本实用新型专利技术公开了一种生物柴油抗氧剂定量投放装置，包括电动伸缩杆、固定安装于电动伸缩杆伸缩端的推杆、托盘、设置于托盘上方的料斗、抗氧剂定量碗和设置于抗氧剂定量碗上方的氮气吹扫管道，所述抗氧剂定量碗位于托盘远离推杆一端的中间位置设置，所述托盘的上表面开设有与料斗出料端相匹配的导料槽，所述托盘远离推杆的一端端面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁分别滑动安装有两个移动块，两个所述移动块的外表面分别固定安装有两块夹板，所述托盘与两个移动块之间设有传动机构，其中一块所述夹板的外表面设有调节机构。本实用新型专利技术通过双向螺杆与两块夹板的设置，使得两块夹板能够对多种不同型号的抗氧剂定量碗进行夹持，操作方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种生物柴油抗氧剂定量投放装置
[0001]本技术涉及生物柴油制备
，尤其涉及一种生物柴油抗氧剂定量投放装置。
技术介绍
[0002]生物柴油产品必须添加抗氧化剂才能达到标准，生物柴油企业纷纷开始设计添加关于抗氧剂投放的设备及工艺，国内很多生物柴油企业的添加设备都采用手动称重，投放固体催化剂的方式，或者配置母液，或者直接投放至油品中，这种投放方式劳动强度大，并且易出错，是生物柴油抗氧剂添加装置的难点，因此需要生物柴油抗氧剂的自动定量投放装置。
[0003]当需要对生物柴油抗氧剂的自动定量投放装置进行使用的情况下，由于现有投放装置的抗氧剂定量碗与托盘均采用螺栓或者一体式固定，根据生物柴油制备过程中抗氧剂的不同需求，需要更换型号不同的定量碗，在对定量碗拆装时步骤繁琐，影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物柴油抗氧剂定量投放装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生物柴油抗氧剂定量投放装置，包括电动伸缩杆、固定安装于电动伸缩杆伸缩端的推杆、托盘、设置于托盘上方的料斗、抗氧剂定量碗和设置于抗氧剂定量碗上方的氮气吹扫管道，所述抗氧剂定量碗位于托盘远离推杆一端的中间位置设置，所述托盘的上表面开设有与料斗出料端相匹配的导料槽，所述托盘远离推杆的一端端面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁分别滑动安装有两个移动块，两个所述移动块的外表面分别固定安装有两块夹板，所述托盘与两个移动块之间设有传动机构，其中一块所述夹板的外表面设有调节机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述传动机构包括横向贯穿插设于托盘上的双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别贯穿两个移动块的外表面并与其螺纹连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述调节机构包括贯穿开设于其中一块夹板外表面的导向槽，所述导向槽的内壁滑动安装有移动板，所述移动板的外表面固定安装有托板，所述夹板与移动板之间设有升降组件。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述升降组件包括上下对称固定安装于夹板外表面的两块固定板，两块所述固定板之间转动安装有升降螺杆，所述升降螺杆贯穿移动板的上表面并与其螺纹连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述双向螺杆的一端固定安装有第一摇轮。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述升降螺杆的顶端贯穿固定板的上表面并固定安装有第二摇轮。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过转动第一摇轮，使第一摇轮带动双向螺杆转动，由于双向螺杆的两端分别螺纹连接有两个移动块，并且两个移动块的外表面分别固定安装有两块夹板，使得双向螺杆在转动时能够通过两个移动块带动两块夹板相互靠拢，使两块夹板对抗氧剂定量碗进行夹持固定，防止抗氧剂定量碗发生掉落，通过双向螺杆与两块夹板的设置，使得两块夹板能够对多种不同型号的抗氧剂定量碗进行夹持，操作方便。
[0014]2.通过第二摇轮带动升降螺杆转动，使升降螺杆通过其外表面螺纹连接的移动板带动托板上下移动，使托板能够带动抗氧剂定量碗进行上下移动，使抗氧剂定量碗的碗口与导料槽的底壁平齐，便于料斗的出料端与抗氧剂定量碗的碗口平滑移动，防止料斗的出料端与抗氧剂定量碗的碗口接触时产生间隙，导致料斗内的抗氧剂发生泄漏。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种生物柴油抗氧剂定量投放装置的安装状态结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种生物柴油抗氧剂定量投放装置的托盘局部剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种生物柴油抗氧剂定量投放装置的夹板结构示意图；
[0018]图4为图2中A处结构放大图。
[0019]图中：1、电动伸缩杆；2、推杆；3、托盘；4、料斗；5、氮气吹扫管道；6、导料槽；7、抗氧剂定量碗；8、矩形槽；9、夹板；10、移动块；11、双向螺杆；12、第一摇轮；13、固定板；14、导向槽；15、移动板；16、升降螺杆；17、第二摇轮；18、托板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]实施例
[0023]参照图1
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4，一种生物柴油抗氧剂定量投放装置，包括电动伸缩杆1、电动伸缩杆1能够通过现有技术的控制器对其进行控制，使其能够在设定好的时间带动托盘3进行移动，固定安装于电动伸缩杆1伸缩端的推杆2、托盘3、设置于托盘3上方的料斗4、抗氧剂定量碗7和设置于抗氧剂定量碗7上方的氮气吹扫管道5，所述抗氧剂定量碗7位于托盘3远离推杆2一端的中间位置设置，所述托盘3的上表面开设有与料斗4出料端相匹配的导料槽6，通过导料槽6的设置，使得导料槽6能够对料斗4的出料端进行有效的封堵，防止料斗4内的抗氧剂发生泄漏；所述托盘3远离推杆2的一端端面开设有矩形槽8，所述矩形槽8的内壁分别滑动安装有两个移动块10，两个所述移动块10的外表面分别固定安装有两块夹板9，所述托盘3与两个移动块10之间设有传动机构，其中一块所述夹板9的外表面设有调节机构。
[0024]在使用时，将本装置安装在所需安装的合适位置，并接通电气设备与外接电源的
电性连接，通过外接控制器控制电动伸缩杆1的伸缩端推动推杆2移动，使推杆2推动托盘3进行移动，使设置于托盘3端部的抗氧剂定量碗7移动至料斗4的下方，使料斗4内的抗氧剂能够在自身重力作用下落入到抗氧剂定量碗7内，待抗氧剂定量碗7内装填至设定的剂量皇后，电动伸缩杆1将继续推动托盘3移动，使托盘3对料斗4的出料端进行封堵，并将抗氧剂定量碗7送至生物柴油的催化装置内，此时，再通过氮气吹扫管道5对抗氧剂定量碗7内装填的抗氧剂进行吹散，完成生物柴油抗氧剂的定量投放作业，多个电器元器件的具体连接方式以及工作原理为本领域的公知技术，在此不作过多赘述。
[0025]本实施例中，传动机构包括横向贯穿插设于托盘3上的双向螺杆11，双向螺杆11的两端分别贯穿两个移动块10的外表面并与其螺纹连接。
[0026]本实施例中，调节机构包括贯穿开设于其中一块夹板9外表面的导向槽14，导向槽14的内壁滑动安装有移动板15，移动板15的外表面固定安装有托板18，夹板9与移动板15之间设有升降组件。
[0027]本实施例中，升降组件包括上下对称固定安装于夹板9外表面的两块固定板13，两块固定板13之间转动安装有升降螺杆16，升降螺杆16贯穿移动板15的上表面并与其螺纹连接。
[0028]本实施例中，双向螺杆11的一端固定安装有第一摇轮12。
[0029]本实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物柴油抗氧剂定量投放装置，包括电动伸缩杆(1)、固定安装于电动伸缩杆(1)伸缩端的推杆(2)、托盘(3)、设置于托盘(3)上方的料斗(4)、抗氧剂定量碗(7)和设置于抗氧剂定量碗(7)上方的氮气吹扫管道(5)，所述抗氧剂定量碗(7)位于托盘(3)远离推杆(2)一端的中间位置设置，其特征在于，所述托盘(3)的上表面开设有与料斗(4)出料端相匹配的导料槽(6)，所述托盘(3)远离推杆(2)的一端端面开设有矩形槽(8)，所述矩形槽(8)的内壁分别滑动安装有两个移动块(10)，两个所述移动块(10)的外表面分别固定安装有两块夹板(9)，所述托盘(3)与两个移动块(10)之间设有传动机构，其中一块所述夹板(9)的外表面设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种生物柴油抗氧剂定量投放装置，其特征在于，所述传动机构包括横向贯穿插设于托盘(3)上的双向螺杆(11)，所述双向螺杆(11)的两端分别贯穿两个移动块(10)的外表面并与其...
【专利技术属性】
技术研发人员：余萌，石健君，罗锦鸿，刘立军，
申请(专利权)人：湖北碧美新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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