一种数控加工零部件用带有辅助清理机构的切槽机制造技术

技术编号:30588361 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-03 22:52
本实用新型专利技术公开了一种数控加工零部件用带有辅助清理机构的切槽机,包括出气管、机箱和推拉门,所述机箱内部一侧底端固定安装有切槽机本体,所述切槽机本体前端转动安装有切割片,所述切槽机本体前端的机箱内部底端固定安装有切割座,所述切割座上表面一侧设有切割槽,所述切槽机本体顶端固定安装有气瓶,所述气瓶一侧与出气管一端连通安装,所述出气管另一端连通安装有气喷头,所述切槽机本体上方的机箱内部顶端通过灯架固定安装有LED灯管,所述机箱正面一侧的上下两端均固定安装有滑槽,两个所述滑槽相对一侧分别与推拉门的上下两端滑动连接。本实用新型专利技术解决了数控箱内铁屑飞溅造成破坏和铁屑难以清理的问题。溅造成破坏和铁屑难以清理的问题。溅造成破坏和铁屑难以清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工零部件用带有辅助清理机构的切槽机


[0001]本技术涉及数控机床排屑清理
,具体为一种数控加工零部件用带有辅助清理机构的切槽机。

技术介绍

[0002]着加工业、制造业的发展,对金属件的加工方式越来越多,数控切槽机,主要用于对不锈钢、普通铁板、铜材、铝材等金属板材进行V槽加工。
[0003]但是数控切槽机在对工件进行加工过程中,不可避免的会产生大量的铁屑,这些铁屑在数控箱内四处飞溅,容易导致数控箱内的紧密零件受损,同时,四处飞溅的铁屑在清理时也极为困难,因此需要一种数控加工零部件用带有辅助清理机构的切槽机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控加工零部件用带有辅助清理机构的切槽机,具备防止数控箱内铁屑飞溅和方便对铁屑进行清理的优点,解决了数控箱内铁屑飞溅造成破坏和铁屑难以清理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控加工零部件用带有辅助清理机构的切槽机,包括出气管、进气管、机箱、集屑罩、安装台、排屑管、冷却水管和推拉门,所述机箱内部一侧底端固定安装有切槽机本体,所述切槽机本体前端转动安装有切割片,所述切槽机本体前端的机箱内部底端固定安装有切割座,所述切割座上表面一侧设有切割槽,所述切槽机本体顶端固定安装有气瓶,所述气瓶一侧与出气管一端连通安装,所述出气管另一端连通安装有气喷头,所述切槽机本体上方的机箱内部顶端通过灯架固定安装有LED灯管,所述机箱正面一侧的上下两端均固定安装有滑槽,两个所述滑槽相对一侧分别与推拉门的上下两端滑动连接。
[0006]优选的,所述机箱下表面与安装台上表面固定连接,安装台下表面四角处均固定连接有支撑杆,机箱正面另一侧固定安装有控制面板。
[0007]优选的,所述切槽机本体一侧固定安装有第一防护罩,第一防护罩底端与切割座上表面接触但不固定连接。
[0008]优选的,所述切割片上活动安装有第二防护罩,切割片与切割槽相匹配,切割片一侧活动放置有水喷头,水喷头与冷却水管一端连通安装。
[0009]优选的,所述切割座上的切割槽一侧与集屑罩一侧连通,集屑罩另一侧与排屑管一端连通安装。
[0010]优选的,所述推拉门正面下方开设有操作孔,操作孔与切割座位置相匹配。
[0011]优选的,所述气瓶前端与进气管一端连通安装,气瓶顶端固定安装有气压表。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过设置第一防护罩和第二防护罩,使飞溅的铁屑在经过第二防护罩
时,下降并进入切割槽内,同时在切割槽内的铁屑在与切割片接触后,直接飞溅至第一防护罩处,并被第一防护罩阻挡,并重新落入切割槽内,达到了有效避免铁屑飞溅从而破坏数控箱内部零件的效果,本技术通过设置气瓶,并通过出气管将气瓶内的高压空气导出,通过气喷头喷射至切割槽内,从而将切割槽内的额铁屑吹至与切割槽连通的集屑罩内,并通过排屑管直接排出,达到了方便清理铁屑的效果,本技术通过设置推拉门,并在推拉门上设置操作孔,在进行放料或取料时,可通过操作孔将加工件放入,减少了铁屑直接飞溅至数控箱外部的几率,达到了有效表面铁屑飞溅对人体造成伤害的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术的正视结构示意图;
[0017]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0018]图中:1、支撑杆;2、切割座;3、切槽机本体;4、出气管;5、进气管; 6、LED灯管;7、灯架;8、机箱;9、气压表;10、气瓶;11、第一防护罩; 12、第二防护罩;13、集屑罩;14、安装台;15、排屑管;16、切割槽;17、切割片;18、水喷头;19、冷却水管;20、气喷头;21、操作孔;22、推拉门;23、滑槽;24、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种数控加工零部件用带有辅助清理机构的切槽机,包括出气管4、进气管5、机箱8、集屑罩13、安装台14、排屑管15、冷却水管19和推拉门22,机箱8下表面与安装台14 上表面固定连接,安装台14下表面四角处均固定连接有支撑杆1,机箱8正面另一侧固定安装有控制面板24。机箱8内部一侧底端固定安装有切槽机本体3,切槽机本体3一侧固定安装有第一防护罩11,第一防护罩11底端与切割座2上表面接触但不固定连接。切槽机本体3前端转动安装有切割片17,切割片17上活动安
装有第二防护罩12,通过设置第一防护罩11和第二防护罩12,使飞溅的铁屑在经过第二防护罩12时,下降并进入切割槽16内,同时在切割槽16内的铁屑在与切割片17接触后,直接飞溅至第一防护罩11处,并被第一防护罩11阻挡,并重新落入切割槽16内,达到了有效避免铁屑飞溅从而破坏数控箱内部零件的效果。
[0023]切割片17与切割槽16相匹配,切割片17一侧活动放置有水喷头18,水喷头18与冷却水管19一端连通安装。切槽机本体3前端的机箱8内部底端固定安装有切割座2,切割座2上的切割槽16一侧与集屑罩13一侧连通,集屑罩13另一侧与排屑管15一端连通安装。切割座2上表面一侧设有切割槽 16,切槽机本体3顶端固定安装有气瓶10,气瓶10前端与进气管5一端连通安装,气瓶10顶端固定安装有气压表9。如本领域技术人员所熟知的,本技术的进气管5还需要提供充气装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,充气装置的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工零部件用带有辅助清理机构的切槽机,包括出气管(4)、进气管(5)、机箱(8)、集屑罩(13)、安装台(14)、排屑管(15)、冷却水管(19)和推拉门(22),其特征在于:所述机箱(8)内部一侧底端固定安装有切槽机本体(3),所述切槽机本体(3)前端转动安装有切割片(17),所述切槽机本体(3)前端的机箱(8)内部底端固定安装有切割座(2),所述切割座(2)上表面一侧设有切割槽(16),所述切槽机本体(3)顶端固定安装有气瓶(10),所述气瓶(10)一侧与出气管(4)一端连通安装,所述出气管(4)另一端连通安装有气喷头(20),所述切槽机本体(3)上方的机箱(8)内部顶端通过灯架(7)固定安装有LED灯管(6),所述机箱(8)正面一侧的上下两端均固定安装有滑槽(23),两个所述滑槽(23)相对一侧分别与推拉门(22)的上下两端滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种数控加工零部件用带有辅助清理机构的切槽机,其特征在于:所述机箱(8)下表面与安装台(14)上表面固定连接,安装台(14)下表面四角处均固定连接有支撑杆(1),机箱(8)正面另一侧固定安装有控制面板(24)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金标山本博幸曾庆彬
申请(专利权)人:佛山优仁精密有限公司
类型:新型
国别省市:

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