一种带锯床用辅助夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及带锯床工装技术领域，具体为一种带锯床用辅助夹紧装置，包括有底座，底座设有第一导轨，第一导轨连接有滑块，滑块连接有滑板，滑板连接有夹持装置，夹持装置包括有丝杆，丝杆与滑板转动连接，左旋螺纹连接有左旋螺母，左旋螺母连接有左安装座，右旋螺纹连接有右旋螺母，右旋螺母连接有右安装座，左安装座和右安装座分别连接有夹块；通过夹块对型材夹持，避免了在切割快要结束，型材边缘受力容易断裂，使切割面不平整，而且很容易造成飞料伤人或者是带锯条发生拉齿、崩齿的情况。夹块与对应的左安装座和右安装座通过T型卡槽和T型块连接，方便了操作人员根据型材的外形以及型材横截面尺寸的大小更换合适的夹块。以及型材横截面尺寸的大小更换合适的夹块。以及型材横截面尺寸的大小更换合适的夹块。

【技术实现步骤摘要】
一种带锯床用辅助夹紧装置


[0001]本技术涉及带锯床工装
，具体为一种带锯床用辅助夹紧装置。

技术介绍

[0002]带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，锯床是一种以锯带、锯片等刀具对需要切割的材料进行切割的机床，其中，锯带作为刀具的锯床是一种应用较广的切割装置，主要应用于切割长度较长的材料，使得利用长度足够长的锯带在切割至指定深度便可完成切割，整体切割工作时间短、效率高，而锯带作为刀具的锯床又分为锯带呈水平、切割方向竖向朝下的卧式带锯床及锯带呈竖直、切割方向呈水平的立式带锯床，其中，卧式带锯床主要对长条形的材料进行切割，而立式带锯床主要对大型块状的拆料进行切割。
[0003]但是现有的带锯床在工作台上只设置一个主夹紧装置，该夹紧装置主要是通过采用手动控制两种方式实现对型材的夹紧控制。在对型材进行切割加工时，仅在该侧对型材进行夹紧，由于被切割的型材通常具有一定的长度，在切割加工快要结束时，被切割下来的部分由于没有夹紧装置的夹持，在切割的情况下，不仅容易使型材边缘受力容易断裂，使切割面不平整，而且很容易造成飞料伤人或者是带锯条发生拉齿、崩齿的情况。
[0004]基于此，本技术设计了一种带锯床用辅助夹紧装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带锯床用辅助夹紧装置，用以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带锯床用辅助夹紧装置，包括有底座，底座与带锯床的工作台侧壁连接，所述底座顶部设置有第一导轨，所述第一导轨滑动连接有滑块，所述滑块顶部连接有滑板，所述滑板连接有夹持装置，所述夹持装置包括有丝杆，所述丝杆与滑板转动连接，所述丝杆两端设置分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述左旋螺纹连接有左旋螺母，所述左旋螺母连接有左安装座，所述右旋螺纹连接有右旋螺母，所述右旋螺母连接有右安装座，所述左安装座和右安装座分别连接有用于夹紧型材的夹块。
[0007]优选的，所述丝杆转动连接在滑板底部，所述滑板开设有通槽，所述左安装座和右安装座穿透通槽与对应的左旋螺母和右旋螺母连接。
[0008]优选的，所述滑板顶部设置有滑轨，所述左安装座和右安装座的两侧壁分别设置有翼板，所述翼板与滑轨滑动连接。
[0009]优选的，所述左安装座和右安装座的相对的两侧壁均设置T型卡槽，所述夹块底部设置有与T型卡槽相匹配的T型块，所述夹块通过T型卡槽与T型块与对应的左安装座和右安装座卡接。
[0010]优选的，所述丝杆的一端贯穿滑板侧壁连接有转动手轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过夹块对型材夹持，避免了在切割
快要结束，型材边缘受力容易断裂，使切割面不平整，而且很容易造成飞料伤人或者是带锯条发生拉齿、崩齿的情况。夹块与对应的左安装座和右安装座通过T型卡槽和T型块连接，方便了操作人员根据型材的外形以及型材横截面尺寸的大小更换合适的夹块。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中A
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A剖视图；
[0015]图3为图1中B处局部放大图；
[0016]图4为图1中C处局部放大图；
[0017]图5为图2中D处局部放大图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、底座；2、第一导轨；3、滑块；4、滑板；5、夹持装置；6、丝杆；7、左旋螺纹；8、右旋螺纹；9、左旋螺母；10、左安装座；11、右旋螺母；12、右安装座；13、夹块；14、通槽；15、滑轨；16、翼板；17、T型卡槽；18、T型块；19、转动手轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种带锯床用辅助夹紧装置，包括有底座1，底座1与带锯床的工作台侧壁连接，底座1顶部设置有第一导轨2，第一导轨2滑动连接有滑块3，滑块3顶部连接有滑板4，滑板4连接有夹持装置5，夹持装置5包括有丝杆6，丝杆6与滑板4转动连接，丝杆6两端设置分别设置有左旋螺纹7和右旋螺纹8，左旋螺纹7连接有左旋螺母9，左旋螺母9连接有左安装座10，右旋螺纹8连接有右旋螺母11，右旋螺母11连接有右安装座12，左安装座10和右安装座12分别连接有用于夹紧型材的夹块13。
[0023]具体的，滑板4横截面为几字形，丝杆6转动连接在滑板4底部，滑板4开设有通槽14，左安装座10和右安装座12穿透通槽14与对应的左旋螺母9和右旋螺母11连接。将丝杆6设置在滑板4底部，防止型材从夹块13上掉落，砸到丝杆6，导致丝杆6弯曲变形的问题。
[0024]具体的，滑板4顶部设置有滑轨15，左安装座10和右安装座12的两侧壁分别设置有翼板16，翼板16与滑轨15滑动连接。通过设置翼板16和滑轨15支撑左安装座10和右安装座12，防止在夹块13夹紧型材时，丝杆6受型材以及左安装座10和右安装座12的重力，导致丝杆6弯曲的问题。
[0025]具体的，左安装座10和右安装座12的相对的两侧壁均设置T型卡槽17，夹块13底部
设置有与T型卡槽17相匹配的T型块18，夹块13通过T型卡槽17与T型块18与对应的左安装座10和右安装座12卡接。夹块13与对应的左安装座10和右安装座12卡接，使得设备操作人员可以根据型材的外形以及尺寸更换相对应的夹块13，提高本装置的通用性。
[0026]具体的，丝杆6的一端贯穿滑板4侧壁连接有转动手轮19。通过设置转动手轮19，便于操作人员对丝杆6转动。
[0027]本实施例的一个具体应用为：根据型材外形选择合适的夹块13，将夹块13底部的T型块18卡入到T型卡槽17内。通过设置T型块18和T型卡槽17，方便夹块13与对应的左安装座10和右安装座12连接。根据型材的长度推拉滑板4，将夹持装置5移动到合适的位置。旋转转动手轮19，带动丝杆6转动，丝杆6的转动带动左旋螺母9和右旋螺母11同时相互靠近或远离，使得两个夹块13同时相互靠近或远离，当两个夹块13相互靠近时，夹块13夹紧型材。当两个夹块13相互远离时，夹块13松开对型材的夹紧。通过夹块13对型材夹持，避免了在切割快要结束，型材边缘断裂，使切割面不平整，而且很容易造成飞料伤人或者是带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带锯床用辅助夹紧装置，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有第一导轨(2)，所述第一导轨(2)滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)顶部连接有滑板(4)，所述滑板(4)连接有夹持装置(5)，所述夹持装置(5)包括有丝杆(6)，所述丝杆(6)与滑板(4)转动连接，所述丝杆(6)两端设置分别设置有左旋螺纹(7)和右旋螺纹(8)，所述左旋螺纹(7)连接有左旋螺母(9)，所述左旋螺母(9)连接有左安装座(10)，所述右旋螺纹(8)连接有右旋螺母(11)，所述右旋螺母(11)连接有右安装座(12)，所述左安装座(10)和右安装座(12)分别连接有用于夹紧型材的夹块(13)。2.根据权利要求1所述的一种带锯床用辅助夹紧装置，其特征在于：所述丝杆(6)转动连接在滑板(4)底部，所述滑板(4)开设有通槽(14)，所述左安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：金奇辉，谢梓华，
申请(专利权)人：厦门金铨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：