本申请涉及一种高频感应炉用水冷装置，其包括散热件和水箱，所述水箱位于散热件一侧，所述水箱与散热件之间共同设置有通水管，所述散热件底壁设置有定位板，所述定位板顶壁设置有用于承载水箱的支撑架；所述支撑架包括承接板和多条底撑柱，所有所述底撑柱位于承接板底壁；每一所述底撑柱与定位板之间共同设置有定位组件，所述水箱位于承接板顶壁，且所述水箱与承接板之间共同设置有固定组件。本申请具有便于操作人员快速拆卸水箱以保养换新的效果。便于操作人员快速拆卸水箱以保养换新的效果。便于操作人员快速拆卸水箱以保养换新的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高频感应炉用水冷装置
[0001]本申请涉及水冷装置的领域，尤其是涉及一种高频感应炉用水冷装置。
技术介绍
[0002]目前，高频感应炉是一种具备高频功率输出，且燃烧性能极为优异的加热装置。在实际使用中，为了使工作后的高频感应炉尽快降温，操作人员大多通过水冷装置以对高频感应炉进行降温处理。
[0003]公布号为CN207995636U的中国专利公开了一种感应设备水冷系统，包括水箱、散热体和水泵。散热体为内腔带有若干水冷金属管的热交换器，水箱通过固定绕环焊接于散热体顶部，且水箱与散热体的进水口之间通过若干水管连通。水泵位于散热体一侧，水泵其中一端通过水管与散热体的出水口相连，水泵另一端通过水管与水箱连通。散热体与待散热的高频感应炉定位安装后，水箱将冷水注入散热体内，散热体通过冷水的流通以对高频感应炉降温，水泵可将升温后的水抽送至水箱内，待降温处理后再重复利用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有散热体与水箱通过支架焊接固定而不便拆卸，进而不便于操作人员后续对设备的部件进行保养、换新的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善水冷装置不便操作人员保养、换新的问题，本申请提供了一种高频感应炉用水冷装置。
[0006]本申请提供的一种高频感应炉用水冷装置采用如下的技术方案：
[0007]一种高频感应炉用水冷装置，包括散热件和水箱，所述水箱位于散热件一侧，所述水箱与散热件之间共同设置有通水管，所述散热件底壁设置有定位板，所述定位板顶壁设置有用于承载水箱的支撑架；所述支撑架包括承接板和多条底撑柱，所有所述底撑柱位于承接板底壁；每一所述底撑柱与定位板之间共同设置有定位组件，所述水箱位于承接板顶壁，且所述水箱与承接板之间共同设置有固定组件。
[0008]通过采用上述技术方案，支撑架通过固定组件稳定承接水箱，定位板通过定位组件稳定承接支撑架，进而在有效保障水箱和散热件位置稳定性的同时，便于操作人员快速拆卸支撑架或水箱以进行保养、换新；此过程极大地提高了操作人员对设备的检修、保养及换新的工作效率，并可保障设备后续长时间运行的稳定性。
[0009]优选的，所述固定组件包括抵接板、滑移板和锁止件，所述抵接板位于滑移板长度方向的一端，所述承接板顶壁设置有多条便于滑移板抵入的通连槽，所述锁止件用于固定连接滑移板和承接板。
[0010]通过采用上述技术方案，当不同外径尺寸的水箱坐设于承接板顶壁时，操作人员可将滑移板抵入通连槽内腔并滑移，当抵接板与水箱相互朝向的侧壁相抵时，操作人员可通过锁止件固定连接滑移板与承接板，以使抵接板同时抵紧水箱，进而将水箱快速定位于承接板顶壁，并便于操作人员快速拆卸以保养、换新。
[0011]优选的，所述滑移板宽度方向的两侧分别设置有侧边条，所述承接板外侧壁且位于通连槽处设置有便于侧边条抵入的防偏槽。
[0012]通过采用上述技术方案，侧边条抵入防偏槽内腔后，可有效减少滑移板脱离通连槽内腔的现象，进而有效保障了滑移板的滑移稳定性，及抵接板对水箱的抵接稳定性。
[0013]优选的，所述承接板于通连槽内底壁间隔设置有多个卡接槽，所有所述卡接槽沿通连槽的延伸方向设置。
[0014]通过采用上述技术方案，提前预设的卡接槽便于锁止件的杆体快速拧紧以固定，此过程极大地提高了滑移板在通连槽内的定位速度与效率。
[0015]优选的，所述水箱与抵接板之间共同设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括连接柱和卡固件；所述连接柱位于水箱外侧壁，所述抵接板外侧壁贯穿设置有便于连接柱穿过的让位孔，所述卡固件螺纹配合于连接柱外缘。
[0016]通过采用上述技术方案，连接柱穿过让位孔以限定抵接板相对水箱的位置，卡固件在连接柱外缘螺纹拧紧，以使抵接板与水箱固定连接，进而进一步提高了水箱固定于承接板顶壁的位置稳定性。
[0017]优选的，相邻的所有所述连接柱与水箱之间共同设置有安装组件，所述安装组件包括贴合板和连接件；所述贴合板位于相邻的所有连接柱朝向水箱的一端，所述连接件用于固定连接贴合板和水箱。
[0018]通过采用上述技术方案，贴合板与水箱相互朝向的侧壁相抵后，连接件可使贴合板与水箱固定连接，进而使得连接柱快速固定于水箱外侧壁，并便于操作人员快速拆卸连接柱，以便连接柱应用于不同的设备上。
[0019]优选的，所述定位组件包括底撑板和固定环板，所述底撑板位于底撑柱底壁，所述定位板顶壁设置有便于底撑板抵入的沉降槽；所述固定环板转动设置于定位板顶壁，以压盖底撑板，所述固定环板其中一端设置有让位平面。
[0020]通过采用上述技术方案，底撑板抵入沉降槽内腔，以使支撑架快速定位于底撑板顶壁，固定环板通过同时压盖底撑板与定位板，以保障底撑板定位于沉降槽内的位置稳定性，进而保障支撑架对水箱的承接稳定性；让位平面可使固定环板完全脱离沉降槽的槽口处，进而以便操作人员快速拆卸支撑架。
[0021]优选的，所述底撑板于沉降槽内设置有过盈件。
[0022]通过采用上述技术方案，过盈件可通过自身的压缩形变以抵紧于底撑板、定位板之间，进而以提高底撑板在沉降槽内的位置稳定性，保障支撑架对水箱的支撑稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.支撑架通过固定组件稳定支撑水箱，以保障水箱与散热件使用的稳定性；当水箱与散热件的零部件需要保养、换新时，操作人员可通过拆除锁止件，以使滑移板在通连槽内滑移，进而取消抵接板对水箱的抵紧效果，以便水箱快速从承接板顶壁拆卸；
[0025]2.连接柱穿过让位孔，以限定抵接板相对水箱的位置，卡固件在连接柱外缘螺纹拧紧，以使抵接板与水箱固定连接，进而以提高水箱在承接板顶壁的连接强度及位置稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种高频感应炉用水冷装置的结构示意图；
[0027]图2是底撑柱与定位板连接关系的爆炸示意图；
[0028]图3是水箱和承接板连接关系的爆炸示意图。
[0029]附图标记说明：1、散热件；11、水箱；111、通水管；12、定位板；121、沉降槽；122、过盈件；2、支撑架；21、承接板；211、通连槽；212、卡接槽；213、防偏槽；22、底撑柱；3、定位组件；31、底撑板；32、固定环板；321、让位平面；4、固定组件；41、抵接板；411、让位孔；42、滑移板；421、侧边条；43、锁止件；5、抵紧组件；51、连接柱；52、卡固件；6、安装组件；61、贴合板；62、连接件。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种高频感应炉用水冷装置。参照图1，一种高频感应炉用水冷装置包括散热件1和水箱11。在本实施例中，散热件1为圆筒状的换热器。散热件1底壁通过螺栓固定有水平的定位板12，定位板12用于同时承载散热件1和水箱11。定位板12顶壁且位于散热件1径向一端设置有支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频感应炉用水冷装置，包括散热件(1)和水箱(11)，所述水箱(11)位于散热件(1)一侧，所述水箱(11)与散热件(1)之间共同设置有通水管(111)，其特征在于：所述散热件(1)底壁设置有定位板(12)，所述定位板(12)顶壁设置有用于承载水箱(11)的支撑架(2)；所述支撑架(2)包括承接板(21)和多条底撑柱(22)，所有所述底撑柱(22)位于承接板(21)底壁；每一所述底撑柱(22)与定位板(12)之间共同设置有定位组件(3)，所述水箱(11)位于承接板(21)顶壁，且所述水箱(11)与承接板(21)之间共同设置有固定组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种高频感应炉用水冷装置，其特征在于：所述固定组件(4)包括抵接板(41)、滑移板(42)和锁止件(43)，所述抵接板(41)位于滑移板(42)长度方向的一端，所述承接板(21)顶壁设置有多条便于滑移板(42)抵入的通连槽(211)，所述锁止件(43)用于固定连接滑移板(42)和承接板(21)。3.根据权利要求2所述的一种高频感应炉用水冷装置，其特征在于：所述滑移板(42)宽度方向的两侧分别设置有侧边条(421)，所述承接板(21)外侧壁且位于通连槽(211)处设置有便于侧边条(421)抵入的防偏槽(213)。4.根据权利要求3所述的一种高频感应炉用水冷装置，其特征在于：所述承接板(21)于通连槽(211)内底壁间隔设置有多个卡接槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳城，俞吉晶，
申请(专利权)人：南通洪源地质工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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