一种高温合金铸造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高温合金铸造装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有一端延伸到支撑板内部的升降机构，所述横板的顶部且位于升降机构的右侧固定安装有制冷机构，所述横板的顶部且位于制冷机构的左侧固定安装有一端贯穿横板且与升降机构固定连接的吹风机构，所述横板的正面活动安装有防护机构。该高温合金铸造装置，通过设置的制冷机构与吹风机构，使用者在使用时，可操作制冷机构将空气冷却，启动吹风机构将吹风机构内部的冷空气，吹向铸造件，使铸造件能够快速冷却，方便使用者使用的同时可提高铸造的效率。提高铸造的效率。提高铸造的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金铸造装置


[0001]本技术涉及合金铸造
，具体为一种高温合金铸造装置。

技术介绍

[0002]铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程，铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件。
[0003]现有的合金铸造装置基本采用的都是自然冷却的方式来等待铸造件的冷却，效率非常的低效，影响到铸造效率，且铸造装置缺少必要的防护措辞，容易发生金属液体喷溅而造成的伤人事故。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种高温合金铸造装置，解决了自然冷却的方式效率低效与缺少必要的防护措辞的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高温合金铸造装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有一端延伸到支撑板内部的升降机构，所述横板的顶部且位于升降机构的右侧固定安装有制冷机构，所述横板的顶部且位于制冷机构的左侧固定安装有一端贯穿横板且与升降机构固定连接的吹风机构，所述横板的正面活动安装有防护机构；
[0006]所述吹风机构包括风机、进风管、伸缩管、环形管和风嘴，所述横板的顶部且位于制冷机构的左侧固定安装有风机，所述风机的进风口连通有一端贯穿并延伸到制冷机构内部的进风管，所述风机的出风口连通有一端贯横板并延伸到升降机构后侧的伸缩管，所述伸缩管的底部连通有一端与升降机构固定连接的环形管，所述环形管的底部连通有风嘴。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述底板的底部固定安装有底座，所述底座为橡胶底座。
[0009]进一步，所述底板的顶部且位于支撑板之间固定安装有下模板，所述支撑板为不锈钢。
[0010]进一步，所述升降机构包括滑槽、滑块和液压推杆，所述支撑板相对的一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁相对的一侧均与滑块活动连接，所述横板的顶部固定安装有输出端贯穿并与滑块固定连接的液压推杆，所述滑块的底部且位于环形管之间固定安装有上模板。
[0011]进一步，所述制冷机构包括制冷箱体、制冷内机和散热外机，所述横板的顶部且位于升降机构的右侧固定安装有制冷箱体，所述制冷箱体的内壁右侧固定安装有制冷内机，所述制冷箱体的右侧固定安装有散热外机，所述制冷内机与散热外机相匹配，所述制冷箱体的顶部开设有进风孔。
[0012]进一步，所述防护机构包括安装板、防护门和把手，所述横板的正面固定安装有数量为两个的安装板，所述安装板相对的一侧均与防护门活动连接，所述防护门的正面固定
安装有把手。
[0013]进一步，所述横板的顶部开设有推杆孔，所述推杆孔与液压推杆相匹配。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]1、该高温合金铸造装置，通过设置的制冷机构与吹风机构，使用者在使用时，可操作制冷机构将空气冷却，启动吹风机构将吹风机构内部的冷空气，吹向铸造件，使铸造件能够快速冷却，方便使用者使用的同时可提高铸造的效率。
[0016]2、该高温合金铸造装置，通过设置的防护机构，使用者在使用时，可避免铸造时的高温金属液体喷溅而造成的烫伤事故的发生，提升了设备的使用安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术环形管示意图；
[0019]图3为本技术正视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1底板、2支撑板、3横板、4升降机构、401滑槽、402滑块、403液压推杆、5制冷机构、501制冷箱体、502制冷内机、503散热外机、6吹风机构、601风机、602进风管、603伸缩管、604环形管、605风嘴、7防护机构、701安装板、702防护门、703把手。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种高温合金铸造装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有数量为两个的支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有横板3，横板3的顶部固定安装有一端延伸到支撑板2内部的升降机构4，横板3的顶部且位于升降机构4的右侧固定安装有制冷机构5，横板3的顶部且位于制冷机构5的左侧固定安装有一端贯穿横板3且与升降机构4固定连接的吹风机构6，横板3的正面活动安装有防护机构7；
[0024]吹风机构6包括风机601、进风管602、伸缩管603、环形管604和风嘴605，横板3的顶部且位于制冷机构5的左侧固定安装有风机601，风机601的进风口连通有一端贯穿并延伸到制冷机构5内部的进风管602，风机601的出风口连通有一端贯横板3并延伸到升降机构4后侧的伸缩管603，伸缩管603的底部连通有一端与升降机构4固定连接的环形管604，环形管604的底部连通有风嘴605，在使用时，可开启风机601将制冷机构5内部的冷风吹向铸造件，加速铸造件的冷却，提升铸造效率。
[0025]在本实施例中，底板1的底部固定安装有底座，底座为橡胶底座，橡胶质地柔软，在受到震动时可以反弹一部分冲击力，避免设备与地面产生刚性冲击，保护设备。
[0026]在本实施例中，底板1的顶部且位于支撑板2之间固定安装有下模板，支撑板2为不锈钢，不锈钢材质具有良好的耐腐蚀与耐热特性，使用寿命长。
[0027]在本实施例中，升降机构4包括滑槽401、滑块402和液压推杆403，支撑板2相对的一侧开设有滑槽401，滑槽401内壁相对的一侧均与滑块402活动连接，横板3的顶部固定安装有输出端贯穿并与滑块402固定连接的液压推杆403，滑块402的底部且位于环形管604之
间固定安装有上模板，在使用时，操作液压推杆403带着上模板向下与下模板完全贴合，进行合金的铸造。
[0028]在本实施例中，制冷机构5包括制冷箱体501、制冷内机502和散热外机503，横板3的顶部且位于升降机构4的右侧固定安装有制冷箱体501，制冷箱体501的内壁右侧固定安装有制冷内机502，制冷箱体501的右侧固定安装有散热外机503，制冷内机502与散热外机503相匹配，制冷箱体501的顶部开设有进风孔，在使用时，可启动制冷内机502与散热外机503将制冷箱体501内部的空气冷却，为吹风机构6提供冷风的来源。
[0029]在本实施例中，防护机构7包括安装板701、防护门702和把手703，横板3的正面固定安装有数量为两个的安装板701，安装板701相对的一侧均与防护门702活动连接，防护门702的正面固定安装有把手703，在使用时，可开启防护门702便于金属液体的倾倒，关闭防护门防止高温的金属液体溅射到使用者，对使用者起到防护作用，提升设备的安全性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温合金铸造装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有横板(3)，所述横板(3)的顶部固定安装有一端延伸到支撑板(2)内部的升降机构(4)，所述横板(3)的顶部且位于升降机构(4)的右侧固定安装有制冷机构(5)，所述横板(3)的顶部且位于制冷机构(5)的左侧固定安装有一端贯穿横板(3)且与升降机构(4)固定连接的吹风机构(6)，所述横板(3)的正面活动安装有防护机构(7)；所述吹风机构(6)包括风机(601)、进风管(602)、伸缩管(603)、环形管(604)和风嘴(605)，所述横板(3)的顶部且位于制冷机构(5)的左侧固定安装有风机(601)，所述风机(601)的进风口连通有一端贯穿并延伸到制冷机构(5)内部的进风管(602)，所述风机(601)的出风口连通有一端贯穿横板(3)并延伸到升降机构(4)后侧的伸缩管(603)，所述伸缩管(603)的底部连通有一端与升降机构(4)固定连接的环形管(604)，所述环形管(604)的底部连通有风嘴(605)。2.根据权利要求1所述的一种高温合金铸造装置，其特征在于，所述底板(1)的底部固定安装有底座，所述底座为橡胶底座。3.根据权利要求1所述的一种高温合金铸造装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部且位于支撑板(2)之间固定安装有下模板，所述支撑板(2)为不锈钢。4.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋拥军，
申请(专利权)人：东台中海高温合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：