本实用新型专利技术公开了一种用于粘合促进剂生产制备混合搅拌装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆，所述外壳的内侧转动连接有旋转环，所述旋转环的内侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内侧顶部固定连接有齿环，所述外壳的内顶壁固定连接有刮板。本实用新型专利技术中，通过电机、搅拌轴、搅拌杆、齿环、搅拌箱等的配合，电机的输出端带动搅拌轴、第三齿轮、搅拌杆的转动，通过转轴、第二齿轮的传动，带动齿环、搅拌箱的转动，然后配合气泵，气泵通过气管将气体通入连接管中，进而通过工作管上的通孔喷出，可以加快粘合促进剂的原料混合搅拌。加快粘合促进剂的原料混合搅拌。加快粘合促进剂的原料混合搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种用于粘合促进剂生产制备混合搅拌装置
[0001]本技术涉及粘合促进剂生产
，尤其涉及一种用于粘合促进剂生产制备混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]粘合促进剂，是生产钢丝子午线轮胎的必备原料，其主要的作用机理为：在炼胶的过程中，将粘合促进剂加入到生胶体系中，并使粘合促进剂在生胶体系中呈物理性均匀分散状态，当生胶进行硫化时，粘合促进剂在一定温度下与金属表面镀层发生置换反应，通过催化作用使橡胶弹性体与金属骨架材料和硫之间形成稳定的化学键以实现相互之间的高强力粘合作用。
[0003]但是现在的粘合促进剂的混合搅拌效率低，并且粘合促进剂出料时，会有残余附着在搅拌箱侧壁上，不方便取出，并且侧壁不方便清洗，由此提出一种用于粘合促进剂生产制备混合搅拌装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于粘合促进剂生产制备混合搅拌装置，通过搅拌杆和搅拌箱同时转动，可以提高搅拌混合的效率，并且可以将附着在搅拌箱侧壁的残余粘合促进剂，进行刮除，方便搅拌箱侧壁的清洗。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种用于粘合促进剂生产制备混合搅拌装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆，所述外壳的内侧转动连接有旋转环，所述旋转环的内侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内侧顶部固定连接有齿环，所述外壳的内顶壁固定连接有刮板，所述外壳的顶部固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有旋转接头，所述旋转接头的底部转动连接有工作管，所述工作管的外侧固定连接有第一齿轮，所述工作管的外侧固定连接有均匀分布的毛刷，所述外壳的右侧固定连接有气泵，所述搅拌轴的外侧固定连接有第三齿轮，所述外壳的内顶壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有两个第二齿轮。
[0008]优选的，所述外壳的底部固定连接有均匀分布的支撑腿，所述外壳的左侧壁固定连接有进料管。
[0009]优选的，所述刮板的外侧与搅拌箱的内侧滑动连接，所述外壳的内侧开设有与旋转环匹配的旋转槽。
[0010]优选的，所述搅拌箱的底部为倾斜设置，所述搅拌箱的底部固定连接有出料管，所述出料管与外壳的底部转动连接，所述出料管的外侧固定连接有阀门。
[0011]优选的，位于上侧的所述第二齿轮与第三齿轮相互啮合，所述第一齿轮与齿环相
互啮合。
[0012]优选的，位于下侧的所述第二齿轮与齿环相互啮合，所述气泵的输出端固定连接有气管，所述气管左端与连接管连通，所述工作管的外侧开设有均匀分布的通孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1、本技术中，通过电机、搅拌轴、搅拌杆、齿环、搅拌箱等的配合，电机的输出端带动搅拌轴、第三齿轮、搅拌杆的转动，通过转轴、第二齿轮的传动，带动齿环、搅拌箱的转动，然后配合气泵，气泵通过气管将气体通入连接管中，进而通过工作管上的通孔喷出，可以加快粘合促进剂的原料混合搅拌。
[0015]2、本技术中，通过刮板、毛刷、工作管、第一齿轮等的配合，刮板与搅拌箱的侧壁滑动接触，可以将搅拌箱侧壁上附着的粘合促进剂刮除，使出料更加彻底，通过连接管外接水源和清洗剂，从工作管的通孔喷出，齿环转动时带动第一齿轮、工作管、毛刷转动，对搅拌箱的侧壁进行清洗，清洗方便，省时省力，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于粘合促进剂生产制备混合搅拌装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种用于粘合促进剂生产制备混合搅拌装置的搅拌箱俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种用于粘合促进剂生产制备混合搅拌装置的转轴左视结构示意图。
[0019]附图标记：1、外壳；2、电机；3、搅拌轴；4、搅拌杆；5、旋转环；6、搅拌箱；7、齿环；8、刮板；9、连接管；10、旋转接头；11、工作管；12、第一齿轮；13、毛刷；14、气泵；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、转轴。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于粘合促进剂生产制备混合搅拌装置，包括外壳1，外壳1的顶部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3的外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆4，外壳1的内侧转动连接有旋转环5，旋转环5的内侧固定连接有搅拌箱6，搅拌箱6的内侧顶部固定连接有齿环7，外壳1的内顶壁固定连接有刮板8，外壳1的顶部固定连接有连接管9，连接管9的底部固定连接有旋转接头10，旋转接头10的底部转动连接有工作管11，工作管11的外侧固定连接有第一齿轮12，工作管11的外侧固定连接有均匀分布的毛刷13，外壳1的右侧固定连接有气泵14，搅拌轴3的外侧固定连接有第三齿轮16，外壳1的内顶壁转动连接有转轴17，转轴17的外侧转动连接有两个第二齿轮15；
[0022]外壳1的底部固定连接有均匀分布的支撑腿，外壳1的左侧壁固定连接有进料管，刮板8的外侧与搅拌箱6的内侧滑动连接，外壳1的内侧开设有与旋转环5匹配的旋转槽，搅
拌箱6的底部为倾斜设置，搅拌箱6的底部固定连接有出料管，出料管与外壳1的底部转动连接，出料管的外侧固定连接有阀门，位于上侧的第二齿轮15与第三齿轮16相互啮合，第一齿轮12与齿环7相互啮合，位于下侧的第二齿轮15与齿环7相互啮合，气泵14的输出端固定连接有气管，气管左端与连接管9连通，工作管11的外侧开设有均匀分布的通孔。
[0023]本技术中，将粘合促进剂的原料从进料管的加入，此时启动电机2，电机2的输出端带动搅拌轴3、第三齿轮16、搅拌杆4的转动，此时通过第三齿轮16的转动，带动位于上侧的第二齿轮15转动，位于上侧的第二齿轮15带动转轴17和下侧的第二齿轮15转动，这样带动齿环7的转动进而使搅拌箱6转动，启动气泵14，气泵14通过气管将气体通入连接管9中，进而通过工作管11上的通孔喷出，此时搅拌杆4与搅拌箱6配合转动，可以加快搅拌混合的效率，通过打开出料管上的阀门，使粘合促进剂出料，并且在出料时，刮板8与搅拌箱6的侧壁滑动接触，可以将搅拌箱6侧壁上附着的粘合促进剂，进行刮除，在对搅拌箱6的侧壁进行清洗时，此时通过连接管9外接水源和清洗剂，从工作管11的通孔喷出，齿环7转动时带动第一齿轮12的转动进而使工作管11转动，工作管11带动毛刷13的转动，对搅拌箱6的侧壁进行清洗，清洗方便，省时省力，降低工作人员的劳动强度。
[0024]在本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于粘合促进剂生产制备混合搅拌装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆(4)，所述外壳(1)的内侧转动连接有旋转环(5)，所述旋转环(5)的内侧固定连接有搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)的内侧顶部固定连接有齿环(7)，所述外壳(1)的内顶壁固定连接有刮板(8)，所述外壳(1)的顶部固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)的底部固定连接有旋转接头(10)，所述旋转接头(10)的底部转动连接有工作管(11)，所述工作管(11)的外侧固定连接有第一齿轮(12)，所述工作管(11)的外侧固定连接有均匀分布的毛刷(13)，所述外壳(1)的右侧固定连接有气泵(14)，所述搅拌轴(3)的外侧固定连接有第三齿轮(16)，所述外壳(1)的内顶壁转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的外侧转动连接有两个第二齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于粘合促进剂生产制备混合搅拌装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周林，
申请(专利权)人：上海予诺化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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