【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于水气分离的状态检测控制方法，特别是涉及水分离器。
技术介绍
1、氢能是一种环保的能量，但是在氢能发动机中，水可以电解形成氢气，而电解过程中会充斥氢气和水蒸气的混合物，因此为了提高氢能的利用率，需要将氢气和水进行分离，而水电解成氢气过程中需要处于密闭的舱内环境，因此水的注入和舱内的压力以及水的电解过程，都需要在舱内完成，而舱内状态是实时变化，因此无法根据舱内压力的变化，氢气转换纯度，以及水进入舱内量进行协同管控，
2、而舱内注入的水量，由于氢气的纯度不同会使分解的水在舱内的含量也不同，因此需要根据舱内的变化控制注入水量的大小；然而注水过程中还未将水转换成氢气时，持续的注水会使转换过程中的氢气纯度无法达标，因此无法根据舱内转换后液位的高度，调节注水的时间。
技术实现思路
1、专利技术目的：提出一种用于水气分离的状态检测控制方法，以解决现有技术存在的上述问题。
2、技术方案：一种用于水气分离的状态检测控制方法，包括：
3、步骤1，获取混合水，经控制模块对引入分离舱内的混合水进行流量管控，
4、步骤2，对分离舱内的混合水进行水-气分离处理；
5、步骤3，根据分离出的气体量调整滤网层数；
6、步骤4，根据气体量的产生对分离舱内的压力进行调节，并安全输出分离后的气体。
7、在进一步的实施例中，所述步骤1首先在分离舱上安装控制模块，通过控制模块控制安装在注水口上电磁阀dt的打开或关闭，控制混
8、所述控制模块包括补水单元，通过常闭触点s11获取电源，控制电磁阀dt运行使混合水进入分离舱中；
9、水位检测单元，通过二极管d4与地线gnd对分离舱中分离的水源的高度进行检测；使继电器t1的通-断；
10、切换单元，通过常开触点s12的闭合，使继电器t2得电，并对常开触点s21进行闭合控制；
11、定时触发单元，通过定时器u3对电磁阀dt的导通时间进行控制，并经继电器t4对常开触点d4进行触发控制。
12、在进一步的实施例中，所述补水单元包括常闭触点s11、常开触点s4、二极管d1和电磁阀dt；其中，所述常闭触点s11一端分别与常开触点s4一端和输入电源端+9v连接；所述常闭触点s11另一端分别与常开触点s4一端和二极管d1正极端连接；所述二极管d1负极端与电磁阀dt一端连接；所述电磁阀dt另一端与地线gnd连接。
13、在进一步的实施例中，所述水位检测单元包括二极管d2、电阻r1、可控硅u1、二极管d3、继电器t1、常闭触点s22、可控硅u2、二极管d4和继电器t3，其中，所述二极管d2正极端分别与二极管d3正极端、继电器t1一端和输入电源端+9v连接；所述二极管d2负极端分别与电阻r1一端和可控硅u1正极端连接；所述电阻r1另一端与可控硅u1引脚1连接；所述可控硅u1负极端与可控硅u2引脚1连接；所述二极管d3负极端分别与常闭触点s22一端和可控硅u2正极端连接；所述常闭触点s22另一端与继电器t1另一端连接；可控硅u2负极端分别与二极管d4正极端和继电器t3一端连接；所述二极管d4与继电器t3另一端连接。
14、在进一步的实施例中，所述切换单元包括常开触点s12、常开触点s21和继电器t2，其中，所述常开触点s12一端分别与常开触点s21一端和继电器t1一端连接；所述常开触点s12另一端分别与常开触点s21另一端和继电器t2一端连接；所述继电器t2另一端与地线gnd连接；
15、所述定时触发单元包括电容c1、电阻r2、定时器u3、电阻r3、三极管q1、电容c2、电容c3、常闭触点s3和继电器t4，其中，所述电容c1一端分别与电阻r2一端、继电器t2一端、电阻r3一端、常闭触点s3一端、电容c3一端、定时器u3引脚2、引脚4和引脚8连接；所述电容c1另一端分别与定时器u3引脚1、电容c2一端、地线gnd、电容c3另一端和继电器t4一端连接；所述电阻r2另一端与定时器u3引脚5连接；所述电阻r3另一端与定时器u3引脚3连接；所述常闭触点s3另一端与三极管q1集电极端连接；所述三极管q1基极端与定时器u3引脚7连接；所述三极管q1发射极端与继电器t4另一端连接；
16、所述二极管d4负极端设置在高液位位置处，设置在所述高液位位置处，且与所述二极管d4相对位置处的地线gnd。
17、在进一步的实施例中，所述控制模块设定好分离舱内的水量和混合水在分离舱内的分离时间后，此时电磁阀dt得电，并向分离舱内注入混合水，在混合水持续注入分离舱内，并对水-气分离过程中，分离舱底部的水量达到设定的高液位位置时，此时继电器t1的得电，并控制常闭触点s11的断开，此时电磁阀dt失电，停止混合水注入分离舱，常开触点s12闭合，使继电器t2得电，并控制常开触点s21闭合；此时常闭触点s22断开，继电器t1处于失电状态，此时闭合的常开触点s21向定时器u3提供运行电源，并对得电后的定时器u3进行定时触发控制，三极管q1获取定时器u3触发电压，并控制继电器t4得电，此时常开触点s4闭合，使电磁阀dt得电，此时达到设定的高液位的水量经分离舱的出水口排出，此时继电器t3失电，常闭触点s3闭合，进而对三极管q1进行通-断控制，根据混合水水量以及压力变送器检测分离舱内压力的变化，控制电磁阀dt的运行，进而控制混合水注入分离舱内的水量。
18、在进一步的实施例中，所述步骤2在混合水注入分离舱内时，对分离舱内的分离板进行加热，混合水接触到加热的分离板使会产生水蒸气，产生的液态水落入分离舱的底部，而产生的水蒸气上升至分离舱的顶部，然后在水蒸气上升至分离舱顶部过程中再次接触多个设置在分离舱内的分离板，水蒸气通过加热的分离板，得到符合纯度要求的氢气。
19、在进一步的实施例中，所述步骤3将产生的氢气经设置在分离舱内的泡沫网进行过滤，使产生的氢气符合所需要的纯度，泡沫网设置多层，泡沫之间设有锁扣组件，进而根据氢气的产生量，控制泡沫网的层数，通过锁扣组件将分离式的泡沫网进行组合，经推动电机将泡沫网推至氢气排出通道位置。
20、在进一步的实施例中，所述步骤4预先在分离舱上方设置恒压阀，并经压力变送器设置分离舱适应的内工作压力值，并将实时检测的压力值反馈给控制模块，控制模块根据压力值警示范围的设定，控制电磁阀dt和恒压阀的打开或关闭，在分离舱内压力值的上升时，压力变送器检测分离舱内的压力超出设定值时，控制模块输出控制信号，对电磁阀dt的打开和闭合进行控制，并打开恒压阀，使分离舱内的压力设定在范围内，最终使分离舱内压力稳定在设定值上，而压力变送器检测值，协助控制模块的输出，并使恒压阀开度均随分离舱内的压力设定值本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于水气分离的状态检测控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于水气分离的状态检测控制方法，其特征在于，所述步骤1首先在分离舱上安装控制模块，通过控制模块控制安装在注水口上电磁阀DT的打开或关闭，控制混合水的进入，然后再分离舱上安装压力变送器检测分离舱内压力，压力变送器将压力信号转化成电信号，对分离舱内的压力进行连续检测，并传输给控制模块，作为控制模块连续运行的控制信号，控制单元根据压力变送器检测的信号，驱动电磁阀DT打开或关闭；
3.根据权利要求2所述的一种用于水气分离的状态检测控制方法，其特征在于，所述补水单元包括常闭触点S11、常开触点S4、二极管D1和电磁阀DT；其中，所述常闭触点S11一端分别与常开触点S4一端和输入电源端+9V连接；所述常闭触点S11另一端分别与常开触点S4一端和二极管D1正极端连接；所述二极管D1负极端与电磁阀DT一端连接；所述电磁阀DT另一端与地线GND连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于水气分离的状态检测控制方法，其特征在于，所述水位检测单元包括二极管D2、电阻R1、可控硅U1、
5.根据权利要求2所述的一种用于水气分离的状态检测控制方法，其特征在于，所述切换单元包括常开触点S12、常开触点S21和继电器T2，其中，所述常开触点S12一端分别与常开触点S21一端和继电器T1一端连接；所述常开触点S12另一端分别与常开触点S21另一端和继电器T2一端连接；所述继电器T2另一端与地线GND连接；
6.根据权利要求1所述的一种用于水气分离的状态检测控制方法，其特征在于，所述控制模块设定好分离舱内的水量和混合水在分离舱内的分离时间后，此时电磁阀DT得电，并向分离舱内注入混合水，在混合水持续注入分离舱内，并对水-气分离过程中，分离舱底部的水量达到设定的高液位位置时，此时继电器T1的得电，并控制常闭触点S11的断开，此时电磁阀DT失电，停止混合水注入分离舱，常开触点S12闭合，使继电器T2得电，并控制常开触点S21闭合；此时常闭触点S22断开，继电器T1处于失电状态，此时闭合的常开触点S21向定时器U3提供运行电源，并对得电后的定时器U3进行定时触发控制，三极管Q1获取定时器U3触发电压，并控制继电器T4得电，此时常开触点S4闭合，使电磁阀DT得电，此时达到设定的高液位的水量经分离舱的出水口排出，此时继电器T3失电，常闭触点S3闭合，进而对三极管Q1进行通-断控制，根据混合水水量以及压力变送器检测分离舱内压力的变化，控制电磁阀DT的运行，进而控制混合水注入分离舱内的水量。
7.根据权利要求1所述的一种用于水气分离的状态检测控制方法，其特征在于，所述步骤2在混合水注入分离舱内时，对分离舱内的分离板进行加热，混合水接触到加热的分离板使会产生水蒸气，产生的液态水落入分离舱的底部，而产生的水蒸气上升至分离舱的顶部，然后在水蒸气上升至分离舱顶部过程中再次接触多个设置在分离舱内的分离板，水蒸气通过加热的分离板，得到符合纯度要求的氢气。
8.根据权利要求1所述的一种用于水气分离的状态检测控制方法，其特征在于，所述步骤3将产生的氢气经设置在分离舱内的泡沫网进行过滤，使产生的氢气符合所需要的纯度，泡沫网设置多层，泡沫之间设有锁扣组件，进而根据氢气的产生量，控制泡沫网的层数，通过锁扣组件将分离式的泡沫网进行组合，经推动电机将泡沫网推至氢气排出通道位置。
9.根据权利要求1所述的一种用于水气分离的状态检测控制方法，其特征在于，所述步骤4预先在分离舱上方设置恒压阀，并经压力变送器设置分离舱适应的内工作压力值，并将实时检测的压力值反馈给控制模块，控制模块根据压力值警示范围的设定，控制电磁阀DT和恒压阀的打开或关闭，在分离舱内压力值的上升时，压力变送器检测分离舱内的压力超出设定值时，控制模块输出控制信号，对电磁阀DT的打开和闭合进行控制，并打开恒压阀，使分离舱内的压力设定在范围内，最终使分离舱内压力稳定在设定值上，而压力变送器检测值，协助控制模块的输出，并使恒压阀开度均随分离舱内的压力...
【技术特征摘要】
1.一种用于水气分离的状态检测控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于水气分离的状态检测控制方法，其特征在于，所述步骤1首先在分离舱上安装控制模块，通过控制模块控制安装在注水口上电磁阀dt的打开或关闭，控制混合水的进入，然后再分离舱上安装压力变送器检测分离舱内压力，压力变送器将压力信号转化成电信号，对分离舱内的压力进行连续检测，并传输给控制模块，作为控制模块连续运行的控制信号，控制单元根据压力变送器检测的信号，驱动电磁阀dt打开或关闭；
3.根据权利要求2所述的一种用于水气分离的状态检测控制方法，其特征在于，所述补水单元包括常闭触点s11、常开触点s4、二极管d1和电磁阀dt；其中，所述常闭触点s11一端分别与常开触点s4一端和输入电源端+9v连接；所述常闭触点s11另一端分别与常开触点s4一端和二极管d1正极端连接；所述二极管d1负极端与电磁阀dt一端连接；所述电磁阀dt另一端与地线gnd连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于水气分离的状态检测控制方法，其特征在于，所述水位检测单元包括二极管d2、电阻r1、可控硅u1、二极管d3、继电器t1、常闭触点s22、可控硅u2、二极管d4和继电器t3，其中，所述二极管d2正极端分别与二极管d3正极端、继电器t1一端和输入电源端+9v连接；所述二极管d2负极端分别与电阻r1一端和可控硅u1正极端连接；所述电阻r1另一端与可控硅u1引脚1连接；所述可控硅u1负极端与可控硅u2引脚1连接；所述二极管d3负极端分别与常闭触点s22一端和可控硅u2正极端连接；所述常闭触点s22另一端与继电器t1另一端连接；可控硅u2负极端分别与二极管d4正极端和继电器t3一端连接；所述二极管d4与继电器t3另一端连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于水气分离的状态检测控制方法，其特征在于，所述切换单元包括常开触点s12、常开触点s21和继电器t2，其中，所述常开触点s12一端分别与常开触点s21一端和继电器t1一端连接；所述常开触点s12另一端分别与常开触点s21另一端和继电器t2一端连接；所述继电器t2另一端与地线gnd连接；
6.根据权利要求1所述的一种用于水气分离的状态检测控制方法，其特征在于，所述控制模块设定好分离舱内的水量和混合水在分离舱内的分离时间后，此时电磁阀dt得电，并向分离舱内注入混合水，在混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐楠，林茹，廖至钢，
申请(专利权)人：江苏申氢宸科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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