本实用新型专利技术提供一种双锡炉焊接装置，该双锡炉焊接装置包括上料组件、下料组件、移动组件、上料组件和下料组件位于装置的同一侧上；移动组件用于驱动料盘和线圈沿水平方向朝向检测组件、助焊剂组件、烘干组件、第一焊锡炉组件和第二焊锡炉组件移动，夹爪清洗组件设置在安装台上，夹爪清洗组件用于清洗第一夹块和第二夹块；助焊剂组件包括助焊槽，助焊槽用于放置助焊剂；烘干组件用于将线圈上的助焊剂烘干，第一焊锡炉组件用于装有高温的焊锡液，第二焊锡炉组件用于装有低温的焊锡液，采用以上结构，可减少下料组件所占用的长度，从而减少焊锡装置的整体的长度。焊锡装置的整体的长度。焊锡装置的整体的长度。
【技术实现步骤摘要】
双锡炉焊接装置
[0001]本技术涉及线圈生产设备领域，具体是涉及一种双锡炉焊接装置。
技术介绍
[0002]在现有的线圈生产线中，一般包括上料机构、绕线机、焊锡机、下料机构、多台送料小车和导轨，导轨沿直线设置，多台送料小车在导轨上移动，上料机构、绕线机、焊锡机和下料机构沿导轨的延伸方向共线设置，便于多台送料小车能够分别在上料机构和绕线机之间、绕线机和焊锡机之间以及焊锡机和下料机构之间移动，实现两机构之间的线夹的传递与运输。以上生产线的布局方式使得多台送料小车同时进行物料的传递，便于上料机构、绕线机、焊锡机和下料机构能够同时工作，有效提高工作效率。但是以上的生长线布局方式使生产线的布局方式使生产线的总长度非常长，占地面积很大，增加企业生产成本，因此需要一种新的布局方式能够较小生产线的长度，从而减小生产线的占地面积。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提供一种缩短生产线长度的双锡炉焊接装置。
[0004]为了实现上述的主要目的，本技术提供的双锡炉焊接装置包括安装台、上料组件、下料组件、移动组件、检测组件、助焊剂组件、烘干组件、第一焊锡炉组件、第二焊锡炉组件，上料组件驱动料盘沿竖直方向移动；下料组件用于驱动料盘沿竖直方向移动，上料组件和下料组件分别位于在安装台的同一侧上；移动组件包括固定架、料盘搬运组件、夹爪组件和水平移动组件，固定架设置在安装台上，料盘搬运组件、夹爪组件和水平移动组件分别设置在固定架上，料盘搬运组件、夹爪组件和水平移动组件位于安装台的上方，水平移动组件分别驱动料盘搬运组件和夹爪组件沿水平方向移动，料盘搬运组件位于夹爪组件和上料组件之间，夹爪组件包括第一夹块和第二夹块；检测组件设置在安装台上，检测组件包括料盘放置架和传感器组件，传感器组件用于检测料盘放置架内的物料，料盘搬运组件在上料组件与检测组件之间移动；夹爪清洗组件设置在安装台上，夹爪清洗组件用于清洗第一夹块和第二夹块；助焊剂组件设置在安装台上，夹爪清洗组件设置在检测组件与助焊剂组件之间，助焊剂组件包括助焊槽，助焊槽用于放置助焊剂；烘干组件用于将线圈上的助焊剂烘干，助焊剂组件设置在烘干组件与夹爪清洗组件之间，第一焊锡炉组件设置在安装台上，烘干组件设置在助焊剂组件和第一焊锡炉组件之间，第一焊锡炉组件包括第一焊锡炉，第一焊锡炉用于装有焊锡液；第二焊锡炉组件设置在安装台上，第二焊锡炉组件包括第二焊锡炉，第二焊锡炉用于装有焊锡液，第一焊锡炉组件设置在烘干组件和第二焊锡炉组件之间。
[0005]由上述方案可见，将上料组件和下料组件设置在安装台的同一侧上，从而减少下料组件所占用的长度，从而减少焊锡装置的整体的长度，通过水平移动组件驱动夹爪组件和料盘搬运组件实现料盘和料盘上的线圈的移动，并且水平移动组件驱动料盘搬运组件移动至检测组件，对料盘上是否放有线圈进行检测，再通过水平移动组件驱动夹爪组件带动线圈移动至夹爪清洗组件进行夹爪上多余的锡液的清洗，然后夹爪组件带动线圈移动至助
焊剂组件处，对线圈上助焊剂，然后夹爪组件带动线圈移动至烘干组件处，将线圈上的助焊剂烘干，完成烘干后夹爪组件将线圈移动至第一焊锡炉组件处，对线圈上高温锡液，使得锡液更好地粘附在线圈上，接着将线圈移动至第二焊锡炉组件处，对线圈上低温锡液，保证线圈的焊锡效果，最后夹爪组件将完成焊锡的线圈放回至料盘，料盘搬运组件将放满线圈的料盘移动至下料组件，完成下料。
[0006]进一步的方案是，料盘搬运组件包括夹子组件、安装件和夹子驱动组件，夹子组件设置在安装件朝向安装台的侧壁上，夹子驱动组件驱动安装件沿竖直方向移动，夹子组件包括第一夹子块、第二夹子块和双向气缸，第一夹子块和第二夹子块分别与双向气缸连接，双向气缸驱动第一夹子块朝向或远离第二夹子块移动。
[0007]通过夹子驱动组件实现夹子组件在竖直方向上移动，水平移动组件驱动夹子组件实现在水平方向上的移动，夹子组件中通过双向气缸驱动第一夹子块朝向或远离第二夹子块移动，从而实现从上料组件处夹取料盘，并且将料盘放置在检测组件处，并且最后将料盘输送至下料组件处。
[0008]进一步的方案是，第一夹子块朝向第二夹子块的侧壁上凸起设置有多个支撑块，支撑块沿水平方向延伸。
[0009]可见，在夹子组件夹紧料盘时，支撑块支撑料盘，保证夹子组件夹紧料盘的稳固性。
[0010]进一步的方案是，传感器组件包括安装杆和安装杆驱动组件，安装杆上设置有传感器，传感器位于料盘放置架的上方，安装杆驱动组件驱动安装杆在在水平面沿第一方向移动；检测组件包括放置架驱动组件，放置架驱动组件驱动料盘放置架在水平面沿第二方向移动，第一方向和第二方向垂直。
[0011]可见，安装杆驱动组件驱动安装杆沿第一方向移动，放置架驱动组件驱动料盘放置架在水平面沿第二方向移动，安装杆的移动和料盘放置架的移动相配合下，安装杆上的传感器能够更加全面地对料盘上的每一次线圈放置位进行检测，保证生产精度。
[0012]进一步的方案是，料盘放置架上沿料盘放置架的周向凸起有限位侧板，限位侧板上设置有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸设置在料盘放置架的同一侧，第一气缸的作用方向和第二气缸的作用方向均朝向料盘放置架内。
[0013]可见，当料盘放置在料盘放置架内，在第一气缸和第二气缸的驱动作用和限位侧板的配合下，将料盘夹紧在料盘放置架内，实现料盘在料盘放置架内的定位，保证检测的精度。
[0014]进一步的方案是，夹爪清洗组件包括酒精槽和刷子组件，酒精槽用于装有酒精，刷子组件包括移动板和移动板移动组件，酒精槽朝向移动组件的一侧上设置有开口，移动板的一端通过开口伸入酒精槽内，移动板驱动组件驱动移动板沿酒精槽的长度方向移动；移动板位于酒精槽内的一端中朝向开口的侧壁上设置有刷子。
[0015]可见，移动组件上的夹爪组件移动至酒精槽内，移动板上的刷子通过来回移动将夹爪组件上的残留的锡清洗干净。
[0016]进一步的方案是，酒精槽的底部设置有隔离网，酒精槽的底部连接有连通管，连通管与所述隔离网上的孔连通，连通管与隔离网之间设置有流通槽。
[0017]可见，连通管用于将酒精从酒精槽的底部将酒精输入至酒精槽内，隔离网的设置
对清洗后掉落在酒精槽内的残留物进行收集，避免阻塞酒精槽底部的连通管。
[0018]进一步的方案是，助焊剂组件包括液体槽、浸泡块和助焊移动组件，助焊移动组件驱动浸泡块沿竖直方向内移动，浸泡块可位于液体槽内，浸泡块背离液体槽的底部的侧壁上设置有吸收布。
[0019]可见，液体槽用于放置助焊剂，助焊移动组件驱动浸泡块在液体槽内浸泡，浸泡块上的吸收布上充分吸收助焊剂，助焊自移动组件驱动浸泡块移动至液体槽外，移动组件驱动骨架移动至吸收布处，通过吸收布上助焊剂可避免骨架上有过多的助焊剂，影响焊接效果。
[0020]进一步的方案是，烘干组件包括烘干块、多个烘干通道和多个热风枪，烘干块上设置有出风口，出风口分别与多个烘干通道连接，热风枪可一一对应地与烘干通道连接。
[0021]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双锡炉焊接装置，其特征在于，包括:安装台；上料组件，所述上料组件用于驱动料盘沿竖直方向移动；下料组件，所述下料组件用于驱动所述料盘沿竖直方向移动，所述上料组件和所述下料组件分别位于在所述安装台的同一侧上，所述上料组件驱动所述料盘的移动方向和所述下料组件驱动所述料盘的移动方向相反；移动组件，所述移动组件包括固定架、料盘搬运组件、夹爪组件和水平移动组件，所述固定架设置在所述安装台上，所述料盘搬运组件、所述夹爪组件和所述水平移动组件分别设置在所述固定架上，所述料盘搬运组件、所述夹爪组件和所述水平移动组件位于所述安装台的上方，所述水平移动组件分别驱动所述料盘搬运组件和所述夹爪组件沿水平方向移动，所述料盘搬运组件位于所述夹爪组件和所述上料组件之间，所述夹爪组件包括第一夹块和第二夹块；检测组件，所述检测组件设置在所述安装台上，所述检测组件包括料盘放置架和传感器组件，所述传感器组件用于检测所述料盘放置架内的物料，所述料盘搬运组件在所述上料组件与所述检测组件之间移动；夹爪清洗组件，所述夹爪清洗组件设置在所述安装台上，所述夹爪清洗组件用于清洗所述第一夹块和所述第二夹块；助焊剂组件，所述助焊剂组件设置在所述安装台上，所述夹爪清洗组件设置在所述检测组件与所述助焊剂组件之间，所述助焊剂组件包括助焊槽，所述助焊槽用于放置助焊剂；烘干组件，所述烘干组件用于将线圈上的助焊剂烘干，所述助焊剂组件设置在所述助焊剂组件与所述夹爪清洗组件之间；第一焊锡炉组件，所述第一焊锡炉组件设置在所述安装台上，所述烘干组件设置在所述助焊剂组件和所述第一焊锡炉组件之间，所述第一焊锡炉组件包括第一焊锡炉，所述第一焊锡炉用于装有焊锡液焊锡炉组件；第二焊锡炉组件，所述第二焊锡炉组件设置在所述安装台上，所述第二焊锡炉组件包括第二焊锡炉，所述第二焊锡炉用于装有焊锡液，所述第一焊锡炉组件设置在所述烘干组件和所述第二焊锡炉组件之间。2.根据权利要求1所述的双锡炉焊接装置，其特征在于：所述料盘搬运组件包括夹子组件、安装件和夹子驱动组件，所述夹子组件设置在所述安装件朝向所述安装台的侧壁上，所述夹子驱动组件驱动所述安装件沿竖直方向移动，所述夹子组件包括第一夹子块、第二夹子块和双向气缸，所述第一夹子块和所述第二夹子块分别与所述双向气缸连接，所述双向气缸驱动所述第一夹子块朝向或远离所述第二夹子块移动。3.根据权利要求2所述的双锡炉焊接装置，其特征在于：所述第一夹子块朝向所述第二夹子块的侧壁上凸起设置有多个支撑块，所述支撑块沿水平方向延伸。4.根据权利要求1所述的双锡炉焊接装置，其特征在于：所述传感器组件包括安装杆和...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄立波，
申请(专利权)人：珠海科丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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