一种数控升降式铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控升降式铣床，包括基座、支撑板、铣床本体、固定块、转动孔、和限位块，所述基座上端外壁一侧安装有铣床本体，所述铣床本体一侧外壁安装有固定块，所述固定块内部开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿螺孔一端外壁设置有支撑板，所述支撑板一侧外壁对称开设有转动孔，所述转动孔内部转动安装有限位块，所述限位块一侧外壁安装有连接杆。本实用新型专利技术通过设置固定块、支撑板和挡板，达到了遮挡锯片铣刀的效果，降低撞刀、铣刀破碎和物料崩断时产生的碎屑飞溅范围，避免碎屑向正面飞溅，避免工作人员受到伤害，提高了工作人员的工作安全性。提高了工作人员的工作安全性。提高了工作人员的工作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控升降式铣床


[0001]本技术涉及铣床
，具体为一种数控升降式铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]现有的铣床缺少防护装置，当出现设备工作时，会出现撞刀、铣刀破碎和物料崩断等现象时，且均会产生碎屑，碎屑会四处飞溅，而站立于铣床正面进行操作的工作人员容易受到直接伤害，影响工作人员的工作安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控升降式铣床，具备增加防护装置的优点，解决了缺少防护装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控升降式铣床，包括基座、支撑板、铣床本体、固定块、转动孔、和限位块，所述基座上端外壁一侧安装有铣床本体，所述铣床本体一侧外壁安装有固定块，所述固定块内部开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿螺孔一端外壁设置有支撑板，所述支撑板一侧外壁对称开设有转动孔，所述转动孔内部转动安装有限位块，所述限位块一侧外壁安装有连接杆。
[0006]优选的，所述基座一侧外壁安装有加工台，所述加工台位于铣床本体下端。
[0007]优选的，所述铣床本体内部转动安装有传动轴，所述传动轴一侧外壁安装有锯片铣刀。
[0008]优选的，所述支撑板上端外壁一侧嵌入安装有轴承，所述螺杆转动安装于轴承内部。
[0009]优选的，所述连接杆贯穿转动孔一端外壁安装有连接块，所述连接块下端外壁一侧安装有挡板，所述挡板一侧外壁下端安装有磁石本体。
[0010]优选的，所述连接杆位于铣床本体两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置固定块、支撑板和挡板，达到了遮挡锯片铣刀的效果，工作人员手动转动螺杆，螺杆与螺孔发生相对移动，由于支撑板位于铣床本体外壁，因此能够带动支撑板发生垂直移动，避免支撑板跟随螺杆转动，且达到了调节挡板工作位置的目的，从而保证挡板的遮挡范围能够适应不同大小的锯片铣刀，保证了挡板遮挡效果，两个挡板通过磁石本体的磁力相互吸附，保证了挡板位置稳定性，保证挡板能够很好的遮挡锯片铣刀，降低撞刀、铣刀破碎和物料崩断时产生的碎屑飞溅范围，避免碎屑向正面飞溅，避免工作人员受到伤害，提高了工作人员的工作安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的基座结构示意图；
[0013]图2为本技术的挡板结构展开示意图；
[0014]图3为本技术的传动轴结构俯视示意图；
[0015]图4为本技术的图1中A结构放大示意图；
[0016]图5为本技术的图3中B结构放大示意图。
[0017]图中：1、基座；11、加工台；12、铣床本体；13、传动轴；14、锯片铣刀；15、固定块；16、螺孔；17、螺杆；2、支撑板；21、轴承；22、转动孔；23、限位块；24、连接杆；25、连接块；26、挡板；27、磁石本体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种数控升降式铣床，包括基座1、支撑板2、铣床本体12、固定块15、转动孔22、和限位块23，基座1上端外壁一侧安装有铣床本体12，基座1一侧外壁安装有加工台11，加工台11位于铣床本体12下端，铣床本体12内部转动安装有传动轴13，传动轴13一侧外壁安装有锯片铣刀14，铣床本体12带动传动轴13和锯片铣刀14转动，从而达到了加工物料的目的。
[0022]铣床本体12一侧外壁安装有固定块15，固定块15内部开设有螺孔16，螺孔16内部螺纹连接有螺杆17，螺杆17贯穿螺孔16一端外壁设置有支撑板2，支撑板2上端外壁一侧嵌入安装有轴承21，螺杆17转动安装于轴承21内部，螺杆17转动时，通过轴承21避免支撑板2跟随转动，支撑板2一侧外壁对称开设有转动孔22，转动孔22内部转动安装有限位块23，限位块23一侧外壁安装有连接杆24，转动孔22和限位块23保证了连接杆24转动流畅性和稳定性，连接杆24位于铣床本体12两侧，连接杆24贯穿转动孔22一端外壁安装有连接块25，连接块25下端外壁一侧安装有挡板26，挡板26达到了遮挡传动轴13和锯片铣刀14的目的，挡板26一侧外壁下端安装有磁石本体27，工作人员手动转动螺杆17，螺杆17与螺孔16发生相对移动，由于支撑板2位于铣床本体12外壁，因此能够带动支撑板2发生垂直移动，避免支撑板
2跟随螺杆17转动，且达到了调节挡板26工作位置的目的，从而保证挡板26的遮挡范围能够适应不同大小的锯片铣刀14，保证了挡板26遮挡效果，两个挡板26通过磁石本体27的磁力相互吸附，保证了挡板26位置稳定性，保证挡板26能够很好的遮挡锯片铣刀14，降低撞刀、铣刀破碎和物料崩断时产生的碎屑飞溅范围，避免碎屑向正面飞溅，避免工作人员受到伤害，提高了工作人员的工作安全性。
[0023]工作原理：工作人员手动转动螺杆17，螺杆17与螺孔16发生相对移动，由于支撑板2位于铣床本体12外壁，因此能够带动支撑板2发生垂直移动，避免支撑板2跟随螺杆17转动，且达到了调节挡板26工作位置的目的，从而保证挡板26的遮挡范围能够适应不同大小的锯片铣刀14，保证了挡板26遮挡效果，两个挡板26通过磁石本体27的磁力相互吸附，保证了挡板26位置稳定性，保证挡板26能够很好的遮挡锯片铣刀14。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控升降式铣床，包括基座(1)、支撑板(2)、铣床本体(12)、固定块(15)、转动孔(22)、和限位块(23)，其特征在于：所述基座(1)上端外壁一侧安装有铣床本体(12)，所述铣床本体(12)一侧外壁安装有固定块(15)，所述固定块(15)内部开设有螺孔(16)，所述螺孔(16)内部螺纹连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)贯穿螺孔(16)一端外壁设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧外壁对称开设有转动孔(22)，所述转动孔(22)内部转动安装有限位块(23)，所述限位块(23)一侧外壁安装有连接杆(24)。2.根据权利要求1所述的一种数控升降式铣床，其特征在于：所述基座(1)一侧外壁安装有加工台(11)，所述加工台(11)位于铣床本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本博幸，黄金标，曾庆彬，
申请(专利权)人：佛山优仁精密有限公司，
类型：新型
国别省市：