带标识保护层的防爆膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带标识保护层的防爆膜，属于防爆膜技术领域，其包括防爆层，防爆层两侧分别设有离型膜和保护膜；且保护膜远离防爆层的表面上设有长条形性视觉识别标识；且视觉保护标识为带颜色的印刷涂层；与现有技术相比，在加工显示屏的过程中，通过该视觉标记判断PET保护层是否仍粘贴在TAG层上，能够有效避免出现未贴膜的情况，防止防爆层的透明洁净性因为后续的加工步骤受到破坏；其中，印刷涂层厚度为0.1mm

【技术实现步骤摘要】
带标识保护层的防爆膜


[0001]本技术涉及防爆膜
，尤其涉及一种带标识保护层的防爆膜。

技术介绍

[0002]电子显示屏是电子产品中最为关键和重要的构件，例如：手机屏幕、电脑屏幕、智能手表屏幕以及液晶屏幕等等，上述屏幕，在使用过程中，均可能由于撞击或摩擦导致屏幕破碎，因此，现有技术中出现了一种防爆膜来降低外部碰撞破碎显示屏的可能性，从而避免造成经济损失。
[0003]在加工电子设备显示屏时包括多道工序，贴防爆膜只是其中一个步骤，因此现有的防爆膜上均设有保护膜，在完成其他工序后再撕下保护膜，防止防爆膜的透明洁净性被破坏；但是由于保护膜和防爆膜本身透明的特性，难以判别保护是否已经被撕下，给加工带来了不便。

技术实现思路

[0004]针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种带标识保护层的防爆膜，包括TAG层和PET保护层，PET保护层上设有视觉标记；通过该视觉标记判断PET保护层是否仍粘贴在TAG层上，方便显示屏后续加工。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种带标识保护层的防爆膜，包括防爆层，防爆层两侧分别设有离型膜和保护膜；且保护膜远离防爆层的表面上设有长条形性视觉识别标识；且视觉保护标识为带颜色的印刷涂层。
[0006]具体的方案，防爆层厚度为0.084
‑
0.086mm。
[0007]具体的方案，防爆层一侧通过第一粘性层与离型膜连接；另一侧直接与保护膜连接；保护膜的厚度为：0.05mm
‑
0.1mm；离型膜厚度为0.05mm
‑
0.1mm；离型力为10g/25mm
‑
25g/25mm；保护膜的剥离力为2g/25mm
‑
6g/25mm；保护膜层的剥离力为3g/25mm
‑
8g/25mm。
[0008]优选的方案，防爆层一侧通过第二粘性层与防蓝光层连接，防蓝光层通过第三粘性层与离型膜连接；防爆层另一侧直接与保护膜连接；离型膜厚度为 0.05mm
‑
0.1mm；离型力为8g/25mm
‑
12g/25mm；保护膜的剥离力为 2g/25mm
‑
6g/25mm；保护膜层的剥离力为3g/25mm
‑
8g/25mm。
[0009]具体的方案，防蓝光层厚度为25um
‑
500um；400nm
‑
480nm，蓝光阻隔率＞40％。
[0010]具体的方案，防蓝光层为纳米多层层叠膜结构。
[0011]具体的方案，保护膜为PET材质；厚度为0.084
‑
0.086mm。
[0012]具体的方案，离型膜与防爆层两侧贴合后，形成离型膜外延于防爆层边缘的结构；且保护膜与防爆层恰好贴合。
[0013]具体的方案，印刷涂层厚度为0.1mm
‑
2mm。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供了一种带标识保护层的防爆膜，包括防爆层，防爆层两侧分别设有离型膜和保护膜；且保护膜远离防爆层的表面上设有长条形
性视觉识别标识；且视觉保护标识为带颜色的印刷涂层；与现有技术相比，在加工显示屏的过程中，通过该视觉标记判断PET保护层是否仍粘贴在 TAG层上，能够有效避免出现未贴膜的情况，防止防爆层的透明洁净性因为后续的加工步骤受到破坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的各材料层结构图；
[0016]图2为本技术的构造关系图；
[0017]图3为本技术的带防蓝光层的构造关系图。
[0018]主要元件符号说明如下：
[0019]1、保护膜；2、防爆层；5、离型膜；31、第一粘性层；32、第二粘性层； 33、第三粘性层；4、防蓝光层；11、印刷涂层。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。
[0021]如
技术介绍
所述，由于加工显示屏包括多个步骤工序，在显示屏的玻璃板上贴上防爆层2后，还需要对显示屏进行一些后续处理；现有技术中由于保护膜1 和防爆层2透明度高、厚度薄，导致辨识度低；人工在加工屏幕时会出现忘记是否撕下保护膜1的情况，若在一些加工工序前撕下保护膜1，会导致防爆层2的洁净度受到影响；若在一些加工工序中仍未撕下保护膜1又会影响后续工艺的效果；例如在防爆层2上增设防刮膜，则需要撕下保护膜1将方刮膜直接贴在防爆层2上才有较好的粘贴效果；因此准确判断是否撕下保护膜1直接影响到屏幕的加工效果。
[0022]基于此，本技术提供了一种带标识保护层的防爆膜，请参阅图1，其包括防爆层2，防爆层2两侧分别设有离型膜5和保护膜1；且保护膜1远离防爆层2的表面上设有长条形性视觉识别标识；且视觉保护标识为带颜色的印刷涂层 11。
[0023]与现有技术相比，在加工显示屏的过程中，通过该视觉标记判断PET保护层是否仍粘贴在防爆层2上，能够有效避免出现未贴膜的情况，防止防爆层2的透明洁净性因为后续的加工步骤受到破坏；同时在不需要保护模时，可以将其撕除。
[0024]在本实施例中，印刷涂层11厚度为0.1mm
‑
2mm；涂层沿着保护膜1长度方向设置；宽度大于1cm；这个宽度尺寸的印刷不易视觉忽略；印刷涂层11无需太厚，优选的厚度为1mm；除能视觉识别外，还可以通过触摸识别该标志。
[0025]为了达到更强的视觉标识效果，印刷涂层11为红色。
[0026]在本实施例中，防爆层2为TAC&AG/AR/HC材料层；防爆层2的厚度为84μm
‑
86μm；防爆层2的粘着力＞50N/25mm；防爆层2的UV固化能量为 2200mj/cm2
‑
4400mj/cm2。优选的方案，防爆层2的厚度为85μm；防爆层2的粘着力＞52N/25mm；防爆层2的UV固化能量为优选4400mj/cm2。
[0027]请参阅图2，防爆层2一侧通过第一粘性层31与离型膜5连接；另一侧直接与保护膜1连接；保护膜1的厚度为：0.05mm
‑
0.1mm；离型膜5厚度为 0.05mm
‑
0.1mm；离型力为10g/25mm
‑
25g/25mm；保护膜1的剥离力为 2g/25mm
‑
6g/25mm；保护膜1层的剥离力为3g/25mm
‑
8g/25mm。
[0028]在本实施例中，离型膜5的离型力要大于保护膜1的剥离力；撕除保护膜1 时更方便；保护膜1为PET材质；厚度为0.084
‑
0.086mm。
[0029]优选的方案，请参阅图3，防爆层2一侧通过第二粘性层32与防蓝光层4 连接，防蓝光层4通过第三粘性层33与离型膜5连接；防爆层2另一侧直接与保护膜1连接；离型膜5厚度为0.05mm<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带标识保护层的防爆膜，其特征在于，包括防爆层，防爆层两侧分别设有离型膜和保护膜；且保护膜远离防爆层的表面上设有长条形性视觉识别标识；且视觉保护标识为带颜色的印刷涂层。2.根据权利要求1所述的带标识保护层的防爆膜，其特征在于，防爆层厚度为0.084
‑
0.086mm。3.根据权利要求1所述的带标识保护层的防爆膜，其特征在于，防爆层一侧通过第一粘性层与离型膜连接；另一侧直接与保护膜连接；保护膜的厚度为：0.05mm
‑
0.1mm；离型膜厚度为0.05mm
‑
0.1mm；离型力为10g/25mm
‑
25g/25mm；保护膜的剥离力为2g/25mm
‑
6g/25mm；保护膜层的剥离力为3g/25mm
‑
8g/25mm。4.根据权利要求1所述的带标识保护层的防爆膜，其特征在于，防爆层一侧通过第二粘性层与防蓝光层连接，防蓝光层通过第三粘性层与离型膜连接；防爆层另一侧直接与保护膜连接；离型膜厚度为0.05m...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文坛，
申请(专利权)人：深圳市合盛兴业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：