一种贴膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴膜技术领域，更具体地说，涉及一种贴膜机，包括贴膜辊机构、驱动机构、放膜辊机构、导送辊和机架，所述贴膜辊机构固定连接在所述机架的中间；所述驱动机构传动连接所述贴膜辊机构；所述放膜辊机构固定连接在所述机架上，放膜辊机构与导送辊机构配合设置；所述机架的首尾两端分别转动配合连接多个并排设置的导送辊，导送辊的上辊面与所述机架的顶面相切。本实用新型专利技术的一种贴膜机，内部贴膜辊机构中的上夹辊和下夹辊之间的距离便于调节，便于适用于不同厚度的板材的贴膜使用；本实用新型专利技术内部的上夹辊和下夹辊都可以在驱动机构的带动下转动，使其对板材的贴膜输送效果较好。果较好。果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜机


[0001]本技术涉及贴膜
，更具体地说，涉及一种贴膜机。

技术介绍

[0002]在一些木板加工中，特别是一些比较高级的木板，需要在木板上贴上一层薄膜，对木板进行有效的保护，从而提高木板的防水防腐的效果，现在工厂内往往都采用多人进行贴膜，由于人工贴膜靠人工目测和经验来进行贴膜，因此位置经常出现偏差，以至于影响贴膜的质量；另外，在贴膜过程中人员投入量大，生产成本较高，且效率底下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种贴膜机，可以有效解决人工贴膜存在的问题；本技术的贴膜机，贴膜效率高，贴膜效果好。
[0004]为实现上述目的，本申请提供了一种贴膜机，包括贴膜辊机构、驱动机构、放膜辊机构、导送辊和机架，所述贴膜辊机构固定连接在所述机架的中间；所述驱动机构传动连接所述贴膜辊机构；所述放膜辊机构固定连接在所述机架上，放膜辊机构与导送辊机构配合设置；所述机架的首尾两端分别转动配合连接多个并排设置的导送辊，导送辊的上辊面与所述机架的顶面相切。
[0005]可选的，所述贴膜辊机构包括上夹辊、上辊轴、高度调节组件、下夹辊、下辊轴、蜗轮和立架；所述立架的两端固定在所述机架中间的两端；所述上夹辊固定在所述上辊轴的中间；所述上辊轴的两端滑动配合在所述立架两端的纵向滑道内，所述上辊轴的一端转动连接在高度调节组件上，高度调节组件固定在立架上，上辊轴的另一端固定连接一个蜗轮；所述下夹辊设置在所述上夹辊的正下方，下夹辊固定在下辊轴的中间，下辊轴的两端转动配合在立架的两端，下辊轴的一端固定连接一个蜗轮；所述驱动机构啮合传动连接两个所述蜗轮；所述下夹辊位于所述机架中间的夹辊槽内，下夹辊的上辊面与所述机架的顶面共面。
[0006]可选的，所述上辊轴上固定连接两个轴向挡环，两个轴向挡环卡挡在立架的内侧面上。
[0007]可选的，所述高度调节组件包括承轴架、调节螺杆和横座；所述调节螺杆的上端转动配合在承轴架上，调节螺杆的中端螺纹配合在横座上，横座固定在立架上；所述上辊轴转动配合在承轴架上。
[0008]可选的，所述驱动机构包括驱动电机、双向蜗杆和杆座；所述驱动电机通过电机支架固定在立架上，驱动电机的输出轴通过联轴器连接双向蜗杆，所述双向蜗杆的中部转动配合在杆座上，杆座固定在立架上；所述双向蜗杆上下两端的螺旋线旋向相反，所述双向蜗杆的上下两端分别啮合传动连接一个蜗轮，以带动两个蜗轮进行不同反向的旋转。
[0009]可选的，所述放膜辊机构包括放膜辊本体、第一辊轴、撕膜辊本体、第二辊轴、侧板、联动链轮和链条；所述放膜辊本体固定在第一辊轴的中间，第一辊轴的两端分别转动配
合在一块侧板的下端，两块侧板相对固定在机架的两端；所述撕膜辊本体固定在第二辊轴上，第二辊轴的两端转动配合在两块侧板的上端；所述第二辊轴和所述第一辊轴的外端分别固定一个联动链轮，两个联动链轮通过链条传动连接。
[0010]可选的，所述的一种贴膜机，还包括张紧机构；所述张紧机构包括弧形顶板、矩形竖杆、横座板和张紧弹簧；所述弧形顶板固定在矩形竖杆的顶端；矩形竖杆的中部滑动配合在横座板上，横座板固定在侧板上；所述弧形顶板和横座板之间的矩形竖杆上套设有张紧弹簧；所述弧形顶板的内弧面顶压在第一辊轴上。
[0011]可选的，所述的一种贴膜机，还包括进板限位机构；所述进板限位机构包括限位挡板、水平滑块、双向螺杆、承杆座和中心转轮；所述双向螺杆的两端分别转动配合在一个承杆座上，两个承杆座相对固定在所述机架底面的两端；所述双向螺杆的中部通过螺纹传动连接两个相对滑动配合在所述机架水平滑道内的水平滑块，两个水平滑块的上端分别固定连接一个限位挡板，两个限位挡板相对滑动配合在所述机架的顶面上；所述双向螺杆的中间固定连接中心转轮。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种贴膜机，内部贴膜辊机构中的上夹辊和下夹辊之间的距离便于调节，便于适用于不同厚度的板材的贴膜使用；本技术内部的上夹辊和下夹辊都可以在驱动机构的带动下转动，使其对板材的贴膜输送效果较好；本技术内部设有进板限位机构，可以根据板材的宽度调节两个限位挡板之间的距离，便于进料平稳，贴膜平整，防止板材贴膜过程中发生偏移影响贴膜效果。
[0013]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的整体示意图一；
[0016]图2为本技术实施例提供的整体示意图二；
[0017]图3为本技术实施例提供的贴膜辊机构的示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的高度调节组件的示意图；
[0019]图5为本技术实施例提供的驱动机构的示意图；
[0020]图6为本技术实施例提供的放膜辊机构的示意图；
[0021]图7为本技术实施例提供的张紧机构的示意图；
[0022]图8为本技术实施例提供的进板限位机构的示意图。
[0023]图标：贴膜辊机构1；上夹辊101；上辊轴102；高度调节组件103；承轴架103A；调节螺杆103B；横座103C；下夹辊104；下辊轴105；蜗轮106；立架107；驱动机构2；驱动电机201；双向蜗杆202；杆座203；放膜辊机构3；放膜辊本体301；第一辊轴302；撕膜辊本体303；第二辊轴304；侧板305；联动链轮306；链条307；导送辊4；机架5；张紧机构6；弧形顶板601；矩形竖杆602；横座板603；张紧弹簧604；进板限位机构7；限位挡板701；水平滑块702；双向螺杆
703；承杆座704；中心转轮705。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0026]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜机，包括贴膜辊机构(1)、驱动机构(2)、放膜辊机构(3)、导送辊(4)和机架(5)，其特征在于：所述贴膜辊机构(1)固定连接在所述机架(5)的中间；所述驱动机构(2)传动连接所述贴膜辊机构(1)；所述放膜辊机构(3)固定连接在所述机架(5)上，放膜辊机构(3)与导送辊(4)机构配合设置；所述机架(5)的首尾两端分别转动配合连接多个并排设置的导送辊(4)，导送辊(4)的上辊面与所述机架(5)的顶面相切。2.根据权利要求1所述的一种贴膜机，其特征在于：所述贴膜辊机构(1)包括上夹辊(101)、上辊轴(102)、高度调节组件(103)、下夹辊(104)、下辊轴(105)、蜗轮(106)和立架(107)；所述立架(107)的两端固定在所述机架(5)中间的两端；所述上夹辊(101)固定在所述上辊轴(102)的中间；所述上辊轴(102)的两端滑动配合在所述立架(107)两端的纵向滑道内，所述上辊轴(102)的一端转动连接在高度调节组件(103)上，高度调节组件(103)固定在立架(107)上，上辊轴(102)的另一端固定连接一个蜗轮(106)；所述下夹辊(104)设置在所述上夹辊(101)的正下方，下夹辊(104)固定在下辊轴(105)的中间，下辊轴(105)的两端转动配合在立架(107)的两端，下辊轴(105)的一端固定连接一个蜗轮(106)；所述驱动机构(2)啮合传动连接两个所述蜗轮(106)；所述下夹辊(104)位于所述机架(5)中间的夹辊槽内，下夹辊(104)的上辊面与所述机架(5)的顶面共面。3.根据权利要求2所述的一种贴膜机，其特征在于：所述上辊轴(102)上固定连接两个轴向挡环，两个轴向挡环卡挡在立架(107)的内侧面上。4.根据权利要求2所述的一种贴膜机，其特征在于：所述高度调节组件(103)包括承轴架(103A)、调节螺杆(103B)和横座(103C)；所述调节螺杆(103B)的上端转动配合在承轴架(103A)上，调节螺杆(103B)的中端螺纹配合在横座(103C)上，横座(103C)固定在立架(107)上；所述上辊轴(102)转动配合在承轴架(103A)上。5.根据权利要求2所述的一种贴膜机，其特征在于：所述驱动机构(2)包括驱动电机(201)、双向蜗杆(202)和杆座(203)；所述驱动电机(201)通过电机支架固定在立架(107)上，驱动电机(201)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘树涛，臧有明，商秀建，罗宏志，
申请(专利权)人：青岛利康食品包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：