一种发电机氢气冷却器紧固工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机氢气冷却器紧固工具，所述紧固工具用于紧固螺母，该紧固螺母位于发电机端部的氢冷器的圆形凹槽内，所述氢冷器的前侧对应所述圆形凹槽固定有法兰盘，所述紧固工具包括夹具、转动板及扳手部，所述夹具包括夹板、固定板及侧板，所述夹板与固定板相对设置，在使用过程中能将夹具锁紧卡入在发电机氢冷器端部外侧的法兰上，通过前后方向延伸设置的转动板带动扳手部旋转，对螺母进行旋紧，与传统的操作方式相比其避开了直接在狭小圆形凹槽内拧紧螺母，使得螺母的拧紧能够在圆形凹槽的外部进行操作，避免管道产生阻碍，大大提高了其操作的便利性。大大提高了其操作的便利性。大大提高了其操作的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机氢气冷却器紧固工具


[0001]本技术涉及全氢冷型发电机领域，具体涉及一种发电机氢气冷却器紧固工具。

技术介绍

[0002]氢冷发电机指利用氢气冷却发电机的机器。其定子绕组、转子绕组及铁芯均采用氢内冷的冷却方式，氢气由装在转子两端的风扇强制循环，并通过设置在定子机座上部的4组氢气冷却器进行冷却。氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦以及氢气管路构成全封闭气密结构。
[0003]全氢冷型发电机，参见图1在紧固其氢冷器500下法兰面螺栓过程中，该螺栓的螺母是凹设在一圆形凹槽内的，螺母的前侧还设置有管道，固定时由于圆形凹槽的设计以及螺母上管道的设置，采用常规扳手不便操作，且费时费力，还会被管道阻挡。
[0004]为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本技术研究的课题。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术公开了一种发电机氢气冷却器紧固工具。
[0006]为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种发电机氢气冷却器紧固工具，所述紧固工具用于紧固螺母，该紧固螺母位于发电机端部的氢冷器的圆形凹槽内，所述氢冷器的前侧对应所述圆形凹槽固定有法兰盘，所述紧固工具包括夹具、转动板及扳手部，所述夹具包括夹板、固定板及侧板，所述夹板与固定板相对设置，所述侧板的一端与所述固定板相连接，所述侧板的另一端与所述夹板相连接；
[0007]所述夹板的另一端固定有一滑套，所述滑套呈与圆形凹槽相配合的弧形状，该滑套上开设有与圆形凹槽同心设置的弧形滑槽，所述转动板沿上下方向滑动卡入在弧形滑槽内，所述转动板沿前后方向设置；所述夹板的前侧面穿置有两个锁紧螺栓；
[0008]所述转动板的后端与扳手部相连接，所述转动板的前端连接有一转动杆，所述转动杆与转动板垂直设置，所述扳手部上开设有与紧固螺母相配合的插槽。
[0009]作为本技术的一种改进，所述转动板呈与所述弧形滑槽相配合的弧形状。
[0010]作为本技术的一种改进，所述转动杆为扭力扳手。
[0011]作为本技术的一种改进，所述转动板的前端固定有螺杆，所述螺杆的头部可拆卸的插入在所述扭力扳手中。
[0012]作为本技术的一种改进，所述侧板的左侧面也穿置有锁紧螺栓。
[0013]相对与现有技术，本技术具有如下优点：本技术的紧固工具包括夹具、转动板及扳手部，其在使用过程中能将夹具锁紧卡入在发电机氢冷器端部外侧的法兰上，通过前后方向延伸设置的转动板带动扳手部旋转，对螺母进行旋紧，与传统的操作方式相比其避开了直接在狭小圆形凹槽内拧紧螺母，使得螺母的拧紧能够在圆形凹槽的外部进行操作，避免管道产生阻碍，大大提高了其操作的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为图1的前视图；
[0016]图3为图1的俯视图。
[0017]附图标记列表：100夹具、101夹板、102固定板、103侧板、200转动板、300扳手部、301插槽、400滑套、401弧形滑槽、402转动杆、500氢冷器。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0020]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]实施例：参见图1
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3，一种发电机氢气冷却器紧固工具，紧固工具用于紧固螺母，参见图1，该紧固螺母位于发电机端部的氢冷器500的圆形凹槽内，氢冷器500的前侧对应圆形凹槽固定有法兰盘；
[0023]紧固工具包括夹具100、转动板200及扳手部300，夹具100包括夹板101、固定板102及侧板103，夹板101与固定板102相对设置，侧板103的一端与固定板102相连接，侧板103的另一端与夹板101相连接；夹板101与固定板102两者之间留有间隙，该间隙大于上述法兰盘的厚度；
[0024]夹板101的另一端固定有一滑套400，滑套400呈与圆形凹槽相配合的弧形状，该滑套400上开设有与圆形凹槽同心设置的弧形滑槽401，转动板200沿上下方向滑动卡入在弧形滑槽401内，转动板200沿前后方向设置；夹板101的前侧面穿置有两个锁紧螺栓；滑套400对转动板200进行转动支撑，同时还对转动板200进行限位；
[0025]转动板200的后端与扳手部300相连接，转动板200的前端连接有一转动杆402，转动杆402与转动板200垂直设置，扳手部300上开设有与紧固螺母相配合的插槽301，该插槽301用于卡入紧固螺母通过扳手部300对其进行旋转；
[0026]具体使用时，将夹板101与固定板102卡入在氢冷器500侧部的法兰盘上，拧紧夹板101前侧面上的锁紧螺栓，使锁紧螺栓的螺纹端抵压在法兰盘上将其固定，并将氢冷器500前端圆形凹槽内的紧固螺母卡入在扳手部300的插槽301内，通过转动转动杆402，利用杠杆
原理可使扳手部300带动紧固螺母旋转，完成一次选择后，向前拉出转动板200，使转动板200后端的扳手部300与紧固螺母相分离，将其滑动至下一位置后，再次将扳手部300卡入紧固螺母中，继续转动转动杆402，重复多次上述操作后即可旋紧紧固螺母。
[0027]转动板200呈与弧形滑槽401相配合的弧形状，便于转动板200能够顺畅在弧形滑槽401内滑动。
[0028]转动杆402为扭力扳手，具体的，转动板200的前端固定有螺杆，螺杆的头部可拆卸的插入在扭力扳手中，将扭力扳手作为转动杆402使用，能够精确控制其旋转力矩
[0029]侧板103的左侧面也穿置有锁紧螺栓，便于对侧板103的侧部进行固定，提高其牢固性。
[0030]本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机氢气冷却器紧固工具，所述紧固工具用于紧固螺母，该紧固螺母位于发电机端部的氢冷器的圆形凹槽内，所述氢冷器的前侧对应所述圆形凹槽固定有法兰盘，其特征在于：所述紧固工具包括夹具（100）、转动板（200）及扳手部（300），所述夹具（100）包括夹板（101）、固定板（102）及侧板（103），所述夹板（101）与固定板（102）相对设置，所述侧板（103）的一端与所述固定板（102）相连接，所述侧板（103）的另一端与所述夹板（101）相连接；所述夹板（101）的另一端固定有一滑套（400），所述滑套（400）呈与圆形凹槽相配合的弧形状，该滑套（400）上开设有与圆形凹槽同心设置的弧形滑槽（401），所述转动板（200）沿上下方向滑动卡入在弧形滑槽（401）内，所述转动板（200）沿前后方向设置；所述夹板（101）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：章恂，周民，冯军林，毕天盛，彭旭阳，马耀武，
申请(专利权)人：华能江阴燃机热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：