一种砖生产用质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了砖生产技术领域的一种砖生产用质量检测装置，包括底座和检测台，底座固接于检测台的底部，检测台的顶部开设有容纳槽，容纳槽的内腔底部开设有转台槽和滑槽，转台槽内安装设置有电控转台，电控转台的顶部固接有支撑板，支撑板的底部固接有三组呈阵列状分布的滑块，滑块与滑槽滑动连接，支撑板的顶部开设有支撑槽，检测台的顶部固接有两组对称的测量尺，检测台上开设有推杆腔。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过电控转杆与双向电推杆配合，两组夹板与指针配合，便于对砖的长宽进行检测，无需人工手动操作，省时省力，提高检测精度；通过两组夹板夹在砖的两侧，指针与测量尺配合，便于提高检测效率，便于广泛使用。便于广泛使用。便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种砖生产用质量检测装置


[0001]本技术涉及砖生产
，具体为一种砖生产用质量检测装置。

技术介绍

[0002]砖，建筑用的人造小型块材，分烧结砖（主要指粘土砖）和非烧结砖（灰砂砖、粉煤灰砖等），俗称砖头。粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。
[0003]砖是最传统的砌体材料。已由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔、空心发展，由烧结向非烧结发展。
[0004]在砖生产加工中，需要定期抽查砖的质量，需要对砖的长宽进行检测是否合格。目前大多数砖长宽检测均为人工手动通过尺子检测，不仅费时费力，且尺子偏移易造成检测结果不精确，检测精度低。
[0005]基于此，本技术设计了一种砖生产用质量检测装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种砖生产用质量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前大多数砖长宽检测均为人工手动通过尺子检测，不仅费时费力，且尺子偏移易造成检测结果不精确，检测精度低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砖生产用质量检测装置，包括底座和检测台，所述底座固接于所述检测台的底部，所述检测台的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔底部开设有转台槽和滑槽，所述转台槽内安装设置有电控转台，所述电控转台的顶部固接有支撑板，所述支撑板的底部固接有三组呈阵列状分布的滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述支撑板的顶部开设有支撑槽，所述检测台的顶部固接有两组对称的测量尺，所述检测台上开设有推杆腔，所述推杆腔内安装设置有双向电推杆，所述双向电推杆的两侧伸缩端均固接有支撑杆，两组所述支撑杆相互靠近的一侧均固接有固定杆，两组所述固定杆相互靠近的一侧均固接有夹板，所述固定杆的底部固接有指针。
[0008]优选的，所述容纳槽与所述滑槽均为圆形，便于支撑板的转动。
[0009]优选的，两组所述测量尺分别位于两组所述夹板的下方，便于对两组夹板之间的距离进行测量。
[0010]优选的，所述推杆腔贯穿所述检测台，且所述推杆腔位于所述转台槽的下方，便于双向电推杆带动夹板移动。
[0011]优选的，两组所述夹板相互靠近的一侧设置有防滑垫，便于将砖夹紧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术结构简单，操作方便，通过电控转杆与双向电推杆配合，两组夹板与指针配合，便于对砖的长宽进行检测，无需人工手动操作，省时省力，提高检测精度；
[0014]2、通过两组夹板夹在砖的两侧，指针与测量尺配合，便于提高检测效率，便于广泛使用。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术检测台侧视图；
[0019]图3为本技术检测台俯视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
底座，2
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检测台，3
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容纳槽，4
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转台槽，5
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滑槽，6
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电控转台，7
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支撑板，8
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滑块，9
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支撑槽，10
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测量尺，11
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推杆腔，12
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双向电推杆，13
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支撑杆，14
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固定杆，15
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夹板，16
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指针。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种砖生产用质量检测装置，包括底座1和检测台2，底座1固接于检测台2的底部，检测台2的顶部开设有容纳槽3，容纳槽3的内腔底部开设有转台槽4和滑槽5，转台槽4内安装设置有电控转台6，电控转台6的顶部固接有支撑板7，支撑板7的底部固接有三组呈阵列状分布的滑块8，滑块8与滑槽5滑动连接，支撑板7的顶部开设有支撑槽9，检测台2的顶部固接有两组对称的测量尺10，检测台2上开设有推杆腔11，推杆腔11内安装设置有双向电推杆12，双向电推杆12的两侧伸缩端均固接有支撑杆13，两组支撑杆13相互靠近的一侧均固接有固定杆14，两组固定杆14相互靠近的一侧均固接有夹板15，固定杆14的底部固接有指针16。
[0024]进一步的，容纳槽3与滑槽5均为圆形，便于支撑板7的转动。
[0025]进一步的，两组测量尺10分别位于两组夹板15的下方，便于对两组夹板15之间的距离进行测量。
[0026]进一步的，推杆腔11贯穿检测台2，且推杆腔11位于转台槽4的下方，便于双向电推杆12带动夹板15移动。
[0027]进一步的，两组夹板15相互靠近的一侧设置有防滑垫，便于将砖夹紧。
[0028]本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对砖的宽度质量检测，具体为一种砖生产用质量检测装置，使用时，将待检测长宽的砖放置在支撑槽9内，启动电控转台6，转动支撑板7，滑块8在滑槽5内滑动对支撑板7进行支撑，转动至砖横放于两组夹板15之间，
然后启动双向电推杆12，双向电推杆12通过支撑杆13与固定杆14带动两组夹板15靠近，两组夹板15分别夹在砖的两侧，然后从上向下，查看两组指针16与测量尺10之间的对应的刻度，两组测量尺10之间的距离已知，指针16与夹板15的外侧边之间的距离已知，所以便于计算出砖的长度，然后通过电控转台6转动90度，便于计算砖的宽度，对砖的质量进行检测。
[0029]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖生产用质量检测装置，包括底座（1）和检测台（2），其特征在于：所述底座（1）固接于所述检测台（2）的底部，所述检测台（2）的顶部开设有容纳槽（3），所述容纳槽（3）的内腔底部开设有转台槽（4）和滑槽（5），所述转台槽（4）内安装设置有电控转台（6），所述电控转台（6）的顶部固接有支撑板（7），所述支撑板（7）的底部固接有三组呈阵列状分布的滑块（8），所述滑块（8）与所述滑槽（5）滑动连接，所述支撑板（7）的顶部开设有支撑槽（9），所述检测台（2）的顶部固接有两组对称的测量尺（10），所述检测台（2）上开设有推杆腔（11），所述推杆腔（11）内安装设置有双向电推杆（12），所述双向电推杆（12）的两侧伸缩端均固接有支撑杆（13），两组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨钢，杨东彬，梁星星，
申请(专利权)人：福建天实建材有限公司，
类型：新型
国别省市：