一种用于曲面玻璃的自动贴膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于曲面玻璃的自动贴膜设备，其包括工作台、曲面玻璃物料放置装置、自动贴膜装置及多个视觉定位装置，所述工作台后方设有除尘装置，所述曲面玻璃物料放置装置包括安装支架、旋转机构及放置平台，所述自动贴膜装置包括移动机构、升降机构、微调机构、压辊机构及贴膜放置平台。本实用新型专利技术实现曲面玻璃的自动贴膜加工，降低劳动强度及成本，提高贴膜加工效率，采用保护膜由下向上贴附的方式，减少空气聚集及防止灰尘附着，减少气泡的产生，提高贴膜质量；通过设置微调机构用于控制贴膜放置平台前后或水平面做一定角度旋转的位置微调，保证两物料的位置平行，保证保护膜对正贴附到曲面玻璃物料上，提高保护膜贴附的质量。膜贴附的质量。膜贴附的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于曲面玻璃的自动贴膜设备


[0001]本技术涉及曲面玻璃覆膜的
，具体涉及一种用于曲面玻璃的自动贴膜设备。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，玻璃行业得到了长足的发展，曲面玻璃作为玻璃行业中一种特殊结构的玻璃，由于其独特的3D曲面玻璃的特色及结构，其不仅应用在电视、手机等电子电器产品上，在汽车行业也广泛应用，如汽车的前后挡风玻璃等。
[0003]曲面玻璃为了防止表面出现划痕、隔热或防眩光等问题，需要在曲面博库上贴上玻璃，现有的曲面玻璃贴膜主要由人工配合一些辅助工具进行，人工操作进而会容易产生褶皱、气泡，且位置度差，良率低，效率差，并且现有的贴附方式都是玻璃物料放置在工作台上，然后保护膜物料由上往下贴附在玻璃物料表面，而在下压贴附过程中容易导致空气聚集，从而导致贴膜时产生大量的气泡，并且空气中漂浮的灰尘容易下落附着到玻璃物料表面，影响贴膜质量及效果，导致贴膜物料的报废，增减成本及降低加工效率。

技术实现思路

[0004]本项技术是针对现在的技术不足，提供一种用于曲面玻璃的自动贴膜设备。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0006]一种用于曲面玻璃的自动贴膜设备，所述自动贴膜设备包括工作台、曲面玻璃物料放置装置及自动贴膜装置，所述工作台设有框架及控制箱，所述框架设有外罩，所述框架还设有多个视觉定位装置及显示器，所述工作台后方设有除尘装置，所述曲面玻璃物料放置装置包括安装支架、旋转机构及放置平台，所述自动贴膜装置包括移动机构、升降机构、微调机构、压辊机构及贴膜放置平台。
[0007]作进一步改进，所述工作台设有放置腔，所述移动机构设置在所述放置腔内，所述移动机构包括滑轨组、电机及丝杆组件，所述滑轨组设有滑块，所述滑块设有放置板，所述升降机构设置在所述放置板上，所述丝杆组件设有连接块，所述连接块与所述放置板连接，所述升降机构设有安装板，所述微调机构设置在所述安装板上，所述微调机构设有微调板，所述微调板上设有安装板一，所述安装板一设有支架一及顶升组件，所述贴膜放置平台设置在所述支架一上，所述安装板一的端部设有支架二，所述支架二设有前端吸板组件，所述压辊机构设置在所述前端吸板组件与贴膜放置平台之间。
[0008]作进一步改进，所述丝杆组件包括丝杆及丝杆螺母，所述丝杆与所述电机连接，所述丝杆螺母套设在所述丝杆上，所述连接块固定在所述丝杆螺母上，所述升降机构包括电机一、支座、顶块一及顶块二，所述支座设置在所述放置板前端，所述电机一设置在所述安装板后端，所述支座、放置板及顶块一均设有两滑轨一，所述滑轨一均设有滑块一，所述顶块一设置在所述放置板上，所述顶块二设置在所述顶块一上，所述顶块二的侧面与所述支座上的两滑块一连接，所述电机一与所述顶块一连接，所述顶块一及顶块二均设有斜面，所
述安装板设置在所述顶块二上。
[0009]作进一步改进，所述微调机构包括多个微调组件，多个所述微调组件包括微调组件一、微调组件二、微调组件三及微调组件四，所述微调组件二及微调组件三分别横向设置在所述安装板上，所述微调组件一纵向设置在所述安装板上，所述微调组件一、微调组件二及微调组件三均包括电机二及滑动块，所述微调组件四包括滑动块一，所述电机二设有转动轴，所述转动轴设有丝杆一，所述丝杆以套设有丝杆螺母一，所述丝杆螺母一设有连接块一，所述连接块一设有推块，所述推块设有凸块，所述滑动块及滑动块一均包括滑块上板、滑块中板及滑块下板，所述滑块上板设有转动盘及与凹槽。
[0010]作进一步改进，所述安装板一还设有框架一及支架三，所述压辊机构包括电机三、升降平台、联动件、气缸及轴辊组件，所述电机三设置在所述框架一上，所述联动件与所述电机三连接，所述支架三两端均设有滑轨二，两所述滑轨二均设有滑块二，所述升降平台两端分别与所述滑块二连接，所述升降平台底部与所述联动件连接，所述气缸设置在所述升降平台上，所述升降平台设有两导套，两所述导套均设有导柱，所述气缸设有驱动杆，所述轴辊组件设置在所述驱动杆上。
[0011]作进一步改进，所述顶升组件包括气缸一及缓冲气缸，所述气缸及缓冲气缸镜像相对设置在所述安装板一上，所述贴膜放置平台设有转轴，所述转轴两端固定在所述支架一上，所述贴膜放置平台上设有吸附板。
[0012]作进一步改进，所述旋转机构包括旋转电机及旋转轴，所述旋转轴架设在所述安装支架上，所述放置平台设置在所述旋转轴上，所述放置平台设有吸附板一，所述吸附板一倒有弧面。
[0013]作进一步改进，多个所述视觉定位装置包括视觉定位装置一及视觉定位装置二，所述视觉定位装置一及视觉定位装置二均包括两横向轨道、两纵向轨道及多个视觉摄像头，两所述横向轨道设置在所述框架上，两所述纵向轨道设置在所述两横向轨道上，多个所述视觉摄像头两两一组设置在所述纵向轨道下。
[0014]作进一步改进，所述除尘装置包括多台离子风机，所述框架上方还设有两风机过滤机组，所述框架正面两内侧均设有光栅，所述工作台均还设有两控制器。
[0015]作进一步改进，所述电机、电机一、电机二、电机三及旋转电机均为伺服电机，所述伺服电机均设有伺服器。
[0016]本技术的有益效果：本技术通过设置曲面玻璃物料放置装置及自动贴膜装置实现自动贴膜加工，降低劳动强度及成本，提高贴膜加工效率；通过设置多个视觉定位装置实现对曲面玻璃物料及保护膜物料的位置定位拍摄，并配合微调机构用于控制贴膜放置平台前后或水平面做一定角度旋转的位置微调，保证保护膜物料的位置方向与曲面玻璃物料位置平行，从而保证保护膜对正贴附到曲面玻璃物料上，提高保护膜贴附的质量；通过设置顶升组件及转轴使得贴膜放置平台做左右倾斜动作，使得保护膜物料沿着曲面玻璃物料由前到后轨迹贴附时的紧密，保证保护膜物料贴附到曲面玻璃物料的质量；通过设置旋转机构用于将放置有曲面玻璃物料的放置平台旋转，使得曲面玻璃物料表面朝向，便于后续的保护膜由下向上贴附，减少空气聚集及防止灰尘附着，从而减少气泡的产生，提高贴膜质量；通过设置除尘装置及两过滤风机机组实现多重除尘，大大减少加工空间中的灰尘等杂质对贴膜加工的影响，所述除尘装置包括多台离子风机，多台离子风机还可消除曲面玻
璃物料和保护膜的静电消除，防止静电的影响，提高贴膜质量。
[0017]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。
附图说明
[0018]图1为本实施例的用于曲面玻璃的自动贴膜设备整体结构示意图；
[0019]图2为本实施例的曲面玻璃物料放置装置与自动贴膜装置结构示意图；
[0020]图3为本实施例的移动机构与升降机构分解示意图；
[0021]图4为本实施例的微调机构分解示意图；
[0022]图5为本实施例的贴膜放置平台与前端吸板组件结构示意图；
[0023]图6为本实施例的压辊机构结构示意图；
[0024]图7为本实施例的微调组件一、微调组件二及微调组件三结构示意图；
[0025]图8为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于曲面玻璃的自动贴膜设备，其特征在于：所述自动贴膜设备包括工作台、曲面玻璃物料放置装置及自动贴膜装置，所述工作台设有框架及控制箱，所述框架设有外罩，所述框架还设有多个视觉定位装置及显示器，所述工作台后方设有除尘装置，所述曲面玻璃物料放置装置包括安装支架、旋转机构及放置平台，所述自动贴膜装置包括移动机构、升降机构、微调机构、压辊机构及贴膜放置平台。2.根据权利要求1所述的用于曲面玻璃的自动贴膜设备，其特征在于：所述工作台设有放置腔，所述移动机构设置在所述放置腔内，所述移动机构包括滑轨组、电机及丝杆组件，所述滑轨组设有滑块，所述滑块设有放置板，所述升降机构设置在所述放置板上，所述丝杆组件设有连接块，所述连接块与所述放置板连接，所述升降机构设有安装板，所述微调机构设置在所述安装板上，所述微调机构设有微调板，所述微调板上设有安装板一，所述安装板一设有支架一及顶升组件，所述贴膜放置平台设置在所述支架一上，所述安装板一的端部设有支架二，所述支架二设有前端吸板组件，所述压辊机构设置在所述前端吸板组件与贴膜放置平台之间。3.根据权利要求2所述的用于曲面玻璃的自动贴膜设备，其特征在于：所述丝杆组件包括丝杆及丝杆螺母，所述丝杆与所述电机连接，所述丝杆螺母套设在所述丝杆上，所述连接块固定在所述丝杆螺母上，所述升降机构包括电机一、支座、顶块一及顶块二，所述支座设置在所述放置板前端，所述电机一设置在所述安装板后端，所述支座、放置板及顶块一均设有两滑轨一，所述滑轨一均设有滑块一，所述顶块一设置在所述放置板上，所述顶块二设置在所述顶块一上，所述顶块二的侧面与所述支座上的两滑块一连接，所述电机一与所述顶块一连接，所述顶块一及顶块二均设有斜面，所述安装板设置在所述顶块二上。4.根据权利要求3所述的用于曲面玻璃的自动贴膜设备，其特征在于：所述微调机构包括多个微调组件，多个所述微调组件包括微调组件一、微调组件二、微调组件三及微调组件四，所述微调组件二及微调组件三分别横向设置在所述安装板上，所述微调组件一纵向设置在所述安装板上，所述微调组件一、微调组件二及微调组件三均包括电机二及滑动块，所述微调组件四包括滑动块一，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国军，倪明堂，赵健州，王刚，陆厚材，明五一，张臻，
申请(专利权)人：广东华中科技大学工业技术研究院，
类型：新型
国别省市：