本实用新型专利技术公开了一种粘合树脂加工用过滤筛分装置，包括工作壳，所述工作壳的内侧固定连接有对称分布的斜板，两个所述斜板的内侧均固定连接有第一过滤网，两个所述第一过滤网的底部固定连接有落料管道，所述落料管道的内侧转动连接有对称分布的粉碎辊，所述工作壳的内侧滑动连接有过滤壳，所述过滤壳的底部固定连接有第二过滤网，所述过滤壳的内侧转动连接有对称分布的转轴。本实用新型专利技术中，通过第二齿条、第一齿条、第四齿轮、过滤壳等的配合，被再次粉碎的颗粒掉落到过滤壳中，在颗粒进行再次筛分时，过滤壳左、右移动，并且在过滤壳移动时可以带动转轴、翻转板的翻转，对进入到过滤壳中的颗粒进行翻动，防止堆积，提高筛分的效率。提高筛分的效率。提高筛分的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种粘合树脂加工用过滤筛分装置
[0001]本技术涉及粘合树脂加工
，尤其涉及一种粘合树脂加工用过滤筛分装置。
技术介绍
[0002]粘合树脂YOKA是一种改性的非自固化酚醛类粘合树脂，为黄褐色颗粒，用于促进橡胶和骨架材料(钢丝、纤维等)的粘合，粘合树脂YOKA是一种用作间甲白体系中的亚甲基接受体的粘合剂，完全可以替代间苯二酚单体及其他间苯二酚改性树脂，用于增加橡胶与骨架材料的粘合。
[0003]为了保证粘合树脂的质量，对粘合树脂进行过滤和筛分，现在的粘合树脂的过滤筛分效果差，并且不方便对不合格的粘合树脂进行处理，需要取出之后再次进行粉碎进行筛分，效率较低，并且过滤时容易造成堆积，由此提出一种粘合树脂加工用过滤筛分装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种粘合树脂加工用过滤筛分装置，可以对粘合树脂进行过滤筛分，并且对不合格的粘合树脂进行再次粉碎，并且粉碎之后对粘合树脂进行再次筛分过滤，节省操作流程，防止造成堆积，提高工作效率。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种粘合树脂加工用过滤筛分装置，包括工作壳，所述工作壳的内侧固定连接有对称分布的斜板，两个所述斜板的内侧均固定连接有第一过滤网，两个所述第一过滤网的底部固定连接有落料管道，所述落料管道的内侧转动连接有对称分布的粉碎辊，所述工作壳的内侧滑动连接有过滤壳，所述过滤壳的底部固定连接有第二过滤网，所述过滤壳的内侧转动连接有对称分布的转轴，两个所述转轴的外侧固定连接有均匀分布的翻转板，所述工作壳的后侧固定连接有电机，所述电机的后输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外侧与位于右侧的所述粉碎辊的后端均固定连接有第一齿轮，所述第一转杆的外侧与位于右侧的粉碎辊的后端均固定连接有第二齿轮，所述工作壳的后侧转动连接有对称分布的第二转杆，两个所述第二转杆的外侧均固定连接有第三齿轮，两个所述第二转杆的外侧均固定连接有半齿轮，所述工作壳的后侧固定连接有第一齿条，所述第一齿条的顶部啮合有对称分布的第四齿轮，所述过滤壳的后侧固定连接有对称分布的第二齿条，两个所述斜板的底部均铰接有挡板，两个所述挡板的内侧均滑动连接有限位板。
[0008]优选的，两个所述限位板的底部均与过滤壳的顶部铰接，所述限位板远离过滤壳的一侧均固定连接有隔板，所述隔板的外侧与挡板的外侧滑动连接。
[0009]优选的，所述工作壳的顶部开设有对称分布的进料口，所述工作壳的底部固定连接有均匀分布的支撑腿,位于右侧的所述粉碎辊的后端贯穿工作壳。
[0010]优选的，所述工作壳的顶部固定连接有出料管，所述工作壳的底部为倾斜设置，所
述转轴的后端伸出过滤壳且与第四齿轮固定连接，两个所述第一齿轮相互啮合，所述落料管道的内侧顶部固定连接有对称分布的导料板。
[0011]优选的，所述工作壳的后侧开设有与转轴匹配的缺口，两个所述半齿轮交错设置，所述电机为双轴电机且型号为Y160M2
‑
2。
[0012]优选的，两个所述第二齿轮通过链条分别与两个第三齿轮传动连接，位于左侧的所述粉碎辊的后端贯穿工作壳与电机的前输出端固定连接，所述过滤壳的前、后两侧均固定连接有滑轨，所述工作壳的前、后两侧内壁均开设有与滑轨匹配的滑槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1、本技术中，通过第一过滤网、粉碎辊、电机、斜板等的配合，将粘合树脂从工作壳顶部的进料口的投入，首先经过第一过滤网进行筛分，合格的粘合树脂颗粒从第一过滤网上滑落到落料管道中，不合格的颗粒会被粉碎辊进行再次的粉碎，直接进行粉碎，不需要取出，简化操作流程，提高效率。
[0015]2、本技术中，通过第二齿条、第一齿条、第四齿轮、过滤壳等的配合，被再次粉碎的颗粒掉落到过滤壳中，在颗粒进行再次筛分时，过滤壳左、右移动，并且在过滤壳移动时可以带动转轴、翻转板的翻转，对进入到过滤壳中的颗粒进行翻动，防止堆积，提高筛分的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种粘合树脂加工用过滤筛分装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种粘合树脂加工用过滤筛分装置的后视结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种粘合树脂加工用过滤筛分装置的图1中A处结构放大示意图。
[0019]图4为本技术提出的一种粘合树脂加工用过滤筛分装置的过滤壳俯视局部结构示意图。
[0020]附图标记：1、工作壳；2、斜板；3、第一过滤网；4、落料管道；5、粉碎辊；6、过滤壳；7、转轴；8、翻转板；9、挡板；10、第二过滤网；11、电机；12、第一转杆；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第二转杆；16、第三齿轮；17、半齿轮；18、第四齿轮；19、第一齿条；20、第二齿条；21、限位板。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种粘合树脂加工用过滤筛分装置，包括工作壳1，工作壳1的内侧固定连接有对称分布的斜板2，两个斜板2的内侧均固定连接有第一过滤网3，两个第一过滤网3的底部固定连接有落料管道4，落料管道4的内侧转动连接有对称分布的粉碎辊5，工作壳1的内侧滑动连接有过滤壳6，过滤壳6的底部固定连接有第二过滤网10，过滤壳6的内侧转动连接有对称分布的转轴7，两个转轴7的外侧固定连接有均匀分布的
翻转板8，工作壳1的后侧固定连接有电机11，电机11的后输出端固定连接有第一转杆12，第一转杆12的外侧与位于右侧的粉碎辊5的后端均固定连接有第一齿轮13，第一转杆12的外侧与位于右侧的粉碎辊5的后端均固定连接有第二齿轮14，工作壳1的后侧转动连接有对称分布的第二转杆15，两个第二转杆15的外侧均固定连接有第三齿轮16，两个第二转杆15的外侧均固定连接有半齿轮17，工作壳1的后侧固定连接有第一齿条19，第一齿条19的顶部啮合有对称分布的第四齿轮18，过滤壳6的后侧固定连接有对称分布的第二齿条20，两个斜板2的底部均铰接有挡板9，两个挡板9的内侧均滑动连接有限位板21；
[0023]两个限位板21的底部均与过滤壳6的顶部铰接，限位板21远离过滤壳6的一侧均固定连接有隔板，隔板的外侧与挡板9的外侧滑动连接，工作壳1的顶部开设有对称分布的进料口，工作壳1的底部固定连接有均匀分布的支撑腿,位于右侧的粉碎辊5的后端贯穿工作壳1，工作壳1的顶部固定连接有出料管，工作壳1的底部为倾斜设置，转轴7的后端伸出过滤壳6且与第四齿轮18固定连接，两个第一齿轮13相互啮合，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘合树脂加工用过滤筛分装置，包括工作壳(1)，其特征在于，所述工作壳(1)的内侧固定连接有对称分布的斜板(2)，两个所述斜板(2)的内侧均固定连接有第一过滤网(3)，两个所述第一过滤网(3)的底部固定连接有落料管道(4)，所述落料管道(4)的内侧转动连接有对称分布的粉碎辊(5)，所述工作壳(1)的内侧滑动连接有过滤壳(6)，所述过滤壳(6)的底部固定连接有第二过滤网(10)，所述过滤壳(6)的内侧转动连接有对称分布的转轴(7)，两个所述转轴(7)的外侧固定连接有均匀分布的翻转板(8)，所述工作壳(1)的后侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的后输出端固定连接有第一转杆(12)，所述第一转杆(12)的外侧与位于右侧的所述粉碎辊(5)的后端均固定连接有第一齿轮(13)，所述第一转杆(12)的外侧与位于右侧的粉碎辊(5)的后端均固定连接有第二齿轮(14)，所述工作壳(1)的后侧转动连接有对称分布的第二转杆(15)，两个所述第二转杆(15)的外侧均固定连接有第三齿轮(16)，两个所述第二转杆(15)的外侧均固定连接有半齿轮(17)，所述工作壳(1)的后侧固定连接有第一齿条(19)，所述第一齿条(19)的顶部啮合有对称分布的第四齿轮(18)，所述过滤壳(6)的后侧固定连接有对称分布的第二齿条(20)，两个所述斜板(2)的底部均铰接有挡板(9)，两个所述挡板(9)的内侧均滑动连接有限位板(21)。2.根据权利要求1所述的一种粘合树脂加工用...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玲，
申请(专利权)人：上海予诺化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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