一种便于施工的供热管道的保温结构及其施工方法技术

技术编号:40298001 阅读:22 留言:0更新日期:2024-02-07 20:46
本发明专利技术提供了一种便于施工的供热管道的保温结构,其包括:供热管道,供热管道由外管道和内管道组成,供热管道表面活动套接有压盘,底座两端均与壳体外壁固定连接,底座为空心结构,位于底座内部的供热管道表面设有固定结构,且供热管道表面还设有位于底座外侧的压紧结构。本申请双层供热管道进行热源输送,并于供热管道内部同步输送辅热源,能够利用对辅热源的加热实现换热功能,实现保温作用,在供热管道表面设置保温带和保温层实现供热管道的保温,采用拼接式保温层进行安装,通过底座实现供热管道支撑的同时,设置固定结构和压紧结构对保温层进行压紧固定,实现真空保存以提高保温效果,并于壳体内部进行辅热通道加热,避免热量流失问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种便于施工的供热管道的保温结构及其施工方法


技术介绍

1、供热管道是用于输送热源的专用管道,供热管道保温是为了减少供热管道及其附件、设备等向周围环境散失热量的措施,作用是减少供热介质在输送过程中的热量损失,节约燃料,保证供热质量,以满足用户的需要,保温的主要作用是减少供热介质在输送过程中的热量损失,节约燃料,保证供热质量,以满足用户的需要。保温的另一个作用是使管道外表面温度不致过高,避免烫伤运行检修人员,保温材料应具有热导率小,吸水性低,机械强度较高,在使用温度范围内不变形、不变质、可燃性小、不腐蚀金属,易于施工成型和成本低廉等特点。

2、供热管道保温结构的施工方法有涂抹式、灌筑式、填充式、绑扎式和预制式,其中绑扎式和预制式结构使用广泛,虽然供热管道具有保温结构,在长距离输送热源时仍会造成热量损失,且进行现场施工安装时,不利于供热管道保温结构的有效安装,给施工带来不便,且仅依靠供热管道表面的保温结构实现隔热处理,容易造成热量流失,尤其是长距离输送以及温差过大环境下使用,影响供热管道的使用性能。

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技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于施工的供热管道的保温结构,其特征在于,所述供热管道的保温结构包括:

2.如权利要求1所述的便于施工的供热管道的保温结构,其特征在于:所述外管道(100)长度大于内管道(101)长度,所述外管道(100)两端均固定连接有法兰盘(105),相邻所述法兰盘(105)相互贴合连接,所述法兰盘(105)边缘与螺栓(106)贯穿插接,且所述螺栓(106)端部与螺母(107)螺纹连接,所述外管道(100)内壁固定连接有位于内管道(101)一侧的耐热圈(104),相邻所述外管道(100)内部的耐热圈(104)相互贴合并位于法兰盘(105)连接处。

3.如权利要求2所述...

【技术特征摘要】

1.一种便于施工的供热管道的保温结构,其特征在于,所述供热管道的保温结构包括:

2.如权利要求1所述的便于施工的供热管道的保温结构,其特征在于:所述外管道(100)长度大于内管道(101)长度,所述外管道(100)两端均固定连接有法兰盘(105),相邻所述法兰盘(105)相互贴合连接,所述法兰盘(105)边缘与螺栓(106)贯穿插接,且所述螺栓(106)端部与螺母(107)螺纹连接,所述外管道(100)内壁固定连接有位于内管道(101)一侧的耐热圈(104),相邻所述外管道(100)内部的耐热圈(104)相互贴合并位于法兰盘(105)连接处。

3.如权利要求2所述的便于施工的供热管道的保温结构,其特征在于:所述外管道(100)端部与连接管(209)固定连接,所述连接管(209)中部固定安装有辅热器(210),所述连接管(209)两端均延伸至外管道(100)和内管道(101)形成的辅热通道(102)内部,所述内管道(101)和耐热圈(104)之间形成有供热流体输送的流体通道(103),所述连接管(209)位于法兰盘(105)一侧。

4.如权利要求1所述的便于施工的供热管道的保温结构,其特征在于:所述压盘(202)为圆环形结构,所述压盘(202)侧壁与密封圈(203)固定连接,所述密封圈(203)与分别与上保温层(110)和下保温层(109)表面活动套接,所述压盘(202)位于每个壳体(200)两侧内部,所述壳体(200)内壁与隔热层(201)固定连接,所述密封圈(203)与隔热层(201)表面贴合连接,上保温层(110)和下保温层(109)表面均固定连接有凸起(112),靠近所述压盘(202)一侧的凸起(112)设有倾斜斜面,且所述密封圈(203)内圈与凸起(112)表面贴合连接。

5.如权利要求1所述的便于施工的供热管道的保温结构,其特征在于:所述压盘(202)侧壁与若干个均匀分布的长螺杆(204)固定连接,每两个所述长螺杆(204)分别与螺纹管(205)两端内部螺纹连接,所述压盘(202)一侧的密封圈(203)对应设置在安装孔(302)一侧,所述密封圈(203)底部开设有缺口(211)并与安装孔(302)内部连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员:彭旭阳周永春仲琅王驰王圣楠贺兰焦振军
申请(专利权)人:华能江阴燃机热电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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