一种相容剂生产加工用混合反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种相容剂生产加工用混合反应釜，包括釜体，釜体的内部设有搅拌混合组件，搅拌混合组件包括防水安装座和S形转轴，S形转轴转动设置在釜体的内部，防水安装座固定设置在釜体内壁顶端的中部，防水安装座的内部固定设有正反转电机，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的出料多级液压缸带动连接杆，连接杆与防水滑槽座相配合进行上升，连接杆带动出料挡板，物料通过出料管排出，便于更好的控制出料量和出料的速度，通过设置的正反转电机带动S形转轴进行转动，设置的S形转轴分别带动八个搅拌叶片对物料进行搅拌，便于更加高效的对物料进行搅拌混合，提高了相容剂生产加工用混合反应釜的工作效率和实用性。用混合反应釜的工作效率和实用性。用混合反应釜的工作效率和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种相容剂生产加工用混合反应釜


[0001]本技术涉及一种混合反应釜，特别涉及一种相容剂生产加工用混合反应釜，属于相容剂生产加工


技术介绍

[0002]相容剂，也叫大分子偶联剂、增容剂，是指借助于分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一体，进而得到稳定的共混物的助剂，在相容剂的生产加工过程中常常需要使用到一种相容剂生产加工用混合反应釜，但是现有的相容剂生产加工用混合反应釜不便于更好的控制出料量和出料的速度，不便于更加高效的对物料进行搅拌混合，降低了相容剂生产加工用混合反应釜的工作效率和实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种相容剂生产加工用混合反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的相容剂生产加工用混合反应釜不便于更好的控制出料量和出料的速度和不便于更加高效的对物料进行搅拌混合的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种相容剂生产加工用混合反应釜，包括釜体，所述釜体的内部设有搅拌混合组件，所述搅拌混合组件包括防水安装座和S形转轴，所述S形转轴转动设置在釜体的内部，所述防水安装座固定设置在釜体内壁顶端的中部，所述防水安装座的内部固定设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与S形转轴的顶端固定连接，所述S形转轴的顶部和底部分别固定设有八个搅拌叶片，所述釜体顶端的一侧和底端的另一侧分别固定连通有入料斗和出料管，所述出料管内壁的中部固定设有防水滑槽座，所述防水滑槽座顶端的中部滑动穿插设有连接杆，所述防水滑槽座内壁的底端固定设有出料多级液压缸，所述出料多级液压缸的顶端与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端固定设有出料挡板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体的底端设有升降组件，所述升降组件包括四个支撑柱，四个所述支撑柱均固定设置在釜体底端的外圈，四个所述支撑柱的底端均固定设有高度控制多级液压缸，四个所述高度控制多级液压缸的外部均套设有伸缩橡胶保护套。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括底座，所述底座顶端的四角分别与四个高度控制多级液压缸的底端固定连接，所述底座顶端的中部固定设有存料盒，所述釜体顶端的另一侧固定设有温湿度计，所述温湿度计的探头固定设置在釜体内壁顶端的另一侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体内壁两侧的中部分别固定设有两个防水导热板，两个所述防水导热板的内部均固定嵌设有电热丝。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底端固定设有防滑垫，所述底座的中部固定嵌设有蓄电池。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机控制开关、出料多级液压缸控制开关、高度控制多级液压缸控制开关、温湿度计控制开关和电热丝控制开关，所述正反转电机、出料多级液压缸、四个高度控制多级液压缸、温湿度计和电热丝分别通过正反转电机控制开关、出料多级液压缸控制开关、高度控制多级液压缸控制开关、温湿度计控制开关和电热丝控制开关与蓄电池电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种相容剂生产加工用混合反应釜，通过设置的出料多级液压缸带动连接杆，连接杆与防水滑槽座相配合进行上升，连接杆带动出料挡板，物料通过出料管排出，便于更好的控制出料量和出料的速度，通过设置的正反转电机带动S形转轴进行转动，设置的S形转轴分别带动八个搅拌叶片对物料进行搅拌，便于更加高效的对物料进行搅拌混合，提高了相容剂生产加工用混合反应釜的工作效率，提高了相容剂生产加工用混合反应釜的实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、釜体；2、底座；3、搅拌混合组件；31、防水安装座；32、正反转电机；33、S形转轴；34、搅拌叶片；4、入料斗；5、温湿度计；6、升降组件；61、支撑柱；62、高度控制多级液压缸；63、伸缩橡胶保护套；7、出料管；8、防水滑槽座；9、出料多级液压缸；10、连接杆；11、出料挡板；12、存料盒；13、防滑垫；14、蓄电池；15、开关面板；16、防水导热板；17、电热丝。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种相容剂生产加工用混合反应釜，包括釜体1，釜体1的内部设有搅拌混合组件3，搅拌混合组件3包括防水安装座31和S形转轴33，S形转轴33转动设置在釜体1的内部，防水安装座31固定设置在釜体1内壁顶端的中部，防水安装座31的内部固定设有正反转电机32，正反转电机32的输出轴与S形转轴33的顶端固定连接，S形转轴33的顶部和底部分别固定设有八个搅拌叶片34，釜体1顶端的一侧和底端的另一侧分别固定连通有入料斗4和出料管7，出料管7内壁的中部固定设有防水滑槽座8，防水滑槽座8顶端的中部滑动穿插设有连接杆10，防水滑槽座8内壁的底端固定设有出料多级液压缸9，出料多级液压缸9的顶端与连接杆10的底端固定连接，连接杆10的顶端固定设有出料挡板11，便于控制出料的速率。
[0017]优选的，釜体1的底端设有升降组件6，升降组件6包括四个支撑柱61，四个支撑柱61均固定设置在釜体1底端的外圈，四个支撑柱61的底端均固定设有高度控制多级液压缸62，四个高度控制多级液压缸62的外部均套设有伸缩橡胶保护套63，便于提高耐用性；还包
括底座2，底座2顶端的四角分别与四个高度控制多级液压缸62的底端固定连接，底座2顶端的中部固定设有存料盒12，釜体1顶端的另一侧固定设有温湿度计5，温湿度计5的探头固定设置在釜体1内壁顶端的另一侧，便于对温湿度进行监测；釜体1内壁两侧的中部分别固定设有两个防水导热板16，两个防水导热板16的内部均固定嵌设有电热丝17，便于加热；底座2的底端固定设有防滑垫13，底座2的中部固定嵌设有蓄电池14，便于储存电量；釜体1边侧的中部固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别设有正反转电机控制开关、出料多级液压缸控制开关、高度控制多级液压缸控制开关、温湿度计控制开关和电热丝控制开关，正反转电机32、出料多级液压缸9、四个高度控制多级液压缸62、温湿度计5和电热丝17分别通过正反转电机控制开关、出料多级液压缸控制开关、高度控制多级液压缸控制开关、温湿度计控制开关和电热丝控制开关与蓄电池14电性连接，便于分别控制正反转电机32、出料多级液压缸9、四个高度控制多级液压缸62、温湿度计5和电热丝17的工作。
[0018]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种相容剂生产加工用混合反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）的内部设有搅拌混合组件（3），所述搅拌混合组件（3）包括防水安装座（31）和S形转轴（33），所述S形转轴（33）转动设置在釜体（1）的内部，所述防水安装座（31）固定设置在釜体（1）内壁顶端的中部，所述防水安装座（31）的内部固定设有正反转电机（32），所述正反转电机（32）的输出轴与S形转轴（33）的顶端固定连接，所述S形转轴（33）的顶部和底部分别固定设有八个搅拌叶片（34），所述釜体（1）顶端的一侧和底端的另一侧分别固定连通有入料斗（4）和出料管（7），所述出料管（7）内壁的中部固定设有防水滑槽座（8），所述防水滑槽座（8）顶端的中部滑动穿插设有连接杆（10），所述防水滑槽座（8）内壁的底端固定设有出料多级液压缸（9），所述出料多级液压缸（9）的顶端与连接杆（10）的底端固定连接，所述连接杆（10）的顶端固定设有出料挡板（11）。2.根据权利要求1所述的一种相容剂生产加工用混合反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的底端设有升降组件（6），所述升降组件（6）包括四个支撑柱（61），四个所述支撑柱（61）均固定设置在釜体（1）底端的外圈，四个所述支撑柱（61）的底端均固定设有高度控制多级液压缸（62），四个所述高度控制多级液压缸（62）的外部均套设有伸缩橡胶保护套（63）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱亚兵，
申请(专利权)人：江苏斯瑞达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：