一种噻唑-4-甲酸的制备用水解装置制造方法及图纸

技术编号:30576250 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-30 14:16
本实用新型专利技术公开了一种噻唑

【技术实现步骤摘要】
一种噻唑
‑4‑
甲酸的制备用水解装置


[0001]本技术涉及噻唑
‑4‑
甲酸生产
,特别是涉及一种噻唑
‑4‑
甲酸的制备用水解装置。

技术介绍

[0002]噻唑
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甲酸是一种无色固体的化学产品,是杀菌剂噻菌灵的中间体,广泛应用于医药、农药中间体、有机合成试剂等领域,在噻唑
‑4‑
甲酸的制作过程中,一般会使用噻唑
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甲酸的制备用水解装置来进行生产,现有的噻唑
‑4‑
甲酸的制备用水解装置基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在实际使用过程中,现有的噻唑
‑4‑
甲酸的制备用水解装置在长时间的搅拌过程中,原料在未完全反应的状态下容易在搅拌罐的内壁表面上发生结晶,导致搅拌所需的时间延长,能源的消耗增加,使用成本提高,装置的实用性不强,为此我们提出一种噻唑
‑4‑
甲酸的制备用水解装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种噻唑
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甲酸的制备用水解装置,通过设置的连接板、转动槽、转动块、滚动槽、滚动件、转动杆、研磨辊、第一齿轮和第二齿轮,使研磨辊能够对结晶在搅拌罐本体内壁表面上的原材料进行碾压粉碎,避免了原料在未完全反应的状态下容易在搅拌罐的内壁表面上发生结晶,导致搅拌所需的时间延长,能源的消耗增加,使用成本提高的问题,提高了装置的实用性。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种噻唑
‑‑
甲酸的制备用水解装置,包括搅拌罐本体、电机、搅拌杆、出料口和过滤装置,所述搅拌罐本体顶端设置有电机,且电机的输出端固定安装有搅拌杆,所述搅拌罐本体右侧表面设置有出料口,且出料口外侧末端固定安装有过滤装置,所述搅拌罐本体内壁上下两端表面焊接有四组连接板,且连接板底端表面皆内嵌有转动槽,所述转动槽内部皆内嵌有转动块,且转动块表面内嵌有四组滚动槽,所述滚动槽内部皆内嵌有滚动件,且滚动件皆与转动槽内壁表面贴合,所述转动块底端皆焊接有转动杆,且转动杆皆贯穿转动槽底端表面,所述转动杆内侧表面皆焊接在研磨辊上下两端表面上,上端所述转动杆表面皆套装有第一齿轮,且第一齿轮皆与第二齿轮啮合,且第二齿轮套装在搅拌杆表面上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述出料口的输出端表面内嵌有四组螺栓槽,且螺栓槽外侧表面皆贯穿有推杆,所述推杆内侧末端皆焊接有螺栓,且螺栓表面皆套装有弹簧,所述螺栓内侧末端皆贯穿螺栓槽内侧表面,所述螺栓皆插入螺纹槽内部,且螺纹槽皆内嵌在过滤装置的输入端表面上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动块皆设置为圆饼形,所述转动槽皆设置为圆形槽,所述转动块设置的圆饼形表面直径与转动槽设置的圆形槽内壁直径相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述滚动件皆设置为球形,所述滚动槽皆设置为球形槽,所述滚动件设置的球形表面直径与滚动槽设置的球形槽内壁直径相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动杆皆设置为圆柱形,所述转动槽内侧表面皆开设有圆孔,所述转动杆设置的圆柱形表面直径与转动槽内侧表面开设的圆孔内壁直径相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述推杆皆设置为另一圆柱形,所述螺栓槽外侧表面皆开设有圆孔,所述推杆设置的另一圆柱形表面直径与螺栓槽外侧表面开设的圆孔内壁直径相同。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧的一端皆贴合在螺栓表面上,所述弹簧的另一端皆贴合在螺栓槽内壁表面上。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、通过设置的连接板、转动槽、转动块、滚动槽、滚动件、转动杆、研磨辊、第一齿轮和第二齿轮,有效避免了原料在未完全反应的状态下容易在搅拌罐的内壁表面上发生结晶,导致搅拌所需的时间延长,能源的消耗增加,使用成本提高的问题,通过启动电机,使电机带动搅拌杆转动,搅拌杆带动第二齿轮转动,使第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动研磨辊转动,从而达到使研磨辊对搅拌罐本体的内壁表面上的结晶进行碾压粉碎的目的,提高了装置的实用性;
[0014]2、通过设置的螺栓槽、推杆、螺栓、弹簧、螺纹槽和,有效避免了过滤装置更换不便捷的问题,通过转动推杆,使推杆带动螺栓从螺纹槽内部移出,再拉动推杆,使推杆带动螺栓收入螺栓槽内,螺栓不再对过滤装置的位置进行限制,从而达到将过滤装置从出料口内部拆除的目的,提高了装置的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术连接板的俯视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术第二齿轮的俯视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的图1中A处的放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的图1中B处的放大结构示意图。
[0020]其中:1、搅拌罐本体;2、电机;3、搅拌杆;4、出料口;5、过滤装置;6、连接板;7、转动槽;8、转动块;9、滚动槽;10、滚动件;11、转动杆;12、研磨辊;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、螺栓槽;16、推杆;17、螺栓;18、弹簧;19、螺纹槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]请参阅图1

图5,一种噻唑
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甲酸的制备用水解装置,包括搅拌罐本体1、电机2、搅拌杆3、出料口4和过滤装置5,搅拌罐本体1顶端设置有电机2,且电机2的输出端固定安装有搅拌杆3,搅拌罐本体1右侧表面设置有出料口4,且出料口4外侧末端固定安装有过滤装置5,搅拌罐本体1内壁上下两端表面焊接有四组连接板6,且连接板6底端表面皆内嵌有转动槽7,转动槽7内部皆内嵌有转动块8,且转动块8表面内嵌有四组滚动槽9,滚动槽9内部皆内嵌有滚动件10,且滚动件10皆与转动槽7内壁表面贴合,转动块8底端皆焊接有转动杆11,且转动杆11皆贯穿转动槽7底端表面,转动杆11内侧表面皆焊接在研磨辊12上下两端表面上,上端转动杆11表面皆套装有第一齿轮13,且第一齿轮13皆与第二齿轮14啮合,且第二齿轮14套装在搅拌杆3表面上;
[0024]当需要使用装置时,通过启动电机2,使电机2带动搅拌杆3转动,搅拌杆3带动第二齿轮14转动,使第二齿轮1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种噻唑
‑4‑
甲酸的制备用水解装置,包括搅拌罐本体(1)、电机(2)、搅拌杆(3)、出料口(4)和过滤装置(5),所述搅拌罐本体(1)顶端设置有电机(2),且电机(2)的输出端固定安装有搅拌杆(3),所述搅拌罐本体(1)右侧表面设置有出料口(4),且出料口(4)外侧末端固定安装有过滤装置(5),其特征在于:所述搅拌罐本体(1)内壁上下两端表面焊接有四组连接板(6),且连接板(6)底端表面皆内嵌有转动槽(7),所述转动槽(7)内部皆内嵌有转动块(8),且转动块(8)表面内嵌有四组滚动槽(9),所述滚动槽(9)内部皆内嵌有滚动件(10),且滚动件(10)皆与转动槽(7)内壁表面贴合,所述转动块(8)底端皆焊接有转动杆(11),且转动杆(11)皆贯穿转动槽(7)底端表面,所述转动杆(11)内侧表面皆焊接在研磨辊(12)上下两端表面上,上端所述转动杆(11)表面皆套装有第一齿轮(13),且第一齿轮(13)皆与第二齿轮(14)啮合,且第二齿轮(14)套装在搅拌杆(3)表面上。2.根据权利要求1所述的一种噻唑
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甲酸的制备用水解装置,其特征在于:所述出料口(4)的输出端表面内嵌有四组螺栓槽(15),且螺栓槽(15)外侧表面皆贯穿有推杆(16),所述推杆(16)内侧末端皆焊接有螺栓(17),且螺栓(17)表面皆套装有弹簧(18),所述螺栓(17)内侧末端皆贯穿螺栓槽(15)内侧表面,所述螺栓(17)皆插入螺纹槽(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋云翔蒋可赵飞四杜伟
申请(专利权)人:江苏永凯化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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