一种用于注塑原料的清洗混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于注塑技术领域，尤其为一种用于注塑原料的清洗混合搅拌装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有进料口，所述过滤箱内壁的一侧设置有滑槽。该用于注塑原料的清洗混合搅拌装置，通过第二电机带动倾斜筛板振动从而对注塑原料进行过滤的方式，结构简单，操作方便，能够将注塑原料中的细小灰尘过滤到集屑盒中，解决了以往注塑原料清洗混合搅拌装置直接对注塑原料进行清洗导致清洗不够干净的问题，由于倾斜筛板一直处于振动状态，防止灰尘造成倾斜筛板堵塞，通过设置有污水处理箱，能够将清洗产生的废水进行过滤，一方面减少了环境污染，另一方面能够将水循环利用，对注塑原料进行二次清洗，两次清洗，提高清洗效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑原料的清洗混合搅拌装置


[0001]本技术属于注塑
，具体涉及一种用于注塑原料的清洗混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑分为橡胶注塑、塑料注塑和成型注塑，橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法，橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门用于进行注塑的机械注塑机，目前最常使用的塑料是聚苯乙烯，成型注塑所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工，许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来，注塑成型多采用PE颗粒和PP颗粒作为原材料，为减少成本，注塑成型使用部分回收塑料作为原料。
[0003]回收塑料不可避免的表面具有沙粒和尘土，同时PE颗粒、PP颗粒和回收塑料需要充分搅拌混合，以保证注塑产品质量一致性，而现有的注塑原料的清洗混合搅拌装置大部分都是直接对注塑原料进行清洗，清洗之前没有对注塑原料中含有的杂质进行过滤，导致注塑原料清洗效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于注塑原料的清洗混合搅拌装置，解决了现有的注塑原料的清洗混合搅拌装置大部分都是直接对注塑原料进行清洗，清洗之前没有对注塑原料中含有的杂质进行过滤，导致注塑原料清洗效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于注塑原料的清洗混合搅拌装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有进料口，所述过滤箱内壁的一侧设置有滑槽，所述过滤箱通过滑槽活动连接有倾斜筛板，所述倾斜筛板的一端设置有出料口，所述倾斜筛板一端的侧面通过旋转轴与过滤箱相连，所述倾斜筛板的下方设置有集屑盒，所述过滤箱的一侧设置有清洗箱，所述清洗箱的一侧设置有软管，所述清洗箱的另一侧设置有箱门，所述清洗箱的下方通过水管连接有污水处理箱，所述清洗箱的背面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一传动轮，所述第一传动轮的一侧设置有第二传动轮，所述第一电机与清洗箱之间连接有L型支撑板。
[0006]优选的，所述第一传动轮和第二传动轮的一端均穿过清洗箱连接有圆辊，所述第一传动轮与第二传动轮之间连接有链条。
[0007]优选的，所述圆辊的表面均匀设置有搅拌棒，所述搅拌棒的表面均匀设置有毛刷，所述圆辊的下方设置有过滤网。
[0008]优选的，所述倾斜筛板的一侧设置有齿牙，所述齿牙的一侧活动连接有齿轮，所述齿轮的一端设置有第二电机。
[0009]优选的，所述污水处理箱的内部设置有活性炭层，所述污水处理箱内壁的底部设置有水泵。
[0010]优选的，所述水泵的一端通过输水管与清洗箱相连。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该用于注塑原料的清洗混合搅拌装置，通过第二电机带动倾斜筛板振动从而对注塑原料进行过滤的方式，结构简单，操作方便，能够将注塑原料中的细小灰尘过滤到集屑盒中，解决了以往注塑原料清洗混合搅拌装置直接对注塑原料进行清洗导致清洗不够干净的问题，由于倾斜筛板一直处于振动状态，防止灰尘造成倾斜筛板堵塞，通过设置有污水处理箱，能够将清洗产生的废水进行过滤，一方面减少了环境污染，另一方面能够将水循环利用，对注塑原料进行二次清洗，两次清洗，提高清洗效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术的剖视图；
[0017]图4为本技术的图2中A处局部放大图。
[0018]图中：1过滤箱；2集屑盒；3出料口；4清洗箱；5箱门；6污水处理箱；7第一传动轮；8第二传动轮；9第一电机；10L型支撑板；11滑槽；12倾斜筛板；13软管；14圆辊；15搅拌棒；16毛刷；17过滤网；18活性炭层；19水泵；20齿牙；21齿轮；22第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于注塑原料的清洗混合搅拌装置，包括过滤箱1，过滤箱1的顶部设置有进料口，过滤箱1内壁的一侧设置有滑槽11，过滤箱1通过滑槽11活动连接有倾斜筛板12，倾斜筛板12的一端设置有出料口3，倾斜筛板12一端的侧面通过旋转轴与过滤箱1相连，倾斜筛板12的下方设置有集屑盒2，过滤箱1的一侧设置有清洗箱4，清洗箱4的一侧设置有软管13，清洗箱4的另一侧设置有箱门5，清洗箱4的下方通过水管连接有污水处理箱6，清洗箱4的背面设置有第一电机9，第一电机9的输出轴连接有第一传动轮7，第一传动轮7的一侧设置有第二传动轮8，第一电机9与清洗箱4之间连接有L型支撑板10。
[0021]具体的，第一传动轮7和第二传动轮8的一端均穿过清洗箱4连接有圆辊14，第一传动轮7与第二传动轮8之间连接有链条，通过第一电机9带动第一传动轮7转动，第一传动轮7
通过链条带动第二传动轮8转动，从而带动圆辊14转动。
[0022]具体的，圆辊14的表面均匀设置有搅拌棒15，搅拌棒15的表面均匀设置有毛刷16，圆辊14的下方设置有过滤网17，通过搅拌棒15对注塑原料进行搅拌混合，搅拌棒15表面的毛刷16对注塑原料进行刷洗，过滤网17起到过滤水的作用，将注塑原料留在过滤网17的上方，灰尘和水通过过滤网17流到下方。
[0023]具体的，倾斜筛板12的一侧设置有齿牙20，齿牙20的一侧活动连接有齿轮21，齿轮21的一端设置有第二电机22，通过第二电机22带动齿轮21转动，齿轮21与齿牙20进行传动，使倾斜筛板12沿着滑槽11上下振动，将注塑原料中的细小灰尘过滤到集屑盒2中，而且由于倾斜筛板12一直处于振动状态，防止灰尘造成倾斜筛板12堵塞。
[0024]具体的，污水处理箱6的内部设置有活性炭层18，污水处理箱6内壁的底部设置有水泵19，清洗完毕后，废水通过水管流进污水处理箱6中，通过活性炭层18对废水中的灰尘进行吸附后排出，减少环境污染。
[0025]具体的，水泵19的一端通过输水管与清洗箱4相连，对注塑原料第一遍清洗完毕后，过滤后的水通过水泵19再次放入清洗箱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑原料的清洗混合搅拌装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶部设置有进料口，所述过滤箱(1)内壁的一侧设置有滑槽(11)，所述过滤箱(1)通过滑槽(11)活动连接有倾斜筛板(12)，所述倾斜筛板(12)的一端设置有出料口(3)，所述倾斜筛板(12)一端的侧面通过旋转轴与过滤箱(1)相连，所述倾斜筛板(12)的下方设置有集屑盒(2)，所述过滤箱(1)的一侧设置有清洗箱(4)，所述清洗箱(4)的一侧设置有软管(13)，所述清洗箱(4)的另一侧设置有箱门(5)，所述清洗箱(4)的下方通过水管连接有污水处理箱(6)，所述清洗箱(4)的背面设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴连接有第一传动轮(7)，所述第一传动轮(7)的一侧设置有第二传动轮(8)，所述第一电机(9)与清洗箱(4)之间连接有L型支撑板(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑原料的清洗混合搅拌装置，其特征在于：所述第一传动轮(7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，
申请(专利权)人：昆山捷塑达注塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：