【技术实现步骤摘要】
一种农药悬浮剂生产用乳化设备
[0001]本专利技术涉及农药悬浮剂生产
，具体是一种农药悬浮剂生产用乳化设备。
技术介绍
[0002]农药悬浮剂是指将固体农药原药以微粒状均匀分散于水中的制剂，农药悬浮剂具有不易燃易爆、粒径小、生物活性高、比重较大和包装体积较小的优点，农药悬浮剂的乳化指在农药悬浮剂中加入乳化剂并辅以搅拌操作，最终形成农药乳状液；在公开号为CN214233686U的中国专利中公开了一种适用于悬浮剂类农药乳化装置，通过在旋转推动架的一侧设置刮层，刮层在药液搅拌过程中将粘附在釜体的内壁上的药液刮落下来，不需工作人员后期对釜体内壁进行清理；但其在使用过程中还存在以下问题：在农药悬浮剂的乳化过程中无法对乳化进程进行综合分析，不仅难以实现对农药悬浮剂乳化程度的精准判定，还无法在保证农药悬浮剂乳化效果的同时自动且及时停止乳化，农药悬浮剂乳化设备的自动化和智能化程度低，且农药悬浮剂乳化设备内部的搅拌结构简单，主要通过搅拌安装架进行旋转以对农药悬浮剂进行搅拌，难以实现农药悬浮剂的快速有效乳化；针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种农药悬浮剂生产用乳化设备，解决了目前在农药悬浮剂的乳化过程中无法对乳化进程进行综合分析，不仅难以实现对农药悬浮剂乳化程度的精准判定，还无法在保证农药悬浮剂乳化效果的同时自动且及时停止乳化，农药悬浮剂乳化设备的自动化和智能化程度低，且农药悬浮剂乳化设备内部的搅拌结构简单，难以实现农药悬浮剂快速有效乳化的问题。>[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种农药悬浮剂生产用乳化设备，包括乳化箱箱体，所述乳化箱箱体的上方设有农药悬浮剂预存罐和乳化剂预存罐，且农药悬浮剂预存罐和乳化剂预存罐之间通过安装杆固定，所述农药悬浮剂预存罐的顶部固定设置农药悬浮剂输入管，所述乳化剂预存罐的顶部固定设置乳化剂输入管，所述农药悬浮剂预存罐的底部固定设置农药悬浮剂输出管，所述乳化剂预存罐的底部固定设置乳化剂输出管，且农药悬浮剂输入管和乳化剂输入管上均设有阀门和流量计，农药悬浮剂输出管和乳化剂输出管上均设有阀门和流速计，所述乳化箱箱体的顶部安装有进料分散配制组件，且农药悬浮剂输出管和乳化剂输出管均与进料分散配制组件相通；所述乳化箱箱体内开设有乳化室，且乳化箱箱体的一侧固定设置与乳化室相通的物料出料管，所述乳化箱箱体内设有辅助分散送料组件，所述乳化室内安装有促乳化分散组件，所述辅助分散送料组件位于进料分散配制组件的正下方并将进料分散配制组件中的
物料输送至乳化室内；所述乳化箱箱体的正面固定设置乳化操控面板，所述乳化操控面板包括中央处理器、数据存储模块、触摸式显示模块、进料配制检测反馈模块、乳化反应进程监测模块和警报提醒模块，且中央处理器与数据存储模块、触摸式显示模块、进料配制检测反馈模块、乳化反应进程监测模块以及警报提醒模块均通信连接；进料配制检测反馈模块对进料配制数据进行获取，基于进料配制数据进行检测分析并生成配制正常信号或配制异常信号，向中央处理器发送配制异常信号，中央处理器接收到配制异常信号后对进料配制过程进行适应性调节；乳化反应进程监测模块在农药悬浮剂的乳化过程中进行乳化进程分析，判定农药悬浮剂的乳化是否完成，在判定悬浮剂乳化完成后生成结束信号，将结束信号发送至中央处理器，中央处理器接收到结束信号后使乳化设备停止进行乳化。
[0005]进一步的，所述进料分散配制组件包括固定设置在乳化箱箱体一侧顶部的分散箱，所述分散箱的顶部固定设置融合输入头，且农药悬浮剂输出管和乳化剂输出管均与融合输入头相通；所述分散箱的底部一侧开设有物料输出口，所述分散箱内的物料通过物料输出口进入下方的辅助分散送料组件中；所述分散箱的内顶部转动设置分离桶，所述分离桶的底部为封闭状，且分离桶的外周面固定设置环形分离层，所述融合输入头的底端与分离桶相通，且分离桶的底部通过轴承转动设置桶体旋转轴，桶体旋转轴的顶端与分离桶的底部固定连接。
[0006]进一步的，所述辅助分散送料组件包括开设于乳化箱箱体内的竖向进料腔、竖向出料腔和驱动室，所述竖向进料腔与竖向出料腔之间固定设置分隔板，且物料输出口与竖向进料腔相通，分隔板的底部开设有连通竖向进料腔和竖向出料腔的底通口，竖向出料腔与乳化室之间通过顶出口相通；所述竖向出料腔内通过轴承转动设置螺旋输料轴，且螺旋输料轴向上延伸入驱动室内，所述乳化箱箱体的一侧外壁通过电机座固定设置辅助电机，所述辅助电机的输出端安装有横向驱动轴，且横向驱动轴的另一端延伸入驱动室内；所述桶体旋转轴的底端向下延伸入驱动室内，且横向驱动轴通过第一锥齿轮组与桶体旋转轴啮合传动连接，横向驱动轴通过第二锥齿轮组与螺旋输料轴啮合传动连接。
[0007]进一步的，所述促乳化分散组件包括固定设置在乳化箱箱体顶部的促乳化电机，所述促乳化电机的输出端安装有竖向驱动轴，所述竖向驱动轴向下延伸入乳化室内并与乳化箱箱体的内底壁转动连接，且竖向驱动轴靠近底端的外周面固定设置多组筒体固定杆，所述筒体固定杆远离竖向驱动轴的一端与竖向拌料筒固定连接。
[0008]进一步的，所述竖向拌料筒的顶端通过轴承转动安装有竖向旋转轴，且竖向旋转轴的外周面套设有自适应滑套，所述竖向旋转轴的外周面开设有两组竖向滑槽，所述自适应滑套的内周面对应设置两组条形插块，且条形插块插入对应竖向滑槽中；所述自适应滑套的底部固定设置多组浮力球，所述自适应滑套的外周面固定设置多组消泡杆，所述消泡杆水平设置，且消泡杆的外周面均匀设置消泡齿，所述乳化箱箱体的一侧固定设置辅助消泡组件，且乳化箱箱体上开设有与辅助消泡组件和乳化室相通的连通口。
[0009]进一步的，所述乳化室的顶部中间位置固定设置外齿圈，所述竖向驱动轴向下穿过外齿圈，所述竖向旋转轴的顶端固定设置齿轮，且齿轮与外齿圈啮合连接，所述竖向驱动
轴向下延伸入竖向拌料筒内，所述竖向拌料筒的外周面转动安装有多圈旋转拌料杆，所述旋转拌料杆的外周面固定设置多组拌料片，且拌料片的表面开设有舀料槽，所述旋转拌料杆的一端延伸入竖向拌料筒内，且竖向旋转轴通过第三锥齿轮组与各组旋转拌料杆啮合连接。
[0010]进一步的，所述辅助消泡组件包括固定安装在乳化箱箱体一侧外壁的负压箱，所述负压箱与乳化室通过连通口相通，且负压箱的底部设有开口，所述连通口内安装有挡杂网，所述负压箱的顶部转动安装有延伸入其内部的旋转排风轴，且旋转排风轴的顶端通过同步驱动带与竖向驱动轴的顶端传动连接，旋转排风轴的底端外周面固定设置排风扇叶。
[0011]进一步的，进料配制检测反馈模块的具体分析过程包括：获取到数据采集时刻的进料配制数据，进料配制数据包括农药悬浮剂预存罐内农药悬浮剂的实时出料速度和乳化剂预存罐内乳化剂的实时出料速度，将农药悬浮剂的出料速度和乳化剂的出料速度标记为NCS和RCS；通过数据存储模块获取到农药悬浮剂的出速阈值范围和乳化剂的出速阈值范围，将农药悬浮剂的出料速度NCS和乳化剂的出料速度RCS与对应阈值范围进行比较，若两者均处于对应阈值范围内，则生成配制正常本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农药悬浮剂生产用乳化设备，包括乳化箱箱体（1），所述乳化箱箱体（1）的上方设有农药悬浮剂预存罐（2）和乳化剂预存罐（3），且农药悬浮剂预存罐（2）和乳化剂预存罐（3）之间通过安装杆固定，其特征在于，所述农药悬浮剂预存罐（2）的顶部固定设置农药悬浮剂输入管（13），所述乳化剂预存罐（3）的顶部固定设置乳化剂输入管（14），所述农药悬浮剂预存罐（2）的底部固定设置农药悬浮剂输出管（11），所述乳化剂预存罐（3）的底部固定设置乳化剂输出管（12），且农药悬浮剂输入管（13）和乳化剂输入管（14）上均设有阀门和流量计，农药悬浮剂输出管（11）和乳化剂输出管（12）上均设有阀门和流速计，所述乳化箱箱体（1）的顶部安装有进料分散配制组件（4），且农药悬浮剂输出管（11）和乳化剂输出管（12）均与进料分散配制组件（4）相通；所述乳化箱箱体（1）内开设有乳化室（10），且乳化箱箱体（1）的一侧固定设置与乳化室（10）相通的物料出料管（8），所述乳化箱箱体（1）内设有辅助分散送料组件（5），所述乳化室（10）内安装有促乳化分散组件（6），所述辅助分散送料组件（5）位于进料分散配制组件（4）的正下方并将进料分散配制组件（4）中的物料输送至乳化室（10）内；所述乳化箱箱体（1）的正面固定设置乳化操控面板（9），所述乳化操控面板（9）包括中央处理器、数据存储模块、触摸式显示模块、进料配制检测反馈模块、乳化反应进程监测模块和警报提醒模块，且中央处理器与数据存储模块、触摸式显示模块、进料配制检测反馈模块、乳化反应进程监测模块以及警报提醒模块均通信连接；进料配制检测反馈模块对进料配制数据进行获取，基于进料配制数据进行检测分析并生成配制正常信号或配制异常信号，向中央处理器发送配制异常信号，中央处理器接收到配制异常信号后对进料配制过程进行适应性调节；乳化反应进程监测模块在农药悬浮剂的乳化过程中进行乳化进程分析，判定农药悬浮剂的乳化是否完成，在判定悬浮剂乳化完成后生成结束信号，将结束信号发送至中央处理器，中央处理器接收到结束信号后使乳化设备停止进行乳化。2.根据权利要求1所述的一种农药悬浮剂生产用乳化设备，其特征在于，所述进料分散配制组件（4）包括固定设置在乳化箱箱体（1）一侧顶部的分散箱（41），所述分散箱（41）的顶部固定设置融合输入头（42），且农药悬浮剂输出管（11）和乳化剂输出管（12）均与融合输入头（42）相通；所述分散箱（41）的底部一侧开设有物料输出口（46），所述分散箱（41）内的物料通过物料输出口（46）进入下方的辅助分散送料组件（5）中；所述分散箱（41）的内顶部转动设置分离桶（43），所述分离桶（43）的底部为封闭状，且分离桶（43）的外周面固定设置环形分离层（45），所述融合输入头（42）的底端与分离桶（43）相通，且分离桶（43）的底部通过轴承转动设置桶体旋转轴（44），桶体旋转轴（44）的顶端与分离桶（43）的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种农药悬浮剂生产用乳化设备，其特征在于，所述辅助分散送料组件（5）包括开设于乳化箱箱体（1）内的竖向进料腔（52）、竖向出料腔（53）和驱动室（59），所述竖向进料腔（52）与竖向出料腔（53）之间固定设置分隔板（56），且物料输出口（46）与竖向进料腔（52）相通，分隔板（56）的底部开设有连通竖向进料腔（52）和竖向出料腔（53）的底通口（55），竖向出料腔（53）与乳化室（10）之间通过顶出口（57）相通；所述竖向出料腔（53）内通过轴承转动设置螺旋输料轴（54），且螺旋输料轴（54）向上延伸入驱动室（59）内，所述乳化箱箱体（1）的一侧外壁通过电机座固定设置辅助电机（51），所
述辅助电机（51）的输出端安装有横向驱动轴（58），且横向驱动轴（58）的另一端延伸入驱动室（59）内；所述桶体旋转轴（44）的底端向下延伸入驱动室（59）内，且横向驱动轴（58）通过第一锥齿轮组（510）与桶体旋转轴（44）啮合传动连接，横向驱动轴（58）通过第二锥齿轮组（511）与螺旋输料轴（54）啮合传动连接。4.根据权利要求1所述的一种农药悬浮剂生产用乳化设备，其特征在于，所述促乳化分散组件（6）包括固定设置在乳化箱箱体（1）顶部的促乳化电机（61），所述促乳化电机（61）的输出端安装有竖向驱动轴（62），所述竖向驱动轴（62）向下延伸入乳化室（10）内并与乳化箱箱体（1）的内底壁转动连接，且竖向驱动轴（62）靠近底端的外周面固定设置多组筒体固定杆（66），所述筒体固定杆（66）远离竖向驱动轴（62）的一端与竖向拌料筒（65）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种农药悬浮剂生产用乳化设备，其特征在于，所述竖向拌料筒（65）的顶端通过轴承转动安装有竖向旋转轴（614），且竖向旋转轴（614）的外周面套设有自适...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋云翔，赵飞四，徐大鹏，
申请(专利权)人：江苏永凯化学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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