本实用新型专利技术提供一种带锯床锯切夹持装置，包括座板，座板上设有第一条形孔，座板的下侧面固设有两块导向板，两块导向板上均设有滑槽，滑槽内滑动配合有滑块，两块导向板之间设有移动块，两个滑块固定在移动块上，移动块上设有第一螺孔，座板的左端固设有安装板，安装板上固设有转动电机，转动电机的转轴上固设有螺杆，螺杆螺合在第一螺孔内，座板的上侧设有两块夹板，夹板上设有第二条形孔，座板上设有第一通孔，第一通孔内设有转动辊，座板的下侧面的右端固设有推杆电机，推杆电机的推杆上设有捆绑带，捆绑带的第一端固定在推杆电机的推杆上，捆绑带的第二端可拆卸式固定在座板的右端。由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术能提高锯切效率。高锯切效率。高锯切效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带锯床锯切夹持装置
[0001]本技术属于锯床
，具体是一种带锯床锯切夹持装置。
技术介绍
[0002]现有的带锯床的锯切夹持装置包括一块固定的夹块和一块移动的夹块，在使用现有的锯切夹持装置夹持多根钢管时，有的钢管会从两个夹块之间的间距向上松动，这种锯切夹持装置不方便同时夹持多根钢管。所以在使用现有的带锯床锯切钢管时，通常情况下,不管粗钢管还是细钢管都是进行单根切割，在锯切钢管时无法多根一起进行切割，导致锯切效率低下。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种带锯床锯切夹持装置。
[0004]本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括座板，所述座板上沿左右方向设有第一条形孔，所述座板的下侧面固设有两块导向板，两块导向板分设于第一条形孔的前后边缘，两块所述导向板上均设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，两块所述导向板之间设有移动块，两个所述滑块分别固定在移动块的前后两侧面，所述移动块上设有第一螺孔，所述座板的左端固设有安装板，所述安装板上固设有转动电机，所述转动电机的转轴向右穿过安装板后固设有螺杆，所述螺杆螺合在第一螺孔内，所述座板的上侧设有两块夹板，其中一块夹板固定在第一条形孔的右端，另一块所述夹板固定在移动块上，所述夹板上沿竖向设有第二条形孔，所述第二条形孔贯通夹板的上端面，所述座板上设有第一通孔，所述第一通孔内可转动设有转动辊，所述座板的下侧面的右端固设有推杆电机，所述推杆电机的推杆的左端设有捆绑带，所述捆绑带的第一端固定在推杆电机的推杆上，所述捆绑带的第二端依次穿过第一通孔和两个第二条形孔后可拆卸式固定在座板的右端，所述捆绑带的右侧面抵触在转动辊上。
[0005]进一步，所述座板的下侧面固设有四条支撑腿，四条所述支撑腿分设于座板的四个夹角处。
[0006]进一步，所述转动辊的前后两端均固设有转轴，所述第一通孔的前后两侧壁上均设有与转轴配合的轴孔，两根所述转轴分别设于两个轴孔内。
[0007]进一步，所述捆绑带的第一端设有第二通孔，所述推杆电机的推杆的左端设有第二螺孔，所述第二通孔内设有与其配合的第一螺栓，所述第一螺栓的旋入端穿过第二通孔后螺合在第二螺孔内。
[0008]进一步，所述捆绑带的第二端设有多个第三通孔，多个所述第三通孔沿捆绑带的长度方向排布，所述座板的右端设有第三螺孔，所述夹持装置还包括第二螺栓，所述第二螺栓与第三通孔配合，所述第二螺栓的旋入端穿过其中一个第三通孔后螺合在第三螺孔内。
[0009]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]在使用本技术提供的一种带锯床锯切夹持装置夹持多根钢管时，将捆绑带的第二端从座板的右端取下，然后将捆绑带从两块夹板上的第二条形孔内向上取出。然后控制转动电机的转轴正转或反转，转动电机的转轴带动第一螺杆转动，第一螺杆在第一螺孔内转动，在第一螺杆和第一螺孔的配合作用下，能够向左或向右推进移动块，固定在移动块上的夹板向左或向右移动，以此便能够调节两块夹板之间的间距。根据需要在两块夹板之间放置的钢管的粗细和数量，将两块夹板之间调节至合适的间距，然后将多根细钢管堆码放置在两块夹板之间，然后将捆绑带重新从两个第二条形孔的上端放入两个条形孔内，并将捆绑带的第二端重新固定在座板的右端，然后控制推杆电机的推杆收缩，推杆电机将捆绑带的第一端向右拉动，捆绑带位于座板上侧的部分变短，捆绑带能够向下压紧在堆码在两块夹板之间的钢管上，此时多根钢管便能被夹紧在由捆绑带、座板和两块夹板围成的区域内。此时便能将多根钢管一起进行锯切，能够提高锯切效率。
附图说明
[0011]图1是本技术一种带锯床锯切夹持装置的正视图；
[0012]图2是图1的A
‑
A剖视图；
[0013]图3是本技术一种带锯床锯切夹持装置的俯视图。
[0014]图中，1、座板；2、第一条形孔；3、导向板；4、滑槽；5、滑块；6、移动块；7、第一螺孔；8、安装板；9、转动电机；10、螺杆；11、夹板；12、第二条形孔；13、第一通孔；14、转动辊；15、推杆电机； 16、捆绑带；17、支撑腿；18、第一螺栓；19、第三通孔；20、第二螺栓。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0016]如图1、图2和图3所示，本技术包括座板1，座板1上沿左右方向设有第一条形孔2，座板1的下侧面固设有两块导向板3，两块导向板3分设于第一条形孔2的前后边缘，两块导向板3上均设有滑槽4，滑槽4内滑动配合有滑块5，两块导向板3之间设有移动块6，两个滑块5分别固定在移动块6的前后两侧面，移动块6上设有第一螺孔7，座板1的左端固设有安装板8，安装板8上固设有转动电机9，转动电机9的转轴向右穿过安装板8后固设有螺杆10，螺杆10螺合在第一螺孔7内，座板1的上侧设有两块夹板11，其中一块夹板11固定在第一条形孔2的右端，另一块夹板11固定在移动块 6上，夹板11上沿竖向设有第二条形孔12，第二条形孔12贯通夹板 11的上端面，座板1上设有第一通孔13，第一通孔13内可转动设有转动辊14，座板1的下侧面的右端固设有推杆电机15，推杆电机15 的推杆的左端设有捆绑带16，捆绑带16的第一端固定在推杆电机15 的推杆上，捆绑带16的第二端依次穿过第一通孔13和两个第二条形孔12后可拆卸式固定在座板1的右端，捆绑带16的右侧面抵触在转动辊14上。
[0017]在使用本技术提供的一种带锯床锯切夹持装置夹持多根钢管时，将捆绑带16的第二端从座板1的右端取下，然后将捆绑带16 从两块夹板11上的第二条形孔12内向上取出。然后控制转动电机9 的转轴正转或反转，转动电机9的转轴带动第一螺杆10转动，第一螺杆10在第一螺孔7内转动，在第一螺杆10和第一螺孔7的配合作用下，能够向左或向右推
进移动块6，固定在移动块6上的夹板11 向左或向右移动，以此便能够调节两块夹板11之间的间距。根据需要在两块夹板11之间放置的钢管的粗细和数量，将两块夹板11之间调节至合适的间距，然后将多根细钢管堆码放置在两块夹板11之间，然后将捆绑带16重新从两个第二条形孔12的上端放入两个条形孔内，并将捆绑带16的第二端重新固定在座板1的右端，然后控制推杆电机15的推杆收缩，推杆电机15将捆绑带16的第一端向右拉动，捆绑带16位于座板1上侧的部分变短，捆绑带16能够向下压紧在堆码在两块夹板11之间的钢管上，此时多根钢管便能被夹紧在由捆绑带 16、座板1和两块夹板11围成的区域内。此时便能将多根钢管一起进行锯切，能够提高锯切效率。
[0018]座板1的下侧面固设有四条支撑腿17，四条支撑腿17分设于座板1的四个夹角处。设置支撑腿17，通过支撑腿17对座板1进行支撑。
[0019]转动辊14的前后两端均固设有转轴，第一通孔13的前后两侧壁上均设有与转轴配合的轴孔，两根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带锯床锯切夹持装置，其特征在于：包括座板，所述座板上沿左右方向设有第一条形孔，所述座板的下侧面固设有两块导向板，两块导向板分设于第一条形孔的前后边缘，两块所述导向板上均设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，两块所述导向板之间设有移动块，两个所述滑块分别固定在移动块的前后两侧面，所述移动块上设有第一螺孔，所述座板的左端固设有安装板，所述安装板上固设有转动电机，所述转动电机的转轴向右穿过安装板后固设有螺杆，所述螺杆螺合在第一螺孔内，所述座板的上侧设有两块夹板，其中一块夹板固定在第一条形孔的右端，另一块所述夹板固定在移动块上，所述夹板上沿竖向设有第二条形孔，所述第二条形孔贯通夹板的上端面，所述座板上设有第一通孔，所述第一通孔内可转动设有转动辊，所述座板的下侧面的右端固设有推杆电机，所述推杆电机的推杆的左端设有捆绑带，所述捆绑带的第一端固定在推杆电机的推杆上，所述捆绑带的第二端依次穿过第一通孔和两个第二条形孔后可拆卸式固定在座板的右端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈中华，
申请(专利权)人：重庆市金柯华金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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