一种便于烟气余热回收的锅炉制造技术

本申请公开了一种便于烟气余热回收的锅炉，包括锅炉本体、第一排气管、换热结构、第二排气管和过滤结构；换热结构包括顶部、中间罐和底部，顶部与底部分别位于中间罐的顶端与底端，顶部底端、中间罐两端以及底部顶端的周向外均固接有连接板，连接板表面开有连接孔，且上下相邻的两个连接板通过固定螺栓固定连接；顶部与底部内部均设有限位块，中间罐内部设有储水罐，储水罐卡合于上、下限位块之间，储水罐内部固接有中芯管，且中芯管两端分别贯穿储水罐两端。通过烟气会持续输送至中间罐以及中芯管内部，从而可将烟气中的余热进行热交换，继而将储水罐内部的水体进行加热。而将储水罐内部的水体进行加热。而将储水罐内部的水体进行加热。

【技术实现步骤摘要】
一种便于烟气余热回收的锅炉


[0001]本申请涉及锅炉应用
，尤其是一种便于烟气余热回收的锅炉。

技术介绍

[0002]锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分；锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用；产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]工业锅炉在工作时通常会产生大量的烟气，烟气中的温度很高，直接排放出外界不仅会污染空气，会较为的浪费能源；且锅炉的烟气中会掺杂有毒气体，存在一定的安全隐患。因此，针对上述问题提出一种便于烟气余热回收的锅炉。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种便于烟气余热回收的锅炉，具备操作简单的优点，解决了现有的锅炉浪费烟气余热的问题。
[0005]一种便于烟气余热回收的锅炉，包括锅炉本体、第一排气管、换热结构、第二排气管和过滤结构；
[0006]所述换热结构包括顶部、中间罐和底部，所述顶部与所述底部分别位于所述中间罐的顶端与底端，所述顶部底端、所述中间罐两端以及所述底部顶端的周向外均固接有连接板，所述连接板表面开有连接孔，且上下相邻的两个所述连接板通过固定螺栓固定连接；所述顶部与所述底部内部均设有限位块，所述中间罐内部设有储水罐，所述储水罐卡合于上、下所述限位块之间，所述储水罐内部固接有中芯管，且所述中芯管两端分别贯穿所述储水罐两端；
[0007]所述过滤结构包括过滤仓和安装仓，所述过滤仓顶端内侧壁固接有螺纹板，所述安装仓底端与所述螺纹板螺纹连接，所述过滤仓内侧壁固接有滤网，所述滤网顶端设有第二滤芯，所述第二滤芯顶端设有另一个可活动的滤网，且该所述滤网顶端设有第一滤芯；所述安装仓外侧设有吸收仓，所述吸收仓与所述安装仓固接，所述安装仓侧面固接有出气管，且所述出气管外端延伸至所述吸收仓底端。
[0008]进一步地，所述锅炉本体外侧设有防护外壳，所述防护外壳与所述锅炉本体侧面固接，所述防护外壳内部设有盘管，且所述盘管缠绕于所述锅炉本体表面，且所述盘管两端均贯穿至所述防护外壳外侧面。
[0009]进一步地，所述防护外壳与所述中间罐之间设有第一连接管与第二连接管，所述第一连接管位于所述第二连接管顶端，所述第一连接管与所述第二连接管外端均固接有连接法兰，且所述第一连接管、所述第二连接管均通过所述连接法兰分别与所述盘管两端固接。
[0010]进一步地，所述第一连接管右端贯穿至所述中间罐内部并与所述储水罐顶端侧面固接，所述中间罐底端侧面固接有泵体，所述第二连接管右端与所述泵体输出端固接，且所述泵体输入端与所述储水罐底端侧面固接。
[0011]进一步地，所述顶部与所述底部的横截面均为圆形结构，所述底部底端环形分布于三个支撑柱，所述支撑柱顶端与所述底部固接，且所述顶部、底部以及所述中间罐内侧壁均设有保温层。
[0012]进一步地，所述中间罐右侧分别设有进水口和出水口，所述进水口位于所述出水口上方，所述进水口内端贯穿至所述中间罐内部并与所述储水罐固接，且所述出水口内端贯穿至所述中间罐内部并与所述储水罐固接；所述进水口、所述出水口均与所述储水罐内部连通，且所述中芯管内部为中空结构；所述锅炉本体产生的烟气会通过第一排气管进入所述中间罐的内部，所述中芯管的两端与所述中间罐内部连通，且烟气会经过所述储水罐的外围以及内侧对水体进行交换。
[0013]进一步地，所述第二排气管位于所述底部以及所述过滤仓底端，所述第二排气管两端分别与所述底部、所述过滤仓固接，且所述底部与所述过滤仓通过所述第二排气管连通。
[0014]进一步地，所述第二排气管右端底部固接有蓄水管，所述第二排气管通过通孔与所述蓄水管连通，所述蓄水管底端内侧壁固接有导流块，所述导流块内侧壁为倾斜结构，所述导流块底端设有密封板，所述密封板一端底部固接有连接架，且所述连接架外端延伸至所述蓄水管底端外侧面；所述蓄水管底端外侧面固接有固定板，所述连接架外端侧面固接有转轴，所述转轴外端与所述固定板转动连接，所述固定板外侧面固接有的电机，且所述电机输出端与所述转轴外端固接。
[0015]进一步地，所述吸收仓为环形结构，所述吸收仓底端对称分布有两个换水口，所述换水口与所述吸收仓内部连通；所述出气管的数目为八个，八个所述出气管环形分布于所述安装仓，且所述出气管与所述安装仓内部连通。
[0016]进一步地，所述锅炉本体底端固接有安装板，所述安装板表面开有安装孔，且所述锅炉本体与所述顶部顶端均固接有第一排气管；两个所述第一排气管外端均固接有连接法兰，且两个所述连接法兰通过固定螺栓固定连接。
[0017]通过本申请上述实施例，本申请在锅炉烟气的输出端连接储水罐，通过烟气会持续输送至中间罐以及中芯管内部，从而可将烟气中的余热进行热交换，继而将储水罐内部的水体进行加热；然后通过泵体工作可将储水罐内部的水体会循环输送至盘管内部，锅炉表面的热量会对水体进行加热，以此来提高水体的加热效率，保证水体能够供生活用水。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中。
[0019]图1为本申请的便于烟气余热回收的锅炉一个实施例整体结构示意图；
[0020]图2为图1所示实施例的便于烟气余热回收的整体内部结构示意图；
[0021]图3为图2所示另一个实施例的便于烟气余热回收的锅炉的防护外壳与锅炉本体
连接图；
[0022]图4为图2所示另一个实施例的便于烟气余热回收的锅炉的顶部端面剖视图；
[0023]图5为图2所示另一个实施例的便于烟气余热回收的锅炉的储水罐端面剖视图；
[0024]图6为图2所示另一个实施例的便于烟气余热回收的锅炉的吸收仓和安装仓连接图；
[0025]图7为图2所示另一个实施例的便于烟气余热回收的锅炉的过滤仓俯视图；
[0026]图8为图2所示另一个实施例的便于烟气余热回收的锅炉的局部剖视图
[0027]图9为图8所示另一个实施例的便于烟气余热回收的锅炉的密封板和连接架连接图。
[0028]图中：1、安装板；2、锅炉本体；3、防护外壳；4、第一排气管；5、连接法兰；6、固定螺栓；7、盘管；8、第一连接管；9、顶部；10、中间罐；11、进水口；12、第二连接管；13、泵体；14、支撑柱；15、底部；16、出水口；17、第二排气管；171、通孔；18、蓄水管；19、过滤仓；20、吸收仓；21、出气管；22、安装仓；23、限位块；24、储水罐；25、第一滤芯；26、螺纹板；27、滤网；28、第二滤芯；29、连接板；291、连接孔；30、中芯管；31、导流块；32、密封板；33、连接架；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于烟气余热回收的锅炉，其特征在于：包括锅炉本体(2)、第一排气管(4)、换热结构、第二排气管(17)和过滤结构；所述换热结构包括顶部(9)、中间罐(10)和底部(15)，所述顶部(9)与所述底部(15)分别位于所述中间罐(10)的顶端与底端，所述顶部(9)底端、所述中间罐(10)两端以及所述底部(15)顶端的周向外侧面均固接有连接板(29)，所述连接板(29)表面开有连接孔(291)，且上下相邻的两个所述连接板(29)通过固定螺栓(6)固定连接；所述顶部(9)与所述底部(15)内部均设有限位块(23)，所述中间罐(10)内部设有储水罐(24)，所述储水罐(24)卡合于上、下所述限位块(23)之间，所述储水罐(24)内部固接有中芯管(30)，且所述中芯管(30)两端分别贯穿所述储水罐(24)两端；所述过滤结构包括过滤仓(19)和安装仓(22)，所述过滤仓(19)顶端内侧壁固接有螺纹板(26)，所述安装仓(22)底端与所述螺纹板(26)螺纹连接，所述过滤仓(19)内侧壁固接有滤网(27)，所述滤网(27)顶端设有第二滤芯(28)，所述第二滤芯(28)顶端设有另一个可活动的滤网(27)，且该所述滤网(27)顶端设有第一滤芯(25)；所述安装仓(22)外侧设有吸收仓(20)，所述吸收仓(20)与所述安装仓(22)固接，所述安装仓(22)侧面固接有出气管(21)，且所述出气管(21)外端延伸至所述吸收仓(20)底端。2.根据权利要求1所述的一种便于烟气余热回收的锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(2)底端固接有安装板(1)，所述安装板(1)表面开有安装孔，且所述锅炉本体(2)与所述顶部(9)顶端均固接有第一排气管(4)；两个所述第一排气管(4)外端均固接有连接法兰(5)，且两个所述连接法兰(5)通过固定螺栓(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于烟气余热回收的锅炉，其特征在于：防护外壳(3)与所述中间罐(10)之间设有第一连接管(8)与第二连接管(12)，所述第一连接管(8)位于所述第二连接管(12)上方，所述第一连接管(8)与所述第二连接管(12)外端均固接有连接法兰(5)，且所述第一连接管(8)、所述第二连接管(12)均通过所述连接法兰(5)分别与盘管(7)两端固接。4.根据权利要求3所述的一种便于烟气余热回收的锅炉，其特征在于：所述第一连接管(8)右端贯穿至所述中间罐(10)内部并与所述储水罐(24)顶端侧面固接，所述中间罐(10)底端侧面固接有泵体(13)，所述第二连接管(12)右端与所述泵体(13)输出端固接，且所述泵体(13)输入端与所述储水罐(24)底端侧面固接。5.根据权利要求1所述的一种便于烟气余热回收的锅炉，其特征在于：所述顶部(9)与所述底部(15)的横截面均为圆形结构，所述底部(15)底端环形分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱天啸，邓洪刚，白彬，吴晓强，彭旭阳，白鸽，纪艳生，董林洋，马耀武，张树巍，刘智，
申请(专利权)人：华能江阴燃机热电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：