一种新型酸碱脂油中和反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型酸碱脂油中和反应釜，包括壳体，所述壳体上设有空腔，所述空腔内设有搅拌叶，所述搅拌叶上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有两个固定机构，所述固定机构上固定连接有清洗机构，所述搅拌轴一端贯穿壳体设有驱动电机，所述壳体底端设有出料口。本实用新型专利技术通过设置清洗机构，通过清洗机构可实现对反应釜的高压冲洗，相比于传统方法，提高了清洗的效率以及效果，节省了清洗的时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型酸碱脂油中和反应釜


[0001]本技术属于反应设备
，尤其涉及一种新型酸碱脂油中和反应釜。

技术介绍

[0002]在合成粗甘油的过程中，酸性甘油以及碱性甘油需要在中和反应釜内进行中和反应，实现了粗甘油的合成，从而得到粗甘油的成品，将成品进行包装外售。
[0003]现有的技术中，中和反应釜在进行日常清洗以及停车检修时，往往会向反应釜内加入水进行搅拌清洗，这样不仅清洗效率低，而且效果也很差，造成酸碱物料的残留，时间一长物料腐蚀反应釜，导致异常停车检修，造成生产损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述反应釜清洗效率低，而且效果也很差的问题，而提出的一种新型酸碱脂油中和反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型酸碱脂油中和反应釜，包括壳体，所述壳体上设有空腔，所述空腔内设有搅拌叶，所述搅拌叶上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有两个固定机构，所述固定机构上固定连接有清洗机构，所述搅拌轴一端贯穿壳体设有驱动电机，所述壳体底端设有出料口。
[0007]优选地，所述固定机构由半圆块、螺栓以及螺母组成，所述半圆块、螺栓以及螺母均设有两个，两个所述半圆块对称设置，两个所述螺栓分别与两个半圆块螺纹连接，两个所述螺栓一端螺纹连接有螺母。
[0008]优选地，所述半圆块中空设置，所述半圆块上密封转动连接有进水管,所述进水管与壳体密封固定连接。
[0009]优选地，所述清洗机构设有两个，所述清洗机构由U型水管以及高压喷头组成，所述U型水管两端分别与两个半圆块固定连接，多个所述高压喷头与U型水管固定连接。
[0010]优选地，所述高压喷头以及U型水管采用防酸碱腐蚀的聚四氟乙烯材料制成。
[0011]优选地，所述搅拌叶的两端距U型水管的距离为2
‑
3cm，所述空腔内壁距高压喷头的距离为2
‑
3cm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、本使用新型通过设置固定机构，固定机构能够实现圆形块与转动轴之间的分离，便于实现停车后对清洗机构的检修，减小了清洗机构更换的难度；
[0014]2、本使用新型通过设置清洗机构，通过清洗机构可实现对反应釜的高压冲洗，相比于传统方法，提高了清洗的效率以及效果，节省了清洗的时间；
[0015]3、本使用新型通过设置相互对称的U型水管，便于实现对反应釜全方位的高压冲洗，使的反应釜内的残余物料被清理的更加彻底，结构简单，易于实现。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型酸碱脂油中和反应釜的正视切面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种新型酸碱脂油中和反应釜的固定机构俯视切面结构示意图。
[0018]图中：1壳体、2空腔、3搅拌叶、4搅拌轴、5固定机构、51半圆块、52螺栓、53螺母、6清洗机构、61U型水管、62高压喷头、7驱动电机、8出料口、9进水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
2，一种新型酸碱脂油中和反应釜，包括壳体1，壳体1上设有空腔2，空腔2内设有搅拌叶3，搅拌叶3上固定连接有搅拌轴4，多个搅拌叶3均匀固定在搅拌轴4上。
[0021]搅拌轴4一端贯穿壳体1设有驱动电机7，驱动电机7固定连接在壳体1顶端，壳体1底端设有出料口8，反应后物料由出料口8放出。
[0022]搅拌轴4上设有两个固定机构5，固定机构5由半圆块51、螺栓52以及螺母53组成，半圆块51、螺栓52以及螺母53均设有两个，两个半圆块51对称设置，两个螺栓52分别与两个半圆块51螺纹连接，两个螺栓52一端螺纹连接有螺母53，两个半圆块51之间通过两个螺栓52以及两个螺母53进行固定连接。
[0023]半圆块51中空设置，半圆块51上密封转动连接有进水管9,进水管9出水口处密封转动连接有一个分流管91，分流管91两个出水端分别与底端两个半圆块51固定连接，便于实现半圆块51在转动时进水管9不转动，进水管9与壳体1密封固定连接，进水管9中的水流至半圆块51内部。
[0024]固定机构5上固定连接有清洗机构6，清洗机构6设有两个，两个清洗机构6关于搅拌轴4对称设置，清洗机构6由U型水管61以及高压喷头62组成，U型水管61两端分别与两个半圆块51固定连接，多个高压喷头62与U型水管61固定连接。
[0025]流至半圆块51内部的水流入至U型水管61内，再由U型水管61流入至高压喷头62内进行喷出，高压喷头62以及U型水管61采用防酸碱腐蚀的聚四氟乙烯材料制成，防止高压喷头62以及U型水管61被酸碱性物质腐蚀失效。
[0026]搅拌叶3的两端距U型水管61的距离为2
‑
3cm，所述空腔2内壁距高压喷头62的距离为2
‑
3cm，搅拌叶3与U型水管61的距离为2
‑
3cm便于减小转动时搅拌叶3以及U型水管61与反应液的摩擦力，高压喷头62距空腔2内壁2
‑
3cm，能够实现较好的冲洗效果。
[0027]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0028]该新型酸碱脂油中和反应釜在使用时，通过两个螺栓52以及两个螺母53将两个半圆块51固定在搅拌轴4上，两个半圆块51固定在搅拌轴4使得与两个半圆块51固定连接的两个U型水管61被固定，两个U型水管61被固定使得高压喷头62被固定，当需要对空腔进行清洗时，打开驱动电机7，驱动电机7输出端转动通过搅拌轴4带动两个半圆块51转动，两个半圆块51转动带动U型水管61转动，由于进水管9与半圆块51密封转动连接，U型水管61转动带动高压喷头62转动，实现对空腔2内壁进行清洗。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型酸碱脂油中和反应釜，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上设有空腔(2)，所述空腔(2)内设有搅拌叶(3)，所述搅拌叶(3)上固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设有两个固定机构(5)，所述固定机构(5)上固定连接有清洗机构(6)，所述搅拌轴(4)一端贯穿壳体(1)设有驱动电机(7)，所述壳体(1)底端设有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型酸碱脂油中和反应釜，其特征在于，所述固定机构(5)由半圆块(51)、螺栓(52)以及螺母(53)组成，所述半圆块(51)、螺栓(52)以及螺母(53)均设有两个，两个所述半圆块(51)对称设置，两个所述螺栓(52)分别与两个半圆块(51)螺纹连接，两个所述螺栓(52)一端螺纹连接有螺母(53)。3.根据权利要求2所述的一种新型酸碱脂油中和反应釜，其特征在于，所述半圆块(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：石健君，
申请(专利权)人：湖北碧美新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：