本实用新型专利技术公开了轴承保持架领域的一种圆锥轴承单元保持架锁印装置，包括操作台，所述操作台顶部的右侧固定安装有驱动箱。本实用新型专利技术中，通过设置操作台、驱动箱、固定腿、安装板、液压泵、伸缩杆、连接块、电机、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、盒体、滑板、滑槽、固定杆、夹板、支腿、第一轴承、第二轴承、固定圈、减速机、强力弹簧和滑轮的相互配合，达到了具有慢速旋转和可以对不同大小的轴承进行固定的优点，解决了现有的锁印装置不具有慢速旋转和无法对不同大小的轴承进行固定的问题，当人们在对轴承进行锁印时，锁印的够全面，且遇到不同比例的轴承的情况下，不会出现脱落或者晃动的现象。者晃动的现象。者晃动的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锥轴承单元保持架锁印装置
[0001]本技术涉及轴承保持架领域，具体是一种圆锥轴承单元保持架锁印装置。
技术介绍
[0002]轴承作为机械标准件广泛应用于机床、汽车、家电、乳机、矿山、化工、农业、纺织等诸多行业，根据其所装备主机工况的不同，轴承的结构各异，种类繁多，可分离轴承就是其中被广泛应用的一种常见结构，轴承可分离结构的设计主要是为了适应主机便于装配维修的要求，将轴承的内圈、外圈、滚动体和保持架设计为可相对分离的结构，常见的多将外圈与内圈、滚动体及保持架组成的内组件可分离或内圈与外圈、滚动体及保持架组成的外组件可分离。
[0003]目前现有的锁印装置，不具有慢速旋转和无法对不同大小的轴承进行固定，当人们在对轴承进行锁印时，锁印的不够全面，且遇到不同比例的轴承的情况下，容易出现脱落或者晃动的现象，造成了轴承经常出现损坏，影响了轴承的质量，无法满足使用者的需求，降低了锁印装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种圆锥轴承单元保持架锁印装置，具有慢速旋转和可以对不同大小的轴承进行固定的优点，解决了现有的锁印装置不具有慢速旋转和无法对不同大小的轴承进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种圆锥轴承单元保持架锁印装置，包括操作台，所述操作台顶部的右侧固定安装有驱动箱，所述操作台顶部的右侧固定安装有固定腿，所述固定腿的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有液压泵，所述液压泵的输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定安装有连接块，所述驱动箱内腔的底部设置有电机，所述电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴表面的底部套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内腔套接有第二转轴，所述第二转轴的右侧贯穿至驱动箱的左侧并固定安装有盒体，所述盒体内腔的右侧固定安装有滑板，所述滑板的左侧开设有滑槽，所述盒体的内腔设置有固定杆，所述固定杆的顶部和底部与盒体内腔的顶部和底部固定安装，所述固定杆表面的顶部和底部滑动安装有夹板，所述夹板的外侧与滑槽的内腔滑动安装，所述夹板的外侧贯穿至盒体的左侧。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述操作台底部的两侧均固定安装有安装块，且安装块的底部固定安装有支腿。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接块的右侧设置有第一轴承，所述盒体的左侧设置有第二轴承。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩杆的表面套接有固定圈，所述固定圈的底部固定安装有固定架，且固定架的底部与操作台的顶部固定安装。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一转轴的顶部套接有轴承座，且轴承座的顶部与驱动箱内腔的顶部固定安装。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一转轴表面的顶部套接有减速机，所述减速机的左侧与驱动箱内腔左侧的顶部固定安装。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定杆表面的顶部和底部均套接有强力弹簧，所述强力弹簧的内侧与夹板的外侧接触，所述夹板的内侧固定安装有连接板，且连接板的内侧活动安装有滑轮，所述滑轮的内侧与第二轴承的外侧接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置操作台、驱动箱、固定腿、安装板、液压泵、伸缩杆、连接块、电机、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、盒体、滑板、滑槽、固定杆、夹板、支腿、第一轴承、第二轴承、固定圈、减速机、强力弹簧和滑轮的相互配合，达到了具有慢速旋转和可以对不同大小的轴承进行固定的优点，解决了现有的锁印装置不具有慢速旋转和无法对不同大小的轴承进行固定的问题，当人们在对轴承进行锁印时，锁印的够全面，且遇到不同比例的轴承的情况下，不会出现脱落或者晃动的现象，不会造成轴承经常出现损坏，不会影响轴承的质量，可以满足使用者的需求，提高了锁印装置的实用性。
[0015]2、本技术中，通过设置驱动箱，对电机在使用时起到了可以防止灰尘进入的作用，解决了电机在使用时经常出现灰尘的问题，通过设置固定圈，对伸缩杆在使用时起到了可以稳定的作用，解决了伸缩杆在使用时经常出现晃动导致不准确的问题，通过设置滑轮，对第二轴承在旋转时起到了可以使其更加平稳的作用，解决了第二轴承在旋转时经常出现抖动或者堵塞的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中驱动箱结构正面剖视图；
[0018]图3为本技术中盒体结构正面剖视图；
[0019]图4为本技术中滑轮结构放大示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、驱动箱；3、固定腿；4、安装板；5、液压泵；6、伸缩杆；7、连接块；8、电机；9、第一转轴；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第二转轴；13、盒体；14、滑板；15、滑槽；16、固定杆；17、夹板；18、支腿；19、第一轴承；20、第二轴承；21、固定圈；22、减速机；23、强力弹簧；24、滑轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种圆锥轴承单元保持架锁印装置，包括操作台1，操作台1顶部的右侧固定安装有驱动箱2，操作台1顶部的右侧固定安装有固定腿3，固定腿3的顶部固定安装有安装板4，安装板4的顶部固定安装有液压泵5，液压泵5的输出端
固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6的右侧固定安装有连接块7，驱动箱2内腔的底部设置有电机8，电机8的输出端固定安装有第一转轴9，第一转轴9表面的底部套接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10的表面啮合有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11的内腔套接有第二转轴12，第二转轴12的右侧贯穿至驱动箱2的左侧并固定安装有盒体13，盒体13内腔的右侧固定安装有滑板14，滑板14的左侧开设有滑槽15，盒体13的内腔设置有固定杆16，固定杆16的顶部和底部与盒体13内腔的顶部和底部固定安装，固定杆16表面的顶部和底部滑动安装有夹板17，夹板17的外侧与滑槽15的内腔滑动安装，夹板17的外侧贯穿至盒体13的左侧。
[0023]其中，操作台1底部的两侧均固定安装有安装块，且安装块的底部固定安装有支腿18，通过设置驱动箱2，对电机8在使用时起到了可以防止灰尘进入的作用，解决了电机8在使用时经常出现灰尘的问题；
[0024]其中，连接块7的右侧设置有第一轴承19，盒体13的左侧设置有第二轴承20，通过设置固定圈21，对伸缩杆6在使用时起到了可以稳定的作用，解决了伸缩杆6在使用时经常出现晃动导致不准确的问题；
[0025本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥轴承单元保持架锁印装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的右侧固定安装有驱动箱(2)，所述操作台(1)顶部的右侧固定安装有固定腿(3)，所述固定腿(3)的顶部固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定安装有液压泵(5)，所述液压泵(5)的输出端固定安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的右侧固定安装有连接块(7)，所述驱动箱(2)内腔的底部设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)表面的底部套接有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)的表面啮合有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)的内腔套接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的右侧贯穿至驱动箱(2)的左侧并固定安装有盒体(13)，所述盒体(13)内腔的右侧固定安装有滑板(14)，所述滑板(14)的左侧开设有滑槽(15)，所述盒体(13)的内腔设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)的顶部和底部与盒体(13)内腔的顶部和底部固定安装，所述固定杆(16)表面的顶部和底部滑动安装有夹板(17)，所述夹板(17)的外侧与滑槽(15)的内腔滑动安装，所述夹板(17)的外侧贯穿至盒体(13)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承单元保持架锁印装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘云飞，
申请(专利权)人：淮安凯富机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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