本实用新型专利技术公开了一种穿孔机机头的伸缩移动装置，包括机台及机头，还包括固定机构、第一旋转机构、第二旋转机构和伸缩机构，所述固定机构设置在所述机台上，所述第一旋转机构设置在所述固定机构上，所述第一旋转机构包括旋转基件，所述第二旋转机构设置在所述旋转基件远离所述固定机构的一侧，所述伸缩机构设置在所述第二旋转机构上，所述机头设置在所述伸缩机构上，通过第一旋转机构和第二旋转机构的配合，实现穿孔机机头的多角度调节，精度更高，通过伸缩机构用于调节穿孔机机头的升降，通过固定机构的设置，使得拆卸方便，便于清洁，实用效果好。果好。果好。
【技术实现步骤摘要】
一种穿孔机机头的伸缩移动装置
[0001]本技术涉及穿孔机
，具体涉及一种穿孔机机头的伸缩移动装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，穿孔机的机头在升降时往往采用皮带作为传动件，在实际使用过程中，皮带与滑轮之间往往存在打滑的现象，不能够精准的控制机头的升降，在实际使用中，有时需要对工件进行有角度的加工，此时，传统的穿孔机机头无法进行精准的调节，只能借助复杂的辅助工装夹具，具有一定的局限性，而且，现有的机头组件，由于结构复杂，维修更换不方便，不易清洁。
技术实现思路
[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种穿孔机机头的伸缩移动装置，能够解决机头在升降过程中的打滑问题，同时，能够实现多角度的调节，方便维修，具有良好的实用性。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种穿孔机机头的伸缩移动装置，包括机台及机头，包括固定机构、第一旋转机构、第二旋转机构和伸缩机构，所述固定机构设置在所述机台上，所述第一旋转机构设置在所述固定机构上，所述第一旋转机构包括旋转基件，所述第二旋转机构设置在所述旋转基件远离所述固定机构的一侧，所述伸缩机构设置在所述第二旋转机构上，所述机头设置在所述伸缩机构上。
[0005]优选的，所述固定机构包括支撑座和轴套，所述第一旋转机构设置在所述轴套内。
[0006]优选的，所述第一旋转机构包括第一转轴、旋转基件和第一限位件，所述第一转轴与所述轴套配合，所述旋转基件和第一限位件上设有与所述第一转轴配合的第一转轴孔，所述第一限位件包括与所述旋转基件配合的容纳槽，所述第一转轴穿设过所述第一限位件和旋转基件。
[0007]优选的，所述第一旋转机构还包括第一卡件和第一导套，所述第一卡件和第一导套设置在所述第一转轴上，所述第一卡件与所述第一限位件靠近固定机构的一侧配合，所述第一导套与所述第一限位件远离所述固定机构的一侧配合。
[0008]优选的，所述第二旋转机构包括第二转轴、抵挡组件和第二限位件，所述第二转轴远离所述第二限位件的一侧设有安装板，所述抵挡组件包括第一抵挡件和第二抵挡件，所述第一抵挡件和第二抵挡件垂直设置，所述安装板与所述抵挡组件配合。
[0009]优选的，所述第二旋转机构还包括第二卡件、第二导套和第三卡件，所述第二导套和所述第二限位件靠近旋转基件的一侧配合，所述第三卡件与所述第二限位件远离旋转基件的一侧配合。
[0010]优选的，所述伸缩机构包括伸缩基件、弹性件和连接座，所述弹性件一端设置在所述第二限位件上，所述弹性件的另一端设置在所述伸缩基件远离所述第二限位件的一侧，所述连接座设置在所述伸缩基件远离所述第二限位件的一侧，所述穿孔机机头设置在所述
连接座上。
[0011]优选的，所述弹性件设置为氮气弹簧，第二旋转机构上设有高压管，所述高压管另一端设置在所述连接座上。
[0012]优选的，所述高压管的端部设有高压管连接件。
[0013]优选的，所述支撑座上设有安装孔，通过所述安装孔将所述支撑座设置在所述机台上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是，通过设置固定机构，整个机头组件通过固定机构设置在机台上，便于拆卸，清洁更方便；通过设置第一旋转机构和第二旋转机构，实现机头的多角度旋转调节，结构简单，精度更高；通过设置伸缩机构，实现机头的升降调节，操作简单，实用效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术一较佳实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一较佳实施例的固定机构示意图；
[0017]图3为本技术一较佳实施例的第一旋转机构示意图；
[0018]图4为本技术一较佳实施例的第二旋转机构及伸缩机构示意图。
[0019]图中：
[0020]10、固定机构；11、支撑座；12、轴套；20、第一旋转机构；21、第一转轴；22、旋转基件；23、第一限位件；24、第一卡件；25、第一导套；30、第二旋转机构；31、第二转轴；32、抵挡组件；321、第一挡件；322、第二挡件；33、第二限位件；331、第二转轴孔；34、第二卡件；35、第二导套；36、第三卡件；37、安装板；38、高压管；381、高压管连接件；40、伸缩机构；41、伸缩基件；42、弹性件；43、导轴活动件；44、连接座。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]如附图1所示，本实施例中的穿孔机机头的伸缩移动装置包括固定机构10、第一旋转机构20、第二旋转机构30和伸缩机构40。
[0023]如附图2所示，固定机构10包括支撑座11和轴套12，支撑座11上设有安装孔，通过安装孔将固定机构10设置在穿孔机的机台上，如此，可方便的对本技术进行拆卸和更换，利于维修和清洁。
[0024]如附图3所示，第一旋转机构20包括第一转轴21、旋转基件22和第一限位件23，第一转轴21与轴套12配合，第一转轴21设置在轴套12内，第一限位件23上设有与第一转轴21配合的第一转轴孔，旋转基件22上设有与第一转轴21配合的第一转轴孔，第一限位件23包括与旋转基件22配合的容纳槽，第一限位件23将旋转基件22容纳在容纳槽中，第一转轴21穿设过第一限位件23与旋转基件22。
[0025]第一旋转机构20还包括第一卡件24和第一导套25，第一卡件24和第一导套25设置在第一转轴21上，第一卡件24与第一限位件23靠近固定机构10的一侧配合，第一导套25与
第一限位件23远离固定机构10的一侧配合，第一卡件24和第一导套25的设置，能够确保旋转基件22及第一限位件23仅在水平方向上相对于第一转轴21做旋转运动，而不会在第一转轴21的轴向上发生偏移，使得旋转效果更好。
[0026]第二旋转机构30设置在旋转基件22远离第一限位件23的一侧，第二旋转机构30包括第二转轴31、抵挡组件32和第二限位件33，第二转轴31远离第二限位件33的一侧设有安装板37，抵挡组件32包括第一挡件321和第二挡件322，第一挡件321和第二挡件322垂直设置，当第二转轴31安装时，抵挡组件32和安装板37配合，将第二转轴31设置在旋转基件22上，第二限位件33上设有与第二转轴31配合的第二转轴孔331，第二限位件33套设在第二转轴31上。
[0027]如附图4所示，第二旋转机构30还包括第二卡件34、第二导套35和第三卡件36，第二导套35与第二限位件33靠近旋转基件22的一侧配合，第三卡件36与第二限位件33远离旋转基件22的一侧配合，第二导套35和第三卡件36的设置，能够确保第二限位件33仅在水平方向上相对于第二转轴31做旋转运动，而不会在第二转轴31的轴向上发生偏移，使得旋转效果更好。
[0028]通过第一旋转机构20和第二旋转机构30的配合，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种穿孔机机头的伸缩移动装置，包括机台及机头，其特征在于：包括固定机构、第一旋转机构、第二旋转机构和伸缩机构，所述固定机构设置在所述机台上，所述第一旋转机构设置在所述固定机构上，所述第一旋转机构包括旋转基件，所述第二旋转机构设置在所述旋转基件远离所述固定机构的一侧，所述伸缩机构设置在所述第二旋转机构上，所述机头设置在所述伸缩机构上。2.根据权利要求1所述的穿孔机机头的伸缩移动装置，其特征在于：所述固定机构包括支撑座和轴套，所述第一旋转机构设置在所述轴套内。3.根据权利要求2所述的穿孔机机头的伸缩移动装置，其特征在于：所述第一旋转机构包括第一转轴、旋转基件和第一限位件，所述第一转轴与所述轴套配合，所述旋转基件和第一限位件上设有与所述第一转轴配合的第一转轴孔，所述第一限位件包括与所述旋转基件配合的容纳槽，所述第一转轴穿设过所述第一限位件和旋转基件。4.根据权利要求3所述的穿孔机机头的伸缩移动装置，其特征在于：所述第一旋转机构还包括第一卡件和第一导套，所述第一卡件和第一导套设置在所述第一转轴上，所述第一卡件与所述第一限位件靠近固定机构的一侧配合，所述第一导套与所述第一限位件远离所述固定机构的一侧配合。5.根据权利要求1所述的穿孔机机头的伸缩移动装置，其特征在于：所述第二旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：许经安，褚冠伟，
申请(专利权)人：昆山市极点精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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