一种数控车床专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了数控车床技术领域一种数控车床专用夹具，包括滑轨以及在滑轨上滑动并固定的滑块，滑块上安装有夹座，夹座上通过电机驱动连接有螺杆，电机通过第二开关控制其正反转，螺杆轴线与滑块的移动方向相互垂直，螺杆左部左旋螺接有左旋滑座，螺杆右部右旋螺接有右旋滑座，左旋滑座和右旋滑座顶部对称设置有呈V型结构的安装座，两组安装座呈V型结构的侧壁活动连接有滚轴，本实用新型专利技术通过两组相互对称呈V型结构的安装座上的滚轴对长度较长的回转体起到支撑作用，避免长度较长时容易弯曲，两组安装座同时相互靠近或远离有利于夹持不同外径的回转体，可活动的滚轴避免被回转体刮伤。刮伤。刮伤。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床专用夹具


[0001]本技术涉及数控车床
，具体为一种数控车床专用夹具。

技术介绍

[0002]现在利用数控车床可以加工形状非常复杂的回转体零件，数控机床在加工生产到需要使用夹具对待加工工件进行固定，夹紧工件后在加工过程中易出现晃动。
[0003]加工长度较长的回转体时，长度较长容易弯曲。
[0004]基于此，本技术设计了一种数控车床专用夹具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数控车床专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的加工长度较长的回转体时，长度较长容易弯曲的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床专用夹具，包括滑轨以及在滑轨上滑动并固定的滑块，所述滑块上安装有夹座，所述夹座上通过电机驱动连接有螺杆，所述电机通过第二开关控制其正反转，所述螺杆轴线与滑块的移动方向相互垂直，所述螺杆左部左旋螺接有左旋滑座，所述螺杆右部右旋螺接有右旋滑座，所述左旋滑座和右旋滑座顶部对称设置有呈V型结构的安装座，两组所述安装座呈V型结构的侧壁活动连接有滚轴。
[0007]优选的，所述夹座上下壁贯通。
[0008]优选的，所述滑块上安装有电磁铁，所述电磁铁的磁力与滑轨磁性相吸，所述夹座侧壁安装有控制电磁铁通断的第一开关。
[0009]优选的，一组所述安装座上的滚轴有两组。
[0010]优选的，所述安装座与左旋滑座或右旋滑座之间连接有弹性件。
[0011]现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过两组相互对称呈V型结构的安装座上的滚轴对长度较长的回转体起到支撑作用，避免长度较长时容易弯曲，两组安装座同时相互靠近或远离有利于夹持不同外径的回转体，可活动的滚轴避免被回转体刮伤。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术夹座上配合部件结构示意图；
[0015]图3为本技术安装座和左旋滑座、右旋滑座配合结构示意图；
[0016]图4为本技术滑块通过电磁铁吸附滑轨结构示意图。
[0017]1、滑轨；2、滑块；21、电磁铁；3、夹座；31、第一开关；4、电机；41、第二开关；5、螺杆；6、左旋滑座；7、右旋滑座；8、安装座；9、滚轴；10、弹性件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]一种数控车床专用夹具，包括滑轨1以及在滑轨1上滑动并固定的滑块2，滑块2上安装有夹座3，夹座3上通过电机4驱动连接有螺杆5，电机4通过第二开关41控制其正反转，螺杆5轴线与滑块2的移动方向相互垂直，螺杆5左部左旋螺接有左旋滑座6，螺杆5右部右旋螺接有右旋滑座7，左旋滑座6和右旋滑座7顶部对称设置有呈V型结构的安装座8，两组安装座8呈V型结构的侧壁活动连接有滚轴9。
[0020]进一步的，夹座3上下壁贯通，有利于切削下来的铁屑穿过。
[0021]进一步的，滑块2上安装有电磁铁21，电磁铁21的磁力与滑轨1磁性相吸，夹座3侧壁安装有控制电磁铁21通断的第一开关31，实现滑块2在滑轨1上移动或固定，在车刀座与第一开关31抵接时，第一开关31控制电磁铁21断电使得滑块2在滑轨1上移动。
[0022]进一步的，一组安装座8上的滚轴9有两组。
[0023]进一步的，安装座8与左旋滑座6或右旋滑座7之间连接有弹性件10。
[0024]本技术的一个实施例：
[0025]滑轨1固定安装在车床上，滑块2在滑轨1上直线移动与回转体的轴线相互平行，夹座3固接在滑块2上，夹座3侧壁安装有电机4，夹座3内部旋转连接有螺杆5，螺杆5一端与电机4输出端连接，从而实现螺杆5通过电机4驱动，电机4通过第二开关41手动控制电机4正反转，螺杆5的轴线与滑块2移动方向相互垂直。
[0026]螺杆5的左部为左旋外螺纹、螺杆5的右部为右旋外螺纹，左旋滑座6与螺杆5的左部左旋外螺纹左旋螺接，右旋滑座7与螺杆5的右部右旋外螺纹右旋螺接，从而螺杆5的正反装带动左旋滑座6和右旋滑座7同时相互靠近或远离，左旋滑座6和右旋滑座7顶部连接有相互对称的安装座8，两组对称的安装座8相互靠近侧壁呈V型结构，两组对称的安装座8呈V型结构侧壁上活动连接有滚轴9，一组安装座8上的滚轴9至少有两组。
[0027]滚轴9的轴线与滑块2直线移动方向平行，两组安装座8以回转体的轴线为中心对称设置，安装座8上的滚轴9与回转体外壁相抵接，两组安装座8相互靠近或远离适应不同外径的回转体。
[0028]滚轴9可采用橡胶辊，在两组对称的安装座8相互靠近时存在滚轴9与回转体抵接过紧，安装座8与左旋滑座6或右旋滑座7之间连接有弹性件10，在安装座8上的滚轴9与回转体外壁抵接时，反向推动安装座8靠近左旋滑座6或右旋滑座7，并压缩弹性件10产生反向弹性力，弹性件10被压缩的过程有利于第二开关41的通断。
[0029]车床的刀座在直线移动过程中存在撞击夹座3，夹座3上安装有第一开关31，在常态时电磁铁21通电与滑轨1相吸附，实现滑块2与滑轨1之间固定，在刀座撞击夹座3前抵接
第一开关31，第一开关31控制电磁铁21失电，此时滑块2可在滑轨1上移动，从而避免刀座撞击夹座3。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床专用夹具，包括滑轨(1)以及在滑轨(1)上滑动并固定的滑块(2)，其特征在于：所述滑块(2)上安装有夹座(3)，所述夹座(3)上通过电机(4)驱动连接有螺杆(5)，所述电机(4)通过第二开关(41)控制其正反转，所述螺杆(5)轴线与滑块(2)的移动方向相互垂直，所述螺杆(5)左部左旋螺接有左旋滑座(6)，所述螺杆(5)右部右旋螺接有右旋滑座(7)，所述左旋滑座(6)和右旋滑座(7)顶部对称设置有呈V型结构的安装座(8)，两组所述安装座(8)呈V型结构的侧壁活动连接有滚轴(9)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金奇辉，谢梓华，
申请(专利权)人：厦门金铨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：