实现步骤摘要】
通用型全景天幕框架的固定支架


[0001]本技术属于全景天窗配件支架
，具体地说，涉及一种通用型全景天幕框架的固定支架。

技术介绍

[0002]随着汽车产业的飞速发展，汽车的可选择性越来越多，丰富的车型选择让人们对汽车的要求不仅仅再只限于外形、动力、价格等方面，对整车配置也提出了更严格的要求，尤其对外观配置的要求越来越高，追求极致体验成为越来越多的消费者的共识，因此一款具有极致体验的汽车在未来汽车竞争中定能脱颖而出，成为消费者心目中的宠儿。
[0003]而目前为提高在售车型市场竞争力，在原有汽车配置基础上，增加全景天幕配置，具体地，原有全景天幕框架安装至玻璃需要靠粘接在玻璃上的冲压件支架，冲压件支架为不同项目专属定制，不具备通用性及互换性。
[0004]因此，目前急需一种全景天幕框架的固定支架，用于保证遮阳帘框架能够稳定准确安装至玻璃上，并同时还能在不同项目之间实现共用，避免各项目单独开发冲压件支架模具，实现开发成本的降低，缩短天幕总成开发周期。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供了一种通用型全景天幕框架的固定支架，用于避免以往全景天幕框架的固定支架不具备通用性及互换性的麻烦，造成全景天幕开发成本较高，开发周期较长的麻烦。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种通用型全景天幕框架的固定支架，用于连接天幕玻璃与遮阳帘导轨框架，包括：
[0007]固定块本体，固定块本体具有主面板部、围设于主面板部且向上凸起的止抵边部，止抵边部四周设有角部弹片；
[0008]设置于主面板部中央的安装柱；
[0009]嵌设于安装柱的内嵌螺母；
[0010]设置于主面板部且围设于安装柱的注胶槽；
[0011]填充于注胶槽的粘接胶；
[0012]其中，粘接胶粘接天幕玻璃，内嵌螺母通过锁紧螺栓固定遮阳帘导轨框架。
[0013]根据本技术一实施方式，其中上述角部弹片弧度凸起，且凸起高度为2mm。
[0014]根据本技术一实施方式，其中上述粘接胶高度大于止抵边部高度，且小于角部弹片高度。
[0015]根据本技术一实施方式，其中上述注胶槽成腰圆形，且注胶槽内圈具有围设于安装柱的四个定位孔。
[0016]根据本技术一实施方式，其中上述粘接胶截面成椭圆形。
[0017]根据本技术一实施方式，其中上述主面板部下侧具有多道加强筋，加强筋连
接安装柱。
[0018]根据本技术一实施方式，其中上述内嵌螺母包括内螺纹柱部；及围设于内螺纹柱部的多个六角套部，六角套部间隔设置，且与安装柱配合嵌设。
[0019]根据本技术一实施方式，其中上述六角套部设置为3个。
[0020]根据本技术一实施方式，其中上述粘接胶设置为单组分聚氨酯胶。
[0021]与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：
[0022]通过在固定块本体上侧填充注入粘接胶固定天幕玻璃，同时设置内嵌螺母螺栓连接遮阳帘导轨框架，保证遮阳帘框架能够稳定准确安装至玻璃上，此外还能在不同项目之间实现共用，避免了各项目单独开发冲压件支架模具，实现了开发成本的降低，大大缩短了天幕总成开发周期。
[0023]当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1是本技术实施例的通用型全景天幕框架的固定支架安装示意图；
[0026]图2是本技术实施例的通用型全景天幕框架的固定支架示意图；
[0027]图3是本技术实施例的内嵌螺母示意图。
[0028]附图标记
[0029]天幕玻璃10，遮阳帘导轨框架20，固定块本体30，主面板部31，止抵边部32，角部弹片33，安装柱40，内嵌螺母50，内螺纹柱部51，六角套部52，粘接胶60，锁紧螺栓70。
具体实施方式
[0030]以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0031]请一并参考图1至图3，图1是本技术实施例的通用型全景天幕框架的固定支架安装示意图；图2是本技术实施例的通用型全景天幕框架的固定支架示意图；图3是本技术实施例的内嵌螺母示意图。
[0032]如图所示，一种通用型全景天幕框架的固定支架，用于连接天幕玻璃10与遮阳帘导轨框架20，包括：固定块本体30，固定块本体30具有主面板部31、围设于主面板部31且向上凸起的止抵边部32，止抵边部32四周设有角部弹片33；设置于主面板部31中央的安装柱40；嵌设于安装柱40的内嵌螺母50；设置于主面板部31且围设于安装柱40的注胶槽；填充于注胶槽的粘接胶60；其中，粘接胶60粘接天幕玻璃10，内嵌螺母50通过锁紧螺栓70固定遮阳帘导轨框架20。
[0033]在本技术一实施方式中，固定块本体10成矩形状，中央为主面板部31，四周设置凸起的止抵边部32，同时在止抵边部32的四周角落设置弧度凸起的角部弹片33，借此缓冲止抵上端的天幕玻璃10。主面板部31的中央设置安装柱40，内部嵌设内嵌螺母50，借此安
装锁紧螺栓70，固定下端的遮阳帘导轨框架20，而在安装柱40的外圈，设置有朝上的注胶槽，用于填充粘接胶60，完成与上端天幕玻璃10的粘接固定。由此一来，天幕玻璃10便能与遮阳帘导轨框架20完成装配固定，而且适用性强，锁紧螺栓70搭配粘接胶60可以在不同项目之间实现共用，避免了各项目单独开发冲压件支架模具，实现了开发成本的降低，大大缩短了天幕总成开发周期。
[0034]详细而言，粘接胶60通过气枪将管型膏状胶打至注胶槽中，粘接前的粘接胶60为三角形状，粘接后三角形状胶经过天幕玻璃10压缩后呈椭圆形状，此时粘接胶60与天幕玻璃10接触，四个角部弹片33与天幕玻璃10接触起到缓冲作用，防止压力过大，固定支架将天幕玻璃10顶爆，待胶经过恒温恒湿环境24小时后固化，天幕玻璃10与固定支架粘接完成。之后进行锁紧洛螺栓70的锁附连接。
[0035]优选地，本技术的角部弹片33弧度凸起，且凸起高度为2mm，缓冲抵压，安全性强。
[0036]而粘接胶60高度大于止抵边部32高度，且小于角部弹片33高度，保证粘接过后的稳定，提高产品质量和一致性。
[0037]本技术的注胶槽成腰圆形，且注胶槽内圈具有围设于安装柱40的四个定位孔，定位孔方便在气枪注胶过程中的定位，实现粘接胶60的精准注入。
[0038]优选一实施方式中，粘接胶60截面成椭圆形，圆滑过渡，密封粘接性强，粘接稳固。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型全景天幕框架的固定支架，用于连接天幕玻璃与遮阳帘导轨框架，其特征在于，包括：固定块本体，所述固定块本体具有主面板部、围设于所述主面板部且向上凸起的止抵边部，所述止抵边部四周设有角部弹片；设置于所述主面板部中央的安装柱；嵌设于所述安装柱的内嵌螺母；设置于所述主面板部且围设于所述安装柱的注胶槽；填充于所述注胶槽的粘接胶；其中，所述粘接胶粘接所述天幕玻璃，所述内嵌螺母通过锁紧螺栓固定所述遮阳帘导轨框架。2.根据权利要求1所述的通用型全景天幕框架的固定支架，其特征在于，其中所述角部弹片弧度凸起，且凸起高度为2mm。3.根据权利要求1所述的通用型全景天幕框架的固定支架，其特征在于，其中所述粘接胶高度大于所述止抵边部高度，且小于所述角部弹片高度。4.根据权利要求1所述的通用型全景天幕框架的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贲华，张辉，朱华兵，戴陈荣，
申请(专利权)人：江苏铁锚玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：