一种用于新型安全环保染料制备的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于新型安全环保染料制备的反应釜，包括设备底座和反应釜釜体，所述反应釜釜体的内部安装有防腐蚀涂层，且防腐蚀涂层的上方设置有进料口，所述进料口的内部安装有密封盖，且密封盖的右侧安装有通气管，所述通气管的右侧连接有鼓风机，且鼓风机的右侧安装有排气管，所述排气管的上方设置有排气孔，且排气管的内部安装有空气净化剂，所述防腐蚀涂层的下方设置有出料管，且出料管的前端安装有开关阀门。该种用于新型安全环保染料制备的反应釜中，通过设置的从动轴，可以带动固定横杆在反应釜釜体内进行旋转，从而使固定横杆带动搅拌臂搅拌染液，使染液充分混合反应。反应。反应。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新型安全环保染料制备的反应釜


[0001]本技术涉及安全环保染料制备
，具体为一种用于新型安全环保染料制备的反应釜。

技术介绍

[0002]染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料，染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。环保染料除了要具备必要的染色性能以及使用工艺的适用性、应用性能和牢度性能外，还需要满足环保质量的要求。
[0003]现有的环保染料制备的反应釜在使用中，由于染料自身具有一定的腐蚀性，所以在长久使用时，会腐蚀反应釜内壁，对反应釜造成不良影响，而且在制备时，会扩散出异味气体，污染周边的环境，并且在排出制备好的染料时，混合产生的残渣会随着染液一起流出，导致染液中存在颗粒，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的环保染料制备的反应釜基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于新型安全环保染料制备的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的环保染料制备的反应釜在使用中，由于染料自身具有一定的腐蚀性，所以在长久使用时，会腐蚀反应釜内壁，对反应釜造成不良影响，而且在制备时，会扩散出异味气体，污染周边的环境，并且在排出制备好的染料时，混合产生的残渣会随着染液一起流出，导致染液中存在颗粒，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于新型安全环保染料制备的反应釜，包括设备底座和反应釜釜体，所述设备底座的上方安装有反应釜釜体，且反应釜釜体的上方安装有搅拌电机，所述搅拌电机的内部安装有转轴，且转轴的下方连接有从动轴，所述从动轴的右侧安装有固定横杆，且固定横杆的右侧安装有搅拌臂，所述反应釜釜体的内部安装有防腐蚀涂层，且防腐蚀涂层的上方设置有进料口，所述进料口的内部安装有密封盖，且密封盖的右侧安装有通气管，所述通气管的右侧连接有鼓风机，且鼓风机的右侧安装有排气管，所述排气管的上方设置有排气孔，且排气管的内部安装有空气净化剂，所述防腐蚀涂层的下方设置有出料管，且出料管的前端安装有开关阀门，所述出料管的下方连接有过滤芯，且过滤芯的内部安装有过滤网。
[0006]优选的，所述从动轴贯穿于反应釜釜体内部，且固定横杆与从动轴之间构成卡合结构，并且搅拌臂之间关于从动轴中心线对称。
[0007]优选的，所述防腐蚀涂层与反应釜釜体内壁之间紧密贴合，且进料口贯穿于反应釜釜体外表面，并且密封盖与进料口之间为螺纹连接。
[0008]优选的，所述反应釜釜体与通气管之间构成连通结构，且通气管通过鼓风机与排气管之间构成连通结构。
[0009]优选的，所述排气孔沿排气管外壁等距均匀分布，且排气管与空气净化剂之间构成全包围结构，并且排气管与鼓风机之间为螺纹连接。
[0010]优选的，所述出料管贯穿于反应釜釜体内部，且过滤芯与出料管之间为螺纹连接，并且过滤网与出料管之间构成卡合结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过设置的从动轴，可以带动固定横杆在反应釜釜体内进行旋转，从而使固定横杆带动搅拌臂搅拌染液，使染液充分混合反应，通过设置的防腐蚀涂层，可以将反应釜釜体与染液隔离，防止染液腐蚀反应釜釜体内壁，从而起到保护反应釜釜体的作用，通过设置的通气管，可以在染液进行反应时，通过鼓风机将反应釜釜体中染液反应带来的异味气体通过通气管抽向排气管中，从而防止异味气体扩散，通过设置的排气孔，可以在被抽进排气管中的异味气体被排气管中安装的空气净化剂净化置换后让气体排出设备，防止异味气体直接排出设备，对空气环境造成污染，通过设置的过滤网，可以在染液通过出料管取出反应釜釜体时，过滤芯中安装的过滤网可以将染液反应残留的大颗粒过滤。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术从动轴结构示意图；
[0014]图3为本技术搅拌臂结构示意图；
[0015]图4为本技术排气管结构示意图；
[0016]图5为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、设备底座；2、反应釜釜体；3、搅拌电机；4、转轴；5、从动轴；6、固定横杆；7、搅拌臂；8、防腐蚀涂层；9、进料口；10、密封盖； 11、通气管；12、鼓风机；13、排气管；14、排气孔；15、空气净化剂；16、出料管；17、开关阀门；18、过滤芯；19、过滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于新型安全环保染料制备的反应釜，包括设备底座1和反应釜釜体2，设备底座1的上方安装有反应釜釜体2，且反应釜釜体2的上方安装有搅拌电机3，搅拌电机3的内部安装有转轴4，且转轴4的下方连接有从动轴5，从动轴5的右侧安装有固定横杆6，且固定横杆6的右侧安装有搅拌臂7，反应釜釜体2的内部安装有防腐蚀涂层8，且防腐蚀涂层8的上方设置有进料口9，进料口9的内部安装有密封盖10，且密封盖10的右侧安装有通气管11，通气管11的右侧连接有鼓风机12，且鼓风机12的右侧安装有排气管13，排气管13的上方设置有排气孔14，且排气管13的内部安装有空气净化剂15，防腐蚀涂层8的下方设置有出料管16，且出料管16的前端安装有开关阀门17，出料管16的下方连接有过滤芯18，且过滤芯18的内部安装有过滤网19。
[0020]本技术中：从动轴5贯穿于反应釜釜体2内部，且固定横杆6与从动轴5之间构
成卡合结构，并且搅拌臂7之间关于从动轴5中心线对称；从动轴5带动固定横杆6在反应釜釜体2内进行旋转，从而使固定横杆6带动搅拌臂7搅拌染液，使染液充分混合反应。
[0021]本技术中：防腐蚀涂层8与反应釜釜体2内壁之间紧密贴合，且进料口9贯穿于反应釜釜体2外表面，并且密封盖10与进料口9之间为螺纹连接；防腐蚀涂层8可以将反应釜釜体2与染液隔离，防止染液腐蚀反应釜釜体2内壁，从而起到保护反应釜釜体2的作用。
[0022]本技术中：反应釜釜体2与通气管11之间构成连通结构，且通气管 11通过鼓风机12与排气管13之间构成连通结构；在染液进行反应时，鼓风机12通过通气管11将反应带来的异味气体抽向排气管13中，从而防止异味气体扩散。
[0023]本技术中：排气孔14沿排气管13外壁等距均匀分布，且排气管13 与空气净化剂15之间构成全包围结构，并且排气管13与鼓风机12之间为螺纹连接；被抽进排气管13中的异味气体会被排气管13中安装的空气净化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新型安全环保染料制备的反应釜，包括设备底座(1)和反应釜釜体(2)，其特征在于：所述设备底座(1)的上方安装有反应釜釜体(2)，且反应釜釜体(2)的上方安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的内部安装有转轴(4)，且转轴(4)的下方连接有从动轴(5)，所述从动轴(5)的右侧安装有固定横杆(6)，且固定横杆(6)的右侧安装有搅拌臂(7)，所述反应釜釜体(2)的内部安装有防腐蚀涂层(8)，且防腐蚀涂层(8)的上方设置有进料口(9)，所述进料口(9)的内部安装有密封盖(10)，且密封盖(10)的右侧安装有通气管(11)，所述通气管(11)的右侧连接有鼓风机(12)，且鼓风机(12)的右侧安装有排气管(13)，所述排气管(13)的上方设置有排气孔(14)，且排气管(13)的内部安装有空气净化剂(15)，所述防腐蚀涂层(8)的下方设置有出料管(16)，且出料管(16)的前端安装有开关阀门(17)，所述出料管(16)的下方连接有过滤芯(18)，且过滤芯(18)的内部安装有过滤网(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于新型安全环保染料制备的反应釜，其特征在于：所述从动轴(5)贯穿于反...

【专利技术属性】
技术研发人员：路文铎，代各锋，
申请(专利权)人：重庆华彩化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：