一种衔铁组件压装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种衔铁组件压装机，包括机台，机台上安装有固定架，所述固定架上安装有压头及驱动件，机台上位于所述压头的下方安装有治具模组，治具模组包括底座，底座上固定连接定位座，底座上位于所述定位座的外部设置有护套，定位座的上端开有用于容置第一压合产品的定位槽，护套与所述定位座同心布置，护套与所述定位座之间能上下移动的设置有活动块，活动块与所述定位座同心布置，活动块的上端凸出于护套，定位座的外部套设有弹簧，弹簧的上端抵压在所述活动块上，且所述弹簧的下端抵压在所述底座上。本实用新型专利技术的治具模组通过设置护套，能够保证产品压合的同心度，且通过增设弹簧，能够有效控制压合力，保证压合质量。保证压合质量。保证压合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种衔铁组件压装机


[0001]本技术涉及压装机
，尤其涉及一种衔铁组件压装机。

技术介绍

[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。电池阀用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
[0003]衔铁组件是电磁阀的重要组件之一，现有衔铁组件在压合生产过程中，其质量参差不齐，难以保证，由此，急需解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对上述问题，提供一种衔铁组件压装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种衔铁组件压装机，包括机台，所述机台上安装有固定架，所述固定架上安装有压头及用于带动压头上下移动的驱动件，所述机台上位于所述压头的下方安装有治具模组，所述治具模组包括底座，所述底座上固定连接定位座，且所述底座上位于所述定位座的外部设置有护套，所述定位座的上端开有用于容置第一压合产品的定位槽，所述护套与所述定位座同心布置，且所述护套与所述定位座之间能上下移动的设置有活动块，所述活动块与所述定位座同心布置，且所述活动块的上端凸出于所述护套，所述定位座的外部套设有弹簧，所述弹簧的上端抵压在所述活动块上，且所述弹簧的下端抵压在所述底座上。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述护套具有上部的第一孔及下部的第二孔，所述第一孔与所述第二孔相连通，且所述第一孔的孔径小于所述第二孔的孔径以在所述第一孔与所述第二孔的交界处形成有台阶部，所述活动块的下端设置有向外侧凸出的凸起部，所述凸起部与所述台阶部相配合以限定所述活动块的上行程。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述治具模组安装于滑动座上，所述滑动座滑动连接于所述机台上以使得所述治具模组靠近/远离所述压头。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述机台上位于所述滑动座的一端设置有第一限位块，且所述机台上位于所述滑动座的另一端设置有第二限位块。
[0010]作为本技术的一种优选方案，当所述滑动座顶碰到所述第一限位块时，所述治具模组位于所述压头的正下方。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述压头的上部设置有压力传感器。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述驱动件为伺服压力机，所述压头由伺服压力机驱动以实现上下移动。
[0013]本技术的有益效果为，与现有技术相比，本技术的治具模组通过设置护套，能够保证产品压合的同心度，且通过增设弹簧，能够有效控制压合力，保证压合质量，结
构简单、易于实现。
附图说明
[0014]图1为一种衔铁组件压装机的结构示意图；
[0015]图2为滑动座的结构示意图；
[0016]图3为治具模组的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、机台；2、伺服压力机；3、压头；4、滑动座；5、压力传感器；6、底座；7、护套；8、活动块；9、滑轨；10、滑块；11、丝杆；12、移动块；13、定位座；14、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。
[0020]请参照图1至图3所示，图1为一种衔铁组件压装机的结构示意图；图2为滑动座的结构示意图；图3为治具模组的结构示意图。
[0021]于本实施例中，一种衔铁组件压装机，包括机台1，所述机台1上安装有固定架，所述固定架上安装有压头3及用于带动压头3上下移动的伺服压力机2，所述机台1上位于所述压头3的下方安装有治具模组，所述治具模组包括底座6，所述底座6上固定连接定位座13，且所述底座6上位于所述定位座13的外部设置有护套7，所述定位座13的上端开有用于容置第一压合产品的定位槽，所述护套7与所述定位座13同心布置，且所述护套7与所述定位座13之间能上下移动的设置有活动块8，所述活动块8与所述定位座13同心布置，且所述活动块8的上端凸出于所述护套7，所述定位座13的外部套设有弹簧14，所述弹簧14的上端抵压在所述活动块8上，且所述弹簧14的下端抵压在所述底座6上。
[0022]具体的，本实施例中，所述护套7具有上部的第一孔及下部的第二孔，所述第一孔与所述第二孔相连通，且所述第一孔的孔径小于所述第二孔的孔径以在所述第一孔与所述第二孔的交界处形成有台阶部，所述活动块8的下端设置有向外侧凸出的凸起部，所述凸起部与所述台阶部相配合以限定所述活动块8的上行程。
[0023]具体的，本实施例中，所述治具模组安装于滑动座4上，所述滑动座4滑动连接于所述机台1上以使得所述治具模组靠近/远离所述压头3，所述机台1上设置有滑轨9，所述滑动座4的下端设置有与滑轨9相配合的滑块10，所述机台1上固定连接有驱动电机，且所述机台1上能转动的连接有丝杆11，所述丝杆11与所述驱动电机的输出轴传动连接，所述丝杆11上螺纹连接有移动块12，所述移动块12与所述滑动座4固定连接，所述机台1上位于所述滑动座4的一端设置有第一限位块，且所述机台1上位于所述滑动座4的另一端设置有第二限位块，所述第一限位块、所述第二限位块上均设置有限位传感器；当所述滑动座4顶碰到所述第一限位块时，所述治具模组位于所述压头3的正下方。
[0024]为了更好的控制压合力，本实施例中，所述压头3的上部设置有压力传感器5。
[0025]工作时，人工依次将产品放入治具模组内，启动设备，驱动电机启动，带动滑动座4向内滑动，使得治具模组移动至压装区域内，到达位置后，伺服压力机2带动压头3下压，进而完成产品的压合，压合完成后，驱动电机反向转动，带动滑动座4向外滑出，人工取出已压
合的产品,并放入一组新的待压合产品，进行下一次操作，依次循环。
[0026]以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述实施例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衔铁组件压装机，包括机台，所述机台上安装有固定架，所述固定架上安装有压头及用于带动压头上下移动的驱动件，所述机台上位于所述压头的下方安装有治具模组，其特征在于：所述治具模组包括底座，所述底座上固定连接定位座，且所述底座上位于所述定位座的外部设置有护套，所述定位座的上端开有用于容置第一压合产品的定位槽，所述护套与所述定位座同心布置，且所述护套与所述定位座之间能上下移动的设置有活动块，所述活动块与所述定位座同心布置，且所述活动块的上端凸出于所述护套，所述定位座的外部套设有弹簧，所述弹簧的上端抵压在所述活动块上，且所述弹簧的下端抵压在所述底座上。2.根据权利要求1所述的一种衔铁组件压装机，其特征在于：所述护套具有上部的第一孔及下部的第二孔，所述第一孔与所述第二孔相连通，且所述第一孔的孔径小于所述第二孔的孔径以在所述第一孔与所述第二孔的交界处形成有台阶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚龙，龚雪，
申请(专利权)人：江苏申氢宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：