一种卷烟合格长度和直径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种卷烟质量检测技术领域，公开了一种卷烟合格长度和直径检测装置，包括包括工作台、支持板、感应控制器、第一伸缩气缸、第一检测半圆桶、第二检测半圆桶、支撑座、长度检测器和中央控制器，感应控制器上设置有第一信号显示灯和第二信号显示灯，长度检测器包括检测圆盘、第二伸缩气缸、连接轴、步进电机，第一检测半圆桶又分为第一小半圆桶、第一中半圆桶、第一大半圆桶，第二检测半圆桶又分为第二小半圆桶、第二中半圆桶、第二大半圆桶，本实用新型专利技术能够通过面感应器达到长度和直径测量准确，通过自动机械化解决了操作繁琐、费时费力和效率低等问题。费时费力和效率低等问题。费时费力和效率低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟合格长度和直径检测装置


[0001]本技术涉及卷烟质量检测
，尤其涉及一种卷烟合格长度和直径检测装置。

技术介绍

[0002]在卷烟生产过程中需要对卷烟的重量、圆周、长度、圆度和吸阻等物理参数进行检测，控制卷烟的生产品质，烟支长度SD值是目前卷烟质量控制中的重要指标，ZJ17更换烟支长度主要控制部件针鼓或针鼓浮圈、拆卸清洁针鼓或更换浮圈压轮时，烟支长度必须重新校正。卷烟烟支长度检测是卷烟产品质量控制的一项重要内容，在进行相关卷烟标准制定、产品检测过程中，需要测量卷烟以及用于装卷烟的包装管长度。现有卷烟技术中，并没有单独针对卷烟及包装管长度的测量工具，一般都是采用游标卡尺进行测量。在对卷烟长度进行测量时，因为其形状的不规则，在手持时会出现偏移情况，导致长度测量不准确，而且受其条状测量爪的影响，这样操作比较繁琐，费时费力，批量测量时效率低。
[0003]如中国专利文献公开的一种激光型圆周检测装置(申请号:201020151699.9),包括测量传感器、底座及变速器，其中测量传感器主要包括发射器、接收器。该装置安装在滤棒或烟支生产线上的成型机出口处，滤棒或烟支从该装置内的导向孔穿过，发射器、接收器置于导向孔的两端并固定在底座上，变速器带动底座进行恒定角度摆动，使测量传感器以滤棒或烟支为轴心进行摆动，从而对滤棒或烟支的周长、直径进行测量，测量数据通过通讯模块连接到控制系统，控制系统再将数据反馈到触摸屏上。但该激光型圆周检测装置结构较为复杂且检测效率较低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种卷烟合格长度和直径检测装置，使卷烟长度和直径测量不准确、操作繁琐、费时费力和效率低等问题得到解决。
[0005]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：一种卷烟合格长度和直径检测装置，包括工作台、支持板、感应控制器、第一伸缩气缸、第一检测半圆桶、第二检测半圆桶、支撑座、长度检测器和中央控制器，所述支持板固定连接在工作台上，所述中央控制器和感应控制器均安装在支持板上，所述感应控制器上设置有第一信号显示灯和第二信号显示灯，所述第一伸缩气缸一端固定连接在支持板上，所述第一伸缩气缸轴端固定连接在第一检测半圆桶的凸侧圆柱面上，所述第二检测半圆桶与支撑座固定连接，所述长度检测器包括检测圆盘、第二伸缩气缸、连接轴、步进电机，所述检测圆盘的上端与第二伸缩气缸轴端固定连接，所述第二伸缩气缸另一端与连接轴一端固定连接，所述连接轴另一端与步进电机固定连接，所述步进电机设置于支撑座内部，所述第一检测半圆桶又分为第一小半圆桶、第一中半圆桶、第一大半圆桶，所述第二检测半圆桶又分为第二小半圆桶、第二中半圆桶、第二大半圆桶，所述第一小半圆桶和第二小半圆桶合并时的圆柱内侧底面设有第一面感应器，所述第一中半圆桶和第二中半圆桶合并时的圆柱内侧环形底面设有第二面感应器，所
述第一大半圆桶和第二大半圆桶合并时的圆柱内侧环形底面设有第三面感应器，所述检测圆盘底面设置有第四面感应器，所述第一面感应器、第二面感应器和第三面感应器与第一信号显示灯电连接，所述第四面感应器与第二信号显示灯电连接。
[0006]进一步，所述工作台上设置有一圆孔，所述圆孔位于第一检测半圆桶和第二检测半圆桶合并时的正下方，所述圆孔正下方设置有一回收桶。当检测完成后第一检测半圆桶与第二检测半圆桶分开后烟支向下掉入回收箱。
[0007]进一步，所述支撑座的形状是一个方形，其内侧含有凹面，所述支撑座与第二检测半圆桶是面与面的固定连接，所述第二检测半圆桶凸面与支撑座的凹面完全重合。
[0008]进一步，所述连接轴呈倒U形状。倒U形状连接第二伸缩气缸和步进电机。
[0009]进一步，所述中央控制器设置于支持板上。中央控制器控制检测装置的运转。
[0010]进一步，所述第一面感应器、第二面感应器、第三面感应器和第四面感应器分别与感应控制器电连接，所述感应控制器、步进电机、第一伸缩气缸和第二伸缩气缸均电连接同一个中央控制器。
[0011]本技术的有益效果：本技术能够通过第一检测半圆桶和第二检测半圆桶合并形成的小圆桶、中圆桶和大圆桶，加上第一面感应器、第二面感应器和第三面感应器来实现对卷烟直径的检测，还通过检测圆盘、第二伸缩气缸、连接轴和步进电机实现对卷烟长的的检测，本技术通过多个面感应器，达到长度和直径准确测量的目的，通过自动机械化解决了操作繁琐、费时费力和效率低等问题。
附图说明
[0012]图1是本技术一种卷烟合格长度和直径检测装置的结构示意图；
[0013]图2是本技术一种卷烟合格长度和直径检测装置的使用状态图；
[0014]图3是本技术一种卷烟合格长度和直径检测装置的第二检测半圆桶内侧图；
[0015]图4是本技术一种卷烟合格长度和直径检测装置的面感应器尺寸位置示意图。
[0016]其中，工作台1、支持板2、感应控制器3、第一伸缩气缸4、第一检测半圆桶5、第二检测半圆桶6、支撑座7、长度检测器8、中央控制器9、圆孔10、回收桶11、第一信号显示灯12、第二信号显示灯13、检测圆盘14、第二伸缩气缸15、连接轴16、步进电机17、第一小半圆桶18、第一中半圆桶19、第一大半圆桶20、第二小半圆桶21、第二中半圆桶22、第二大半圆桶23、第一面感应器24、第二面感应器25、第三面感应器26、第四面感应器27。
具体实施方式
[0017]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明：
[0018]如图1
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4所示，本技术的一种卷烟合格长度和直径检测装置，包括工作台1、支持板2、感应控制器3、第一伸缩气缸4、第一检测半圆桶5、第二检测半圆桶6、支撑座7、长度检测器8和中央控制器9，工作台1上设置有一圆孔10，圆孔10位于第一检测半圆桶5和第二检测半圆桶6合并时的正下方，圆孔10正下方设置有一回收桶11，支持板2固定连接在工作台1上，中央控制器9和感应控制器3均安装在支持板2上，感应控制器3上设置有第一信号显示灯12和第二信号显示灯13，第四面感应器27与第二信号显示灯13电连接，第一伸缩气缸4
一端固定连接在支持板2上，第一伸缩气缸4轴端固定连接在第一检测半圆桶5的凸侧圆柱面上，第二检测半圆桶6与支撑座7固定连接，支撑座7的形状是一个方形，其内侧含有凹面，支撑座7与第二检测半圆桶6是面与面的固定连接，第二检测半圆桶6凸面与支撑座7的凹面完全重合，长度检测器8包括检测圆盘14、第二伸缩气缸15、连接轴16、步进电机17，连接轴16呈倒U形状，检测圆盘14的上端与第二伸缩气缸15轴端固定连接，第二伸缩气缸15另一端与连接轴16一端固定连接，连接轴16另一端与步进电机17固定连接，步进电机17设置于支撑座7内部，第一检测半圆桶5又分为第一小半圆桶18、第一中半圆桶19、第一大半圆桶20，第二检测半圆桶6又分为第二小半圆桶21、第二中半圆桶22、第二大半圆桶23，第一小半圆桶18和第二小半圆桶2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟合格长度和直径检测装置，其特征在于：包括工作台、支持板、感应控制器、第一伸缩气缸、第一检测半圆桶、第二检测半圆桶、支撑座、长度检测器和中央控制器，所述支持板固定连接在工作台上，所述中央控制器和感应控制器均安装在支持板上，所述感应控制器上设置有第一信号显示灯和第二信号显示灯，所述第一伸缩气缸一端固定连接在支持板上，所述第一伸缩气缸轴端固定连接在第一检测半圆桶的凸侧圆柱面上，所述第二检测半圆桶与支撑座固定连接，所述长度检测器包括检测圆盘、第二伸缩气缸、连接轴、步进电机，所述检测圆盘的上端与第二伸缩气缸轴端固定连接，所述第二伸缩气缸另一端与连接轴一端固定连接，所述连接轴另一端与步进电机固定连接，所述步进电机设置于支撑座内部，所述第一检测半圆桶又分为第一小半圆桶、第一中半圆桶、第一大半圆桶，所述第二检测半圆桶又分为第二小半圆桶、第二中半圆桶、第二大半圆桶，所述第一小半圆桶和第二小半圆桶合并时的圆柱内侧底面设有第一面感应器，所述第一中半圆桶和第二中半圆桶合并时的圆柱内侧环形底面设有第二面感应器，所述第一大半圆桶和第二大半圆桶合并时的圆柱内侧环形底面设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢飞，赵朋贤，周苗苗，秦子娴，胡兴锋，谭广璐，朱立军，余苹，彭忠，许嘉东，吕祥敏，周维，唐杰，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：