一种铸造流槽挡板漏铝报警器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造流槽挡板漏铝报警器，包括挡板本体和报警灯，所述挡板本体的上端连接有凹槽，且凹槽被开设在固定支架的下方，所述固定支架的左侧嵌入式安装有固定螺栓，且固定螺栓的右端与挡板本体的左表面相连接，并且固定支架的上表面被支撑管的下端贯穿，所述固定支架的右端嵌入式安装有调节杆，且调节杆的左端与支撑管的外表面相连接。该铸造流槽挡板漏铝报警器，固定支架通过凹槽可以快速卡合在挡板本体的上端，接着通过旋转固定螺栓，通过固定螺栓抵住挡板本体，从而将固定支架安装在固定挡板上，便于通过固定支架将支撑管支撑住，从而便于通过支撑管将热电偶伸进挡板本体内。挡板本体内。挡板本体内。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造流槽挡板漏铝报警器


[0001]本技术涉及铸造加工
，具体为一种铸造流槽挡板漏铝报警器。

技术介绍

[0002]在铸造机设备生产时，保温炉倾翻，铸造流槽内填充铝水，另一侧保温炉处流槽用两道挡板隔离防止铝水外流，流槽挡板安装后，现有的采用人员点检的方式进行检查，两次点检间隔时间存在空白，当挡板在这个时间段发生漏铝时会得不到及时发现，从而发生泄漏的铝会影响铸造机的使用，在挡板之间缺乏报警装置，不能及时提醒工作人员进行检测。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铸造流槽挡板漏铝报警器，以解决上述
技术介绍
中提出铸造机挡板之间检测泄漏铝水的方式不能实时检测和不能及时提醒工作人员的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造流槽挡板漏铝报警器，包括挡板本体和报警灯，所述挡板本体的上端连接有凹槽，且凹槽被开设在固定支架的下方，所述固定支架的左侧嵌入式安装有固定螺栓，且固定螺栓的右端与挡板本体的左表面相连接，并且固定支架的上表面被支撑管的下端贯穿，所述固定支架的右端嵌入式安装有调节杆，且调节杆的左端与支撑管的外表面相连接，并且支撑管的下端安装有连接头，所述连接头的下端嵌入式安装有热电偶，且热电偶的上端安装有导线的一端，并且导线的外表面连接有隔热层，所述隔热层的外表面固定在支撑管的内壁，且支撑管的左端安装有防护板，并且防护板的左表面安装有温控表和报警灯，所述温控表和报警灯的右侧均连接有导线的另一端，且报警灯位于温控表的下方。
[0005]优选的，所述固定支架通过凹槽与挡板本体为卡合连接，且固定支架通过固定螺栓与挡板本体构成拆卸安装结构。
[0006]优选的，所述支撑管与固定支架为滑动连接，且固定支架与调节杆为螺纹连接，并且支撑管的纵切面为“L”状。
[0007]优选的，所述连接头与支撑管为螺纹连接，且支撑管与防护板构成拆卸安装结构，且防护板为耐高温材料制成。
[0008]优选的，所述隔热层的内径大于导线的直径，且隔热层的纵切面为“L”状，并且隔热层为石棉材料填充而成。
[0009]优选的，所述防护板位于固定支架的左方，且防护板分别与温控表和报警灯构成拆卸安装结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铸造流槽挡板漏铝报警器：
[0011]1.固定支架通过凹槽可以快速卡合在挡板本体的上端，接着通过旋转固定螺栓，通过固定螺栓抵住挡板本体，从而将固定支架安装在固定挡板上，便于通过固定支架将支撑管支撑住，从而便于通过支撑管将热电偶伸进挡板本体内；
[0012]2.通过热电偶对挡板本体内的温度进行监测，通过将温控表的报警温度设定为300℃，当挡板本体内发生泄漏铝水时，挡板本体内的温度超过300℃时被热电偶进行检测到，接着热电偶将通过导线将信号传递给报警器，通过报警器发出声光提醒工作人员，从而便于工作人员发现异常问题且及时处理；
[0013]3.在支撑管内的设置有隔热层，通过隔热层对导线进行保护，防止挡板本体之间的高温透过支撑管损伤到导线，通过支撑管弯折的结构，即便于将热电偶悬挂在挡板本体之间，便于热电偶进行检查。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术整体右剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、挡板本体；2、凹槽；3、固定支架；4、固定螺栓；5、支撑管；6、连接头；7、热电偶；8、导线；9、隔热层；10、防护板；11、温控表；12、报警灯；13、调节杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铸造流槽挡板漏铝报警器，包括挡板本体1、凹槽2、固定支架3、固定螺栓4、支撑管5、连接头6、热电偶7、导线8、隔热层9、防护板10、温控表11、报警灯12和调节杆13，挡板本体1的上端连接有凹槽2，且凹槽2被开设在固定支架3的下方，固定支架3的左侧嵌入式安装有固定螺栓4，且固定螺栓4的右端与挡板本体1的左表面相连接，并且固定支架3的上表面被支撑管5的下端贯穿，固定支架3的右端嵌入式安装有调节杆13，且调节杆13的左端与支撑管5的外表面相连接，并且支撑管5的下端安装有连接头6，连接头6的下端嵌入式安装有热电偶7，且热电偶7的上端安装有导线8的一端，并且导线8的外表面连接有隔热层9，隔热层9的外表面固定在支撑管5的内壁，且支撑管5的左端安装有防护板10，并且防护板10的左表面安装有温控表11和报警灯12，温控表11和报警灯12的右侧均连接有导线8的另一端，且报警灯12位于温控表11的下方。
[0021]固定支架3通过凹槽2与挡板本体1为卡合连接，且固定支架3通过固定螺栓4与挡板本体1构成拆卸安装结构，固定支架3通过凹槽2卡合在挡板本体1上，通过凹槽2便于快速将固定支架3连接到挡板本体1上。
[0022]支撑管5与固定支架3为滑动连接，且固定支架3与调节杆13为螺纹连接，并且支撑管5的纵切面为“L”状，通过旋转调节杆13，使得支撑管5与固定支架3松开，从而便于沿着固定支架3移动支撑管5，从而通过支撑管5调节热电偶7的位置。
[0023]连接头6与支撑管5为螺纹连接，且支撑管5与防护板10构成拆卸安装结构，且防护板10为耐高温材料制成，便于热电偶7通过连接头6便于连接到支撑管5上。
[0024]隔热层9的内径大于导线8的直径，且隔热层9的纵切面为“L”状，并且隔热层9为石棉材料填充而成，通过隔热层9对导线8进行保护，防止高温透过支撑管5损伤到导线8，从而影响导线8对信号传递。
[0025]防护板10位于固定支架3的左方，且防护板10分别与温控表11和报警灯12构成拆卸安装结构，防护板10对温控表11和报警灯12进行支撑，同时防止高温损伤到温控表11和报警灯12。
[0026]工作原理：在使用该铸造流槽挡板漏铝报警器时，首先将热电偶7通过连接头6旋转连接在支撑管5的下端，接着将固定支架3通过凹槽2卡合在挡板本体1上，通过凹槽2便于快速将固定支架3连接到挡板本体1上，接着通过扳手沿着固定支架3旋转固定螺栓4，通过固定螺栓4将挡板本体1抵住在凹槽2内，从而将固定支架3固定在挡板本体1上；
[0027]然后，通过固定支架3固定在挡板本体1上的同时，接着根据挡板本体1的深度调节热电偶7的位置，接着旋转调节杆13，使得支撑管5与固定支架3松开，从而便于沿着固定支架3移动支撑管5，从而通过支撑管5调节热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造流槽挡板漏铝报警器，包括挡板本体(1)和报警灯(12)，其特征在于：所述挡板本体(1)的上端连接有凹槽(2)，且凹槽(2)被开设在固定支架(3)的下方，所述固定支架(3)的左侧嵌入式安装有固定螺栓(4)，且固定螺栓(4)的右端与挡板本体(1)的左表面相连接，并且固定支架(3)的上表面被支撑管(5)的下端贯穿，所述固定支架(3)的右端嵌入式安装有调节杆(13)，且调节杆(13)的左端与支撑管(5)的外表面相连接，并且支撑管(5)的下端安装有连接头(6)，所述连接头(6)的下端嵌入式安装有热电偶(7)，且热电偶(7)的上端安装有导线(8)的一端，并且导线(8)的外表面连接有隔热层(9)，所述隔热层(9)的外表面固定在支撑管(5)的内壁，且支撑管(5)的左端安装有防护板(10)，并且防护板(10)的左表面安装有温控表(11)和报警灯(12)，所述温控表(11)和报警灯(12)的右侧均连接有导线(8)的另一端，且报警灯(12)位于温控表(11)的下方。2.根据权利要求1所述的一种铸造流...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊，芦会峰，金绍刚，郭立亚，董超，
申请(专利权)人：邹平宏发铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：