一种金属切割用金属废屑收集装置制造方法及图纸

技术编号:30712912 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-10 11:04
本实用新型专利技术公开了一种金属切割用金属废屑收集装置,包括基板、滑槽、滑块、收集箱、把手、侧板和推动装置,本实用新型专利技术通过在侧板顶部安装有推动装置,推动装置前端安装有磁铁,可对收集箱进行吸附固定,在推动装置内安装有独立的电机,电机驱动锥齿轮传动,使得传动箱内部两端的传动机构进行传动,即可对收集箱进行推出一段距离,方便使用者稳定的对收集箱进行拉出,而在推入收集箱时,在磁铁吸附之前先由缓冲机构进行缓冲再吸附,稳定性强,减少收集箱的损坏,方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种金属切割用金属废屑收集装置


[0001]本技术涉及金属切割设备配件相关领域,具体是一种金属切割用金属废屑收集装置。

技术介绍

[0002]切割是一种物理动作,狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开;广义的切割是指利用工具,如机床、火焰等将物体,使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”,是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用,在金属切割过程中,需要用到专用的切割设备,而切割时,会产生大量的废屑,需要用到专用的废屑收集装置进行收集。
[0003]在现有的金属切割用金属废屑收集装置进行实际使用过程中,由于大多只采用单一的收集箱置于切割设备底部进行收集,稳定性较弱,且使用者拉出较为不便,耗费人力。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种金属切割用金属废屑收集装置。
[0005]本技术是这样实现的,构造一种金属切割用金属废屑收集装置,该装置包括基板,所述基板内上端左右两端开设有滑槽,所述滑槽内活动嵌入有滑块,所述滑块顶部与收集箱进行固定,所述收集箱前端面中部固定有把手,所述基板背面固定有侧板,所述侧板顶部后端安装有推动装置,所述推动装置包括传动箱、驱动电机、凹槽、磁铁、缓冲机构、传动机构、连接轴、从动锥齿轮、主动锥齿轮和驱动轴,所述传动箱顶端中部设置有驱动电机,所述传动箱底部与侧板顶部进行固定,所述传动箱前端面左右两端开设有凹槽,所述凹槽内侧设置有磁铁,所述磁铁内侧安装有缓冲机构,所述传动箱内左右两端设置有传动机构,所述传动机构内侧上端与连接轴相接,所述连接轴外径表面中部固定有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮顶部与主动锥齿轮相互啮合,所述主动锥齿轮内中部与驱动轴相接,所述驱动轴顶部贯穿传动箱顶部与驱动电机底部输出轴相接。
[0006]优选的,所述缓冲机构包括固定壳、弹簧和橡胶块,所述固定壳背面与传动箱前端进行固定,所述固定壳内中部设置有弹簧,所述弹簧顶部与橡胶块进行固定。
[0007]优选的,所述传动机构包括底板、支撑件、传动轴、连杆、拨动块、联动件和导向件,所述底板底部与传动箱内底部进行固定,所述底板顶部后端垂直固定有支撑件,所述支撑件内上端设置有传动轴,所述传动轴内侧与连接轴相接,所述传动轴外侧与连杆进行转动连接,所述连杆内下端与拨动块进行铰接,所述拨动块与联动件内下端相接,所述联动件前端贯穿导向件前端插入至凹槽内中部,并且导向件底部与底板顶部进行固定。
[0008]优选的,所述凹槽呈方形状,并且凹槽内尺寸大于联动件前端外径尺寸。
[0009]优选的,所述弹簧内上下两端嵌入有限位块,并且两组限位块分别与橡胶块底部和固定壳内底部进行固定。
[0010]优选的,所述联动件呈T字型,并且联动件后端为倾斜状。
[0011]优选的,所述联动件内后端开设有条形槽,并且拨动块活动嵌入至条形槽内中部。
[0012]优选的,所述导向件前端与凹槽背面相对,并且导向件内壁光滑。
[0013]优选的,所述导向件采用不锈钢材质。
[0014]优选的,所述联动件采用合金钢材质。
[0015]本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种金属切割用金属废屑收集装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0016]本技术所述一种金属切割用金属废屑收集装置,通过在侧板顶部安装有推动装置,推动装置前端安装有磁铁,可对收集箱进行吸附固定,在推动装置内安装有独立的电机,电机驱动锥齿轮传动,使得传动箱内部两端的传动机构进行传动,即可对收集箱进行推出一段距离,方便使用者稳定的对收集箱进行拉出,而在推入收集箱时,在磁铁吸附之前先由缓冲机构进行缓冲再吸附,稳定性强,减少收集箱的损坏,方便操作。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图;
[0018]图2是本技术推动装置结构示意图;
[0019]图3是本技术传动箱内部结构示意图;
[0020]图4是本技术缓冲机构结构示意图;
[0021]图5是本技术传动机构结构示意图。
[0022]其中:基板

1、滑槽

2、滑块

3、收集箱

4、把手

5、侧板

6、推动装置

7、传动箱

71、驱动电机

72、凹槽

73、磁铁

74、缓冲机构

75、传动机构

76、连接轴

77、从动锥齿轮

78、主动锥齿轮

79、驱动轴

710、固定壳

751、弹簧

752、橡胶块

753、底板

761、支撑件

762、传动轴

763、连杆

764、拨动块

765、联动件

766、导向件

767、限位块

7521、条形槽

7661。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1

5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1,本技术通过改进在此提供一种金属切割用金属废屑收集装置,包括基板1,基板1内上端左右两端开设有滑槽2,滑槽2内活动嵌入有滑块3,滑块3顶部与收集箱4进行固定,收集箱4前端面中部固定有把手5,基板1背面固定有侧板6,侧板6顶部后端安装有推动装置7。
[0025]请参阅图2和图3,本技术通过改进在此提供一种金属切割用金属废屑收集装置,推动装置7包括传动箱71、驱动电机72、凹槽73、磁铁74、缓冲机构75、传动机构76、连接轴77、从动锥齿轮78、主动锥齿轮79和驱动轴710,传动箱71顶端中部设置有驱动电机72,传动箱71底部与侧板6顶部进行固定,传动箱71前端面左右两端开设有凹槽73,凹槽73内侧设置有磁铁74,磁铁74内侧安装有缓冲机构75,传动箱71内左右两端设置有传动机构76,传动
机构76内侧上端与连接轴77相接,连接轴77外径表面中部固定有从动锥齿轮78,从动锥齿轮78顶部与主动锥齿轮79相互啮合,主动锥齿轮79内中部与驱动轴710相接,驱动轴710顶部贯穿传动箱71顶部与驱动电机72底部输出轴相接。
[0026]请参阅图4,本技术通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属切割用金属废屑收集装置,包括基板(1),所述基板(1)内上端左右两端开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内活动嵌入有滑块(3),所述滑块(3)顶部与收集箱(4)进行固定,所述收集箱(4)前端面中部固定有把手(5),所述基板(1)背面固定有侧板(6);其特征在于:还包括推动装置(7),所述侧板(6)顶部后端安装有推动装置(7),所述推动装置(7)包括传动箱(71)、驱动电机(72)、凹槽(73)、磁铁(74)、缓冲机构(75)、传动机构(76)、连接轴(77)、从动锥齿轮(78)、主动锥齿轮(79)和驱动轴(710),所述传动箱(71)顶端中部设置有驱动电机(72),所述传动箱(71)底部与侧板(6)顶部进行固定,所述传动箱(71)前端面左右两端开设有凹槽(73),所述凹槽(73)内侧设置有磁铁(74),所述磁铁(74)内侧安装有缓冲机构(75),所述传动箱(71)内左右两端设置有传动机构(76),所述传动机构(76)内侧上端与连接轴(77)相接,所述连接轴(77)外径表面中部固定有从动锥齿轮(78),所述从动锥齿轮(78)顶部与主动锥齿轮(79)相互啮合,所述主动锥齿轮(79)内中部与驱动轴(710)相接,所述驱动轴(710)顶部贯穿传动箱(71)顶部与驱动电机(72)底部输出轴相接。2.根据权利要求1所述一种金属切割用金属废屑收集装置,其特征在于:所述缓冲机构(75)包括固定壳(751)、弹簧(752)和橡胶块(753),所述固定壳(751)背面与传动箱(71)前端进行固定,所述固定壳(751)内中部设置有弹簧(752),所述弹簧(752)顶部与橡胶块(753)进行固定。3.根据权利要求1所述一种金属切割用金属废屑收集装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈中华
申请(专利权)人:重庆市金柯华金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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