一种铸造用边角剃除装置制造方法及图纸

技术编号:30583271 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-30 14:32
本实用新型专利技术公开了一种铸造用边角剃除装置,涉及到铸造工艺领域,包括底座,所述底座顶部两侧均固定安装有固定座,所述固定座顶部滑动连接有支撑杆,所述固定座中部设置有固定机构,所述支撑杆表面设置有升降机构,所述固定机构包括第一电机,所述第一电机输出端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮两侧表面均啮合有第二齿轮,所述第二齿轮中部螺纹连接有第一螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置第一电机,第一电机配合第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第一螺纹杆移动,使得限位块达到限位固定的作用,使得可以根据铸造件的大小灵活固定位置,减少对需要边角剃除的位置造成偏差,不易浪费材料,使得使用效果良好。使得使用效果良好。使得使用效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用边角剃除装置


[0001]本技术涉及铸造工艺领域,特别涉及一种铸造用边角剃除装置。

技术介绍

[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程,刚浇注完的铸造件,需要进行边角打磨处理。
[0003]现有技术中的铸造用边角剃除装置,虽然能基本完成边角剃除工作,但是在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如不能根据铸造件的大小灵活固定位置,使得需要边角剃除的位置容易造成偏差,易浪费材料,使得使用效果不佳。
[0004]因此,专利技术一种铸造用边角剃除装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铸造用边角剃除装置,通过设置固定机构和升降机构以解决上述
技术介绍
中提出的不能根据铸造件的大小灵活固定位置,使得需要边角剃除的位置容易造成偏差,易浪费材料,使得使用效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸造用边角剃除装置,包括底座,所述底座顶部两侧均固定安装有固定座,所述固定座顶部均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块顶部固定安装有支撑杆,所述固定座中部设置有固定机构,所述支撑杆表面设置有升降机构;
[0007]所述固定机构包括第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮两侧表面均啮合有第二齿轮,所述第二齿轮中部螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端固定安装有限位块,所述限位块的数量设置为两个;
[0008]所述升降机构包括连接架,所述支撑杆表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套一端表面螺纹连接有第三齿轮,所述第三齿轮顶部活动连接有连接筒,所述连接筒与连接架固定安装并贯穿连接架,所述第三齿轮表面啮合有第四齿轮,所述第三齿轮的数量设置为两个,两个所述第三齿轮对称设置于第四齿轮两侧表面,所述连接架顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿连接架并与第四齿轮中部固定连接。
[0009]优选的,所述螺纹套底部一侧设置有连接杆,所述连接杆中部固定安装有剃除器,便于完成铸造物边角剃除工作。
[0010]优选的,所述限位块表面固定安装有橡胶垫,减小对铸造物的摩擦,降低损害,两个所述限位块对称设置于底座顶部两侧,方便固定铸造块位置。
[0011]优选的,所述固定座中部均开设有凹槽,所述凹槽内部固定安装有第三电机,便于剃除器水平移动。
[0012]优选的,所述第三电机的输出端固定安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆表面螺纹连接有移动块,提高整体便携性。
[0013]优选的,所述移动块顶部与连接架底部固定安装,所述第一螺纹杆一端设置有防脱块,防止第一螺纹杆在移动过程中脱落。
[0014]优选的,所述螺纹套的数量设置为两个,所述连接杆固定安装于两个螺纹套之间,提高整体稳定性。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]1、通过设置第一电机,第一电机输出端配合第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第一螺纹杆移动,使得限位块达到限位固定的作用,通过设置第二电机,第二电机配合第四齿轮带动第三齿轮转动,第三齿轮转动带动螺纹套移动,使得可以根据铸造件的大小灵活固定位置,减少对需要边角剃除的位置造成偏差,不易浪费材料,使得使用效果良好;
[0017]2、通过设置第三电机和第二螺纹杆,第三电机输出端转动带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动带动移动块移动,移动块移动带动连接架移动,使得剃除器可水平调节位置,使得使用效果良好。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构剖视示意图。
[0019]图2为本技术的整体结构俯视示意图。
[0020]图3为本技术的凹槽内部结构剖视示意图。
[0021]图4为本技术的连接架、连接筒和移动块的结构立体示意图。
[0022]图中:1、底座;2、固定座;3、支撑杆;4、固定机构;5、升降机构;6、第一电机;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、第一螺纹杆;10、限位块;11、连接架;12、第二电机;13、螺纹套;14、第三齿轮;15、连接筒;16、第四齿轮;17、连接杆;18、剃除器;19、橡胶垫;20、凹槽;21、第三电机;22、第二螺纹杆;23、移动块;24、防脱块;25、滑槽;26、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1

4所示,本技术提供了一种铸造用边角剃除装置,包括底座1,所述底座1顶部两侧均固定安装有固定座2,所述固定座2顶部均开设有滑槽25,所述滑槽25内部滑动连接有滑块26,所述滑块26顶部固定安装有支撑杆3,所述固定座2中部设置有固定机构4,便于固定需要加工的铸造块,所述支撑杆3表面设置有升降机构5,便于根据铸造块的大小进行灵活调节;
[0025]其次,所述固定机构4包括第一电机6,所述第一电机6的输出端固定安装有第一齿轮7,所述第一齿轮7两侧表面均啮合有第二齿轮8,便于带动第二齿轮8转动,所述第二齿轮8中部螺纹连接有第一螺纹杆9,所述第一螺纹杆9一端固定安装有限位块10,便于限制固定铸造块的位置,所述第一螺纹杆9一端设置有防脱块24,防止第一螺纹杆9在移动过程中脱落,所述限位块10表面固定安装有橡胶垫19,降低对铸造物的摩擦,减少损害,两个所述限
位块10对称设置于底座1顶部两侧,方便固定限制铸造物的位置;
[0026]然后,所述升降机构5包括连接架11,所述支撑杆3表面螺纹连接有螺纹套13,所述螺纹套13一端表面螺纹连接有第三齿轮14,便于调节高度,所述螺纹套13底部一侧设置有连接杆17,所述连接杆17中部固定安装有剃除器18,便于对铸造物进行边角剃除,所述螺纹套13的数量设置为两个,所述连接杆17固定安装于两个螺纹套13之间,所述第三齿轮14顶部活动连接有连接筒15,所述连接筒15与连接架11固定安装并贯穿连接架11,所述第三齿轮14表面啮合有第四齿轮16,所述第三齿轮14的数量设置为两个,两个所述第三齿轮14对称设置于第四齿轮16两侧表面,所述连接架11顶部固定安装有第二电机12,所述第二电机12的输出端贯穿连接架11并与第四齿轮16中部固定连接。
[0027]如图1

3所示,固定座2中部均开设有凹槽20,所述凹槽20内部固定安装有第三电机21,所述第三电机21的输出端固定安装有第二螺纹杆22,所述第二螺纹杆22表面螺纹连接有移动块23,所述移动块23顶部与连接架11底部固定安装,通过设置第三电机21和第二螺纹杆22,第三电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用边角剃除装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部两侧均固定安装有固定座(2),所述固定座(2)顶部均开设有滑槽(25),所述滑槽(25)内部滑动连接有滑块(26),所述滑块(26)顶部固定安装有支撑杆(3),所述固定座(2)中部设置有固定机构(4),所述支撑杆(3)表面设置有升降机构(5);所述固定机构(4)包括第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端固定安装有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)两侧表面均啮合有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)中部螺纹连接有第一螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(9)一端固定安装有限位块(10),所述限位块(10)的数量设置为两个;所述升降机构(5)包括连接架(11),所述支撑杆(3)表面螺纹连接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)一端表面螺纹连接有第三齿轮(14),所述第三齿轮(14)顶部活动连接有连接筒(15),所述连接筒(15)与连接架(11)固定安装并贯穿连接架(11),所述第三齿轮(14)表面啮合有第四齿轮(16),所述第三齿轮(14)的数量设置为两个,两个所述第三齿轮(14)对称设置于第四齿轮(16)两侧表面,所述连接架(11)顶部固定安装有第二电机(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:方圣莱周延
申请(专利权)人:无锡吉冈精密科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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